2. Возведение крупноблочных и крупнопанельных зданий.

Крупноблочный монтаж.

- использование блоков покрытия полной строительной готовности, собранных на земле;

- применение легких метал-их конс-ций для несущей части блока и покрытия по сравнению с ж/б;

- при сборке создаются блоки покрытия, легко транспортируемые и монтируемые современными механизмами;

- резко сокращаются объемы работ на высоте, что приводит к повышению производительности труда, качества работ и улучшает безопасность труда рабочих.

Метод применяется при: больших размерах здания; единообразии блоков покрытия по конструктивному решению; одинаковая высота пролетов, облегченная конструкция покрытия и кровли; возможность поточного ведения всех строительных работ.

Блок покрытая - пространственная система, неизменность которой достигается за счет наличия горизонтальных и вертикальных связей в конс-ции и благодаря «диску», образованному стальным профнастилом. Размеры блоков кратны 6м: 1 2X 1 8 - 3 6 X 3 6 м, их масса |от 30 до 190т.

Существуют три основных тенденции проектирования блоков:

Симметричные блоки - состоят из 2подстропильных и 2 стропильных ферм со смещением от оси колонн на 3 м.

Квазисимметричные блоки - состоят из 2 подстропильных и 3 стропильных ферм, из них две крайние - облегченные,

расположенные по осям колонн и рассчитываемые исходя из меньшей грузовой площади.

Несимметричные блоки - в них отсутствует одна из ферм.

Применяются два способа сборки блоков: поточно-стендовый и конвейерный. При поточно - стендовом способе сборочная линия состоит из ряда стационарных стендов, на которых выполняются все работы начиная с укрупнения металлоконструкций до устройства кровли. Стенды оборудованы подмостями и грузоподъемными механизмами. При такой сборке рабочие с одного места передвигаются на другой стенд. Они не имеют постоянного рабочего места. |Все эти перемещения влекут потери рабочего времени, особенно при большом кол-ве стендов. Но стендовый способ обеспечивает ритмичность - достигается одинаковая продолжительность работ на блоках. Готовые блоки транспортируются и монтируются обычными способами в зависимости от имеющейся механизации. + данного способа явл-ся: небольшие материальные и трудовые затраты на устройство поточно - стендовой линии; высокая экономическая эффективность по сравнению с поэлементным монтажом на проектных отметках; увеличение выработки рабочих в 1,5-7 раз.

При конвейерной сборке блоков имеются след. преимущества повышение производительности труда за счет спец.

рабочих мест, расчленение работ на сложные операции, которые затем длят на более простые; поточность и ритмичность работ, максимальная механизация; транспортировка блоков от стоянки к стоянке спец. тележечным транспортом.

Стоянка - рабочее место для проведения определенного строительного процесса, оснащенная кондукторами, подмостями, средствами малой механизации, высокопроизводственным оборудованием и электроинструментом.

Процессы на конвейере делятся на 16 стоянок:

1: сборка стропильных и подстропильных ферм на тележке конвейера с сборочным шаблоном;

2: монтаж верт. и гориз. связей, прогонов;

3: монтаж ферм аэрацноиных фонарей;

4: монтаж остальных конс-ций фонаря, установка лесов для отделочных работ,

5: огрунтовка пов-ти, первая окраска эмалью;

6; вторая и третья окраска, разборка подмостей;

7: укладка профиастила на окрылках блока. Здесь работает кран и на стоянке №8;

8: укладка на фонаре профнастила;

9: устр-во карнизных свесов и примыканий к фонарям;

10: тех. осмотр блока, устранение неполадок и сдача блока на устройево кровли;

11: устр-во паро- и теплоизоляции;

12: устр-во основного гидроизоляционного ковра и защитного слоя.

13: примыкание кровли к фонарю, устр-во защитного слоя;

14: остекление металлических оконных переплетов, монтаж сантехники и вентиляции.

15: монтаж воздуховодов, установка элементов вентиляции и окраска трубопровода

16: завершения всех спец работ, установка арматуры и электрооборудования. Устранение дефектов.

Подъем блока с тележки конвейера осуществляется краном с помощью балочных траверс-распорок. Захватывают блок двухветвевыми стропами ч/з башмаки, закрепленные болтами за верхние пояса концов подстропильных ферм. Краном блок поднимается с тележки, переставляется на установщик, транспортируется к месту монтажа и опускается на опорные площадки колонн. Транспортировать готовый блок вдоль пролета можно: 1. высоким установщиком на пневмоходу; 2. установщиком по собственным рельсовым путям в каждом пролете; 3. низким установщиком, перемещающемся по подкрановым балкам; 4. тяжелым башенным краном; 5. низким установщиком, перемещающемся по заранее смонтированным подстропильным балкам и фермам; 6. большепролетным козловым краном.

Установщик ~ пространственная конс-ция, подобная мостовому крану, оборудованная домкратами для вертикального перемещения установленных на них блоков покрытия.

Блок на нем стоит на 4 домкратах, перемещается вдоль пролета выше колонн, на рабочее место блок опускается при синхронной работе всех домкратов. Блок опускается на оголовки колонн и соединяется с ранее смонтированными блоками. Установщик позволяет осущ-ть выверку и рихтовку устанавливаемого блока. Свободный установщик перемещается в торец пролета и принимает новый блок. По окончанию работы в данном пролете установщик краном перемещается в след. пролет. Наиболее распространенная схема монтажа - монтажный кран и низкий установщик блоков. Кран эксплуатируется только для поднятия блока с тележки конвейера и перемещения его на установщик.

Здесь эффективно использовать Козловы краны, краны - укосины, портальные или мачтовые устройства.

Возведение крупнопанельных зданий.

Монтаж выполняется по захваткам, в каждую из которых включается 1 или 2 секции, что обеспечивает непрерывность и

равномерность процессов, а так же поточность производства. Сборные фундаменты, стены подвала и др. элементы подземной части здания в основном монтируются башенными, автомобильными или гусеничными кранами. При монтаже сборных фундаментов начинают с установки на песчаную подготовку угловых и маячковых блоков на всех углах здания и на границах захваток. После выверки этих блоков укладывают промежуточные блоки. Затем монтируют стеновые блоки подвала, далее цокольные, а после их установки укладывают плиты перекрытия над подвалом. На захватке в основание каждой стеновой панели по нивелиру деревянные или растворные маяки толщиной по 12мм. Они обеспечивают точность установки панелей по высоте и их опирания в момент посадки панелей на свежий раствор, укладываемый м/у маяками по ходу монтажа. Для обеспечения точности установки внутренних панелей применяют фиксаторы-ловители, приваренные к закладным деталям или заделанные в панели перекрытий. Они изготовлены из стали диаметром 10-12мм или из отрезков уголков. Временное крепление стеновых панелей и их выверка осущ-тся подкосами, закрепляемые за монтажные петли панелей перекрытий или фундаментных блоков, а также угловыми и горизонтальными распорками. Подкосы также закрепляют с помощью струбцин, универсальных и клиновых захватов за монтажные петли. Эффективнее использовать укороченные подкосы. Временное крепление внутрен. панелей осущ-тся еще подставками, которые устанавливаются со свободного торца панели. Различают два вида распорок:

закрепляемых на верхних торцах панелей или в сквозных отверстиях, сделанных в панелях. Крепление на верхних торцах панелей производится с монтажных столиков, в сквозных отверстиях - с перекрытия, и является + этого типа распорок.

Схемы монтажа крупнопанельных зданий:

Схема монтажа с приобъектного склада. Элементы завозят в комплекте на этаж и размещают в зоне монтажного крана. Сборку ведут по принципу образования замкнутых ячеек. Первой создают угловую ячейку или сначала монтируют элементы лестничной клетки. Монтируют торцевые маячные панели, затем устанавливают примыкающие панели стен и перегородок с образованием замкнутых ячеек, внутри них монтируют межкомнатные перегородки и укладывают плиты перекрытий. Этот метод требует минимальное кол-во приспособлений для времен, крепления элементов.

Схема монтажа с маячными панелями. Здесь упрощается промежуточный геодезический контроль, исключается скученность рабочих на отдельных его участках. Начинаю монтаж с маячковых панелей, принимаемых в качестве опорных. Затем продолжают монтировать по принципу замкнутых прямоугольников, последовательно монтируют панели наружных, внутренних поперечных и продольных стен, лестн. маршей и площадки в пределах захватки. В

заключение устраивают панели перегородок, перекрытий и балконные плиты.

Схема монтажа с транспортных средств. Работы ведут по часовому графику, увязывают с графиком поставок элементов. В монтажной зоне имеется только небольшой запас. Работа ускоряется за счет ликвидации предварительной разгрузки и складирования. Для обеспечения пространственной жесткости образуют замкнутые ячейки из однотипных вертикальных сборных элементов - панели торцевые, наружные, внутренних продольных стен, поперечных несущих стен или стен лестн. клеток. Схема монтажа зданий домостроительными комбинатами. Метод основан на повторении одинаковых монтажных операций, т.к. последовательно выставляются одноименные сборные элементы. Резко повышается производительность труда. Жесткие ячейки не создаются, что увеличивает необходимость во временных закреплениях элементов.

Схема монтажа с поперечными несущими стенами. В первую очередь устанавливаются несущие стены с тщательной выверкой и контролем соосности панелей. Затем монтируются дальние от крана наружные, внутренние и ближние к крану панели.