12 Наружный контур и клапан перепуска воздуха

12.1 Наружный контур.

12.1.1 Наружный контур - внешняя оболочка газогенератора, образует с корпусами КВД, КС, промежуточным и турбины проточную часть наружного контура. На наружном контуре установлены клапан перепуска воздуха сверху и ВВТ - снизу.

12.1.2 Наружный контур входит в силовую схему газогенератора и состоит из переднего корпуса 3 (рисунок 12.1), среднего корпуса 4, заднего корпуса 5, корпуса подвески 6 и корпуса термопар 7.

12.1.3 Передний корпус 3 конической формы, имеет продольный разъем, окна осмотра лопаток КВД, фланцы отбора воздуха, бобышки крепления агрегатов и коммуникаций.

12.1.4 Средний корпус 4 конической формы, имеет вертикальный продольный разъем, фланцы подвода газа к КС, фланцы установки запальных устройств, замеров давления и температуры на входе в КС.

12.1.5 Задний корпус 5 цилиндрической формы. На корпусе имеются фланцы магистралей подвода и отвода воздуха к ВВТ, окна осмотра лопаток турбины, фланцы подвода, отвода масла и суфлирования опоры турбины, фланцы подвода, отвода масла и суфлирования опоры турбины бобышки крепления коммуникаций.

12.1.6 Корпус подвески 6 - кольцевая перегородка между задним корпусом и корпусом термопар - разъединяет проточную часть наружного контура и полость корпуса термопар.

Корпус имеет по внутреннему диаметру цилиндрическую поверхность. На нее монтируются шесть узлов подвески 9.

Кольцевая перегородка выполнена с шестью отверстиями под воздушные трубопроводы,

В верхней части стыка заднего корпуса, корпуса подвески и корпуса термопар установлен кронштейн 8 для такелажных работ.

12.1.7 Корпус термопар 7 цилиндрической формы; на корпусе имеются фланцы для термопар, датчика давления, труб воздушных коммуникаций.

В нижней части корпуса термопар крепится опора газогенератора.

12.1.8 Фланцы систем отбора воздуха на корпусе 3 соединены с фланцами на корпусе КВД двухшарнирными элементами 10.

12.2 Клапан перепуска воздуха.

12.2.1 Клапан перепуска (рисунок 12.2) служит для перепуска части воздуха от КНД в атмосферу при запуске и останове газогенератора, обеспечивая устойчивую работу компрессора.

12.2.2 Клапан установлен на заднем корпусе наружного контура. Он состоит из корпусов 1 и 2 с предохранительной сеткой 3 и сферической поверхности на выходе для стыковки с трубой отвода перепускаемого воздуха,

12.2.3 В клапане имеется тарелка 4 в форме диска с уплотнительным фторопластовым кольцом 5 по наружному диаметру. Ось вращения «А» клапана расположена под углом к плоскости тарелки клапана, что обеспечивает уплотнение без разрыва по окружности. Поворот клапана из закрытого положения в открытое осуществляется гидроцилиндром 6 через рычаг.

Выдвинутое положение штока гидроцилиндра соответствует закрытому клапану, втянутое - открытому. Открытие - закрытие клапана контролируется показаниями датчика угла поворота 11 и визуально - стрелкой 9 по шкале лимба 10. Гидро-цилиндр, лимб, датчик угла поворота крепятся к корпусу клапана на кронштейнах.

1 - продольный горизонтальный разъем	6 - корпус подвески
2 - продольный вертикальный разъем	7 - корпус термопар
3 - передний корпус	8 - кронштейн
4 - средний корпус	9 - узел подвески
5 -задний корпус	10 - двухшарнирный элемент

Рисунок 12.1 - Наружный контур

1 - корпус

2 - корпус с сеткой

3 - сетка

4 - тарелка

5 - фторопластовое кольцо

6 - гидроцилиндр

7 - рычаг

8 - кронштейн.

9 - стрелка

10 - лимб

11 - датчик угла поворота

90 - открыт

0 - закрыт

Рисунок 12.2 - Клапан перепуска