Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
конспект лекцій ПММ.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
565 Кб
Скачать
☆

2.4. Мастила.

1. Визначення мастил та вимоги до них.

2. Поняття про одержання мастил.

3. Класифікація, назва та позначення мастил.

4. Асортимент основних мастил що використовуються у с/г техніці

1. Визначення мастил та вимоги до них

Раніше їх називали тавотами, до недавнього часу — консис­тентними мастилами, тепер пластичними мастильними ма­теріалами або просто мастилами.

За зовнішнім виглядом це густі мазеподібні продукти.

Загальне призначення їх дуже широке. Вони застосовуються для змащення механізмів і вузлів тертя, де з тих чи інших причин неможливо використати рідкі оливи; для консервації машин і ро­бочих поверхонь, герметизації рухомих з'єднань.

Характерною властивістю мастил є їх здатність зберігати форму, не витікати з вузлів змащування. Тобто вони мають від­повідну міцність, яка характерна для твердих тіл. Разом з тим, у вузлах тертя при відносно невеликих зусиллях вони "поводять­ся" як дуже в'язкі рідини.

Суперечливі властивості мастил закладені в їхній складній структурі. Як правило — це трикомпонентні колоїдні системи, які містять: дисперсійне середовище (рідку основу) на 70-90 %, дисперсну фазу (загусник) на 10-25 % і добавки (присадки, на­повнювачі, стабілізатори) на 1-15 %.

Якщо подивитись у спектральний мікроскоп, то частинки за­гусника утворюють структуру, що нагадує губку. А основа, тобто олива, неначе просочує її. При руйнуванні структури виникає дуже цінна властивість мастила — текучість.

Розглянемо детальніше кожну складову частину мастила.

За основу найчастіше використовують мінеральну оливу. Для цієї мети беруть, як правило, індустріальні оливи з в'язкістю 22-68 мм2/с при 40 °С.

Для виготовлення мастил, що експлуатуються при високих і низьких температурах, використовують синтетичні оливи. Іноді основою спеціальних мастил можуть бути й більш в'язкі оли­ви (трансмісійні, авіаційні тощо).

Загусник складає 10-25 % маси, але його вигляд і концентрація дуже впливають на основні якості мастила: теплостійкість, водостійкість, міцність. Тому класифікують мастильні матеріали за видом загусника: мастила, загущені мильними загусниками (милами) і мастила, загущені немильними загусниками.

Як мильні загусники використовують мила жирних і смоля­них кислот. Мило — це солі жирних кислот, іншими словами, продукт нейтралізації кислот лугами. Довідка: рослинні і тва­ринні жири — це вищі кислоти і гліцерини. Тому коли для нейтралізації застосовують луг NaOH, то мило називають нат­рієвим, якщо Са(ОН)2 — кальцієвим, а відповідно й мастила — натрієвим, кальцієвим і т.д. Таким чином, можна одержати літієві, алюмінієві, цинкові та інші мастила.

Немильні загусники — це тверді вуглеводні (парафін, церезин, бетонітова глина тощо). Мастила, загущені немильними загус­никами, відрізняються високою колоїдною і хімічною ста­більністю, тому часто їх використовують для консервації машин

і вузлів.

З метою покращення експлуатаційних властивостей мастил до них додають присадки, а також тверді мастильні матеріали — наповнювачі (добавки), якими служать графіт, дисульфід мо­лібдену і вольфраму.

Для одержання стабільної системи "основа-загусник" і запо­бігання її розшаруванню, велике значення мають стабілізатори. Наприклад, для кальцієвих мастил (солідолів) таким стабілі­затором є вода (4-5 %). Вона попереджає злипання і збільшення частинок мила, і тим самим — їх випадання з рідкої основи.