5.10 Приведенные затраты

З_экс=И´+Е_н·К´, (5.11)

И´- эксплуатационные затраты потребителя, тенге;

К´- удельные капитальные вложения потребителя на единицу оборудования, тенге/шт.

К´=Ц+Ц_э+Т_рР+М_Об+О_бН (5.12)

К´₁=750000+100000+200000+400000+12000=1062000тенге

К´₂=650000+100000+200000+400000+12000=962000тенге

З_экс=И´+0,15·К´, (5.13)

З_экс1=16707060+0,15·1062000=17866360тенге

З_экс2=16681060+0,15·962000=16825360тенге

5.11 Расчет производительности новой и базовой лебедки

Сокращения времени проводки скважины произойдет в результате уменьшения непроизводительного времени связанного с выходом из строя отдельных узлов и механизмов и нагревания ленты в ленточном тормозе.

Годовая экономия текущих затрат за счет сокращения времени вышко-монтажных работ.

∆И = [7,8(1824+220,2+243х2)+(-0,8+5,1)х(234х2+613,8х3)]х12 = 35 599 тенге/год;

где 7,8 и 11 – общая экономия рабочего времени вышко-монтажных работ;

(-0,8+5,1) – экономия времени ВМР на которых задействованы;

(-1,5+2,2+4,3) – тяжеловозы ТК-40 и краны КН-25;

1824 – стоимость часа работы вышко-монтажных бригад, тенге/час;

220,2 – стоимость часа эксплуатаций крана Азинмаш-5 или КСГ, тенге/час

243 – тоже трактора Т-100, тенге/час;

Стоимость часа бурения.

Базовый вариант:

С^Б_и = 3903х1,217 = 4749,9 т/ч

Новый вариант:

С^и_и = 3903х1,27 = 4956,8 т/ч

Экономия годовых текущих затрат составит:

∆И₂ = (4752х265-4956х238)х12 = 957024 тенге/час

где, 265 и 238 – календарное время проводки скважины по базовой и новой установкам, час;

12 и 10,35 – производительность новых буровых лебедок, скв/год

2 – количество тракторов;

234 – стоимость часа работы крана КП-25, тенге/час

2 – количество задействованных кранов, шт.;

613,8 – стоимость часа эксплуатаций тяжеловозов ТК-40, тенге/час

3 – количество задействованных тяжеловозов, шт.;

12 и 10,35 – производительность новых буровых установок.

Таблица5.1 - Результаты экономического эффекта от применения проектируемой лебедки

Годовая экономия эксплуатационных затрат у потребителя в результате сокращения времени проводки скважин.

Расчет стоимости бурения:

Сметная стоимость часа работы буровой установки 5058 тенге/час при коммерческой скорости 3763м/ст.мес

Тоже без затрат (5058-1155) = 3903 т/ч

Поправочный коэффициент – 0,7% на каждый 100м/ст.мес. разницы

Таблица 5.2 -Расчет производительности буровой лебедки

Базовый вариант:

К^Б_П = 1+0,7/100х(6863-3763)/100 = 1,217

Поправочный коэффициент:

К^Б_П = К^Б1_П = 1,217

Новый вариант:

К^Б_П = 1+0,7/100х(7641-3763)/100 = 1,27

Поправочный коэффициент:

К^Б_П = К^Б1_П = 1,27

Годовая экономия эксплуатационных затрат у потребителя в результате сокращения времени вынужденного простоя буровой бригады.

∆И₃ = 3х12х3000 = 108000 тенге/год

где 3 – экономия времени при передвижках на 5м в расчете на одну скважину;

12 – производительность новых буровых установок, скв/год;

3000 – стоимость часа “простоя” буровой бригады во время передвижек на 5м, тенге/час.

Расчет экономий текущих затрат за счет изменения конфигураций буровой площади (исключается площадка под насосный блок и циркуляционную систему) составляет 170024 тенге/год.

Экономия площади засыпки составит по данным

∆S = 138840-10500 = 3340 м²

Необходимый объем грунта насыпки для площади 13840 м² составляет 31 880 м², а сметная стоимость площадки составляет 944898 тенге.

Таким образом, стоимость одного м³ насыпки составляет

944898/31 880 = 296,3 тенге/м³

Расчет снижения себестоимости работ в результате сокращения затрат на ремонт.

∆И₅ = 47000х1,155х0,075-49000х0,075 = 396000 тенге

где, 47000 и 49000 – стоимость соответственно базовый и новой установки, млн. тенге;

7,5 – норма затрат на ремонт, %;

1,115 – коэффициент роста производительности;

Расчет общей экономии годовых текущих затрат и потребителя

∆И = = 35599+95702+10800+170424+396000 = 805725тенге.