- •1 Техническая часть проекта
- •1.1 Обзор и анализ отечественных и зарубежных аналогов конструкций проектируемого ленточного тормоза
- •1.1.1Обзор и анализ конструкций буровых лебедок
- •1.1.2Обзор тормозных устройств
- •1.1.3 Колодочные тормоза
- •1.1.4 Ленточные тормоза
- •1.1.5 Ленточные тормоза буровых лебедок
- •1.2 Выбор и обоснование конструкции прототипа
- •1.3 Описание конструкции и принципа работы буровой лебедки выбранной в качестве прототипа
- •1.4 Выбор и обоснование направлениямодернизации ленточного тормоза буровой лебедки мощностью 810 кВт
- •2 Расчетная часть проекта
- •2.1 Расчетное обоснование эксплуатационных нагрузок
- •2.1.1 Необходимый тормозной момент
- •2.2 Проверочные расчеты на прочность отдельных элементов
- •2.2.1 Расчет коленчатого вала на статическую прочность
- •2.2.2 Расчет на выносливость подъемного вала буровой лебедки
- •2.2.3 Расчеты на прочность
- •2.3 Расчет вспомогательного тормоза
- •2.3.1 Расчет системы подачи холодной воды
- •2.3.2 Построение характеристики гидротормоза
- •2.3.3 Построение графика загрузки тормозов
- •Тормоза водой
- •2.4 Специальный раздел
- •2.4.1 Предлагаемое к внедрению изобретение
- •2.4.2 Технология изготовления деталей буровой лебедки
- •Р исунок 2.6 - Втулка
- •2.4.3 Методы измерения и оценки качества поверхности
- •2.4.4Патентный анализ конструкции тормозных устройств
- •3 Охрана труда и техника безопасности
- •3.1 Техника безопасности при бурении скважин
- •3.2 Источники опасности для персонала на буровой
- •3.3 Меры по обеспечению пожарной безопасности на буровой
- •3.4 Освещенность на рабочих местах бурения
- •3.5 Защита от шума и вибрации
- •3.6 Производственная санитария на буровой
- •3.7 Электробезопасность. Молниезащита
- •4 Раздел охрана окружающей среды
- •4.1 Характеристика объекта как источника выбросов
- •4.2 Общие природоохранные требования
- •4.3 Охрана атмосферы от загрязнения
- •4.4 Охрана и рациональное использование водных ресурсов
- •4.5 Охрана от загрязнения недр и поверхности
- •4.6 Охрана и рациональное использование земель
- •4.7 Мероприятия по охране недр в процессе разработки месторождения
- •4.8Радиационная безопасность
- •5 Экономическая частьпроекта
- •5.1 Экономические показатели
- •5.2 Методика определения экономической эффективности
- •5.3 Амортизационные отчисления
- •5.4 Затраты на обслуживание оборудования
- •5.5 Затраты на вспомогательные материалы
- •5.6 Затраты на ремонт
- •5.7 Затраты на инструмент
- •5.8 Амортизация по сопутствующим капитальным вложениям
- •5.9 Эксплуатационные затраты
- •5.10 Приведенные затраты
- •5.11 Расчет производительности новой и базовой лебедки
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5.3 Амортизационные отчисления
- на оборудование (здесь и в дальнейшем будем обозначать данные для аналога – I, а данные для проектируемого агрегата - II).
ЗАМ=0,01·Ц·Нк (5.4)
где Ц – стоимость оборудования,
Ц1 – стоимость аналога,
Ц2 – стоимость проектируемого долота.
Ц1=750000 тг
Ц2=650000 тг
Нк – норма амортизации на капитальный ремонт, %, Нк=15%.
ЗАМ1= 0,01·750000·15 = 112500тенге
ЗАМ2= 0,01·250000·15 = 97500тенге
5.4 Затраты на обслуживание оборудования
Зобс=Тэф·Чст·Кобс·(1+Кд) (5.5)
где Чст=450тенге – часовая тарифная ставка обслуживающего персонала;
Кобс - коэффициент обслуживания оборудования,
Кобс1 = 1 чел/маш., Кобс2 = 1 чел/маш;
Кд=0,47 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (отчисления на социальное страхование, премии, на охрану труда и др.),
Зобс1= Зобс2=Тэф·Чст·Кобс·(1+Кд)=7700·450·1·(1+0,4)=16 170 000тенге
5.5 Затраты на вспомогательные материалы
Звс.м=m·Цн·Тэф (5.6)
где m - норма расхода вспомогательного материала, кг/ч,
Цн - цена за единицу материала, тенге/кг (в случае отсутствия данных затраты на вспомогательные материалы можно принять 0,5% от стоимости машины).
Звс.м1 = 175000∙ 0,05 = 37500теңге
Звс.м2 = 123000∙ 0,05 = 32500 теңге
5.6 Затраты на ремонт
Рассчитываются на сновании капитальных затрат при монтаже долота:
Зр = 0,055∙ (Ц + ТрР+ МОб + ОбН), (5.7)
ТрР = 100000тенге – затраты на транспартировку;
МОб = 200000 тенге – монтаж технологических машин;
ОбН = 400000 тенге – цены других неучитанных оборудований.
Зр1 = 0,055∙ (750000+100000+200000+400000) =79750 тенге
Зр2 = 0,055∙ (65000+100000+200000+400000)= 74250 тенге
5.7 Затраты на инструмент
Зи = 0,005∙ (Ц + Цэ +ТрР + МОб + ОбН), (5.8)
Зи1 = 0,005∙ (750000+100000+200000+400000+12000)= 7310 тенге
Зи2 = 0,005∙ (650000+100000+200000+400000+12000)= 6810 тенге
5.8 Амортизация по сопутствующим капитальным вложениям
Зап.с = 0,01∙ (Ц + Цэ +ТрР + МОб + ОбН) ∙Нк, (5.9)
Зап.с1=0,01·(100000+400000+20000+40000)·15=300000тенге
Зап.с2=0,01·(100000+400000+20000+40000)·15=300000тенге
Зап.с1= Зап.с2
5.9 Эксплуатационные затраты
И´=ЗАМ+Зобс+Звс.м+Зр+Зи+Зап.с, (5.10)
И1´=ЗАМ1+Зобс1+Звс.м1+Зр1+Зи1+Зап.с1=112500+16170000+37500+79750+
+7310+300000=16707060тенге
где ЗАМ – амортизационные отчисления
Зобс – затраты на обслуживание
Звс.м – затраты на вспомогательные материалы
Зр – затраты на материалы
Зи – затраты на инструмент
И2´=ЗАМ2+Зобс2+Звс.м2+Зр2+Зи2+Зап.с2=97500+170000+32500+74250+
+6810+300000=16681060 тенге
