- •1.Основные понятия производственной безопасности.
- •2.Виды травм. Травматизм
- •3. Авария, катастрофа. Аварийность
- •4. Области применения производственной безопасности
- •5. Качественный анализ опасностей
- •6. Метод контрольного листа и анализа
- •7.Метод анализа видов и последствий отказов(авпо)
- •10.Критерии отказов по тяжести последствий
- •11.Категории (критичность) отказов
- •12.Ключевые слова в процессе качественного анализа отказов
- •8.Группы которым может быть нанесен ущерб от отказа
- •9.Количественный анализ видов, последствий и критичности отказов (авпко)
- •13.Анализ опасности и работоспособности(аор)
- •14. «Дерево отказов», «Дерево неполадок».
- •15. Группы «дерева неполадок»
- •16. Типы вершин «дерева отказов»
- •17. Количественный анализ опасностей
- •18.Виды рисков
- •19.Категорирование и классификация объектов, как мера безопасности
- •20. Категории опасных производственных объектов
- •21. Технологические блоки
- •22. Энергетический потенциал взрывоопасности
- •23. Относительный энергетический потенциал
- •24.Общая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака
- •25.Категорирование технологических и магистральных трубопроводов
- •26. Классификация технологических трубопроводов
- •27. Категорирование магистральных трубопроводов
- •28. Категории магистральных трубопроводов в зависимости от назначения и места прокладки
- •29.Категорирование трубопроводов и их участков в зависимости от условий работы и т.Д.
- •30.Концептуальная основа анализа риска
- •31.Цели и задачи анализа риска
- •32.Порядок проведения расчетов при оценке риска
- •33.Требования безопасности, предусматриваемые при разработке стройгенплана
- •38.Оценка частоты выбросов при железнодорожных перевозках опасных грузов
- •34.Схема количественной оценки риска
- •35.Причины аварийной ситуации
- •36.Необходимая информация для определения частоты отказа оборудования
- •37. Оценка частоты выбросов при автомобильных перевозках опасных грузов
- •39.Модели расчета вероятных зон поражающих факторов
- •40.Расчет индивидуального риска при аварии
- •41.Расчет коллективного риска при аварии
- •42.Разработка рекомендаций по уменьшению риска
- •43.Приоритеты мер по уменьшению тяжести последствий аварии
- •44.Нормативные значения пожарного риска для по в Российской Федерации
- •45. Основные положения законодательного регулирования основных фаз промышленной активности
- •46. Экономические механизмы регулирования производственной безопасности
- •47.Основные направления инженерной сферы обеспечения промышленной безопасности
- •48.Основные направления управления риском. Этапы управления риском
- •49.Детерменированный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •50. Вероятностный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •51. Идентификация опасных производственных объектов. Необходимые документы
- •52.Декларирование промышленной безопасности
- •53. Разработка плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций
- •54. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне а
- •55. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне б
- •56. Экспертиза промышленной безопасности
- •57. Санитарная классификация производств
- •58. Составление генеральных планов предприятий
- •59. Критерии категорирования технологических процессов по уровню пожарной опасности
- •60. Критерии категорирования по взрывоопасной и пожарной опасности
- •61. Категория помещений в зависимости от содержащихся веществ
- •62. Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •63. Категорирование наружных установок
- •Статья 22. Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Статья 23. Классификация взрывозащищенного электрооборудования
- •65. Безопасность технологических процессов на стадии проектирования
- •Особенности разработки технологических регламентов
- •Технологические регламенты бывают
- •Содержание технологических регламентов
- •Срок действия технологических регламентов
- •Порядок разработки технологического регламента
- •Внесение изменений в технологический регламент
19.Категорирование и классификация объектов, как мера безопасности
Одним из принципов обеспечения безопасности является категорирование производственных объектов, целью которой состоит в делении объектов на классы, типы, категории по признакам, связанными с опасностями и установления для каждой категории конкретных (обязательных) требований к обеспечению безопасности. На сегодняшний день в Российской Федерации существует определенный массив законодательных, нормативно-правовых и технических актов, включающих категорирование производственных объектов, зданий, сооружений, технологических систем, опасных производственных зон и т.п. В основу категорирования производственных объектов, как правило, положены физико-химические показатели пожаро- и взрывоопасности обращающихся веществ, их количества, энергетический потенциал и другие параметры
20. Категории опасных производственных объектов
К категории опасных производственных объектов (ОПО) в соответствии с Федеральным Законом № 116-ФЗ относятся предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых:
1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются, обращаются следующие опасные вещества:
а) воспламеняющиеся вещества;
б) окисляющиеся вещества;
в) горючие вещества;
г) высокотоксичные вещества;
д) взрывчатые вещества;
е) токсичные вещества;
ж) вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды.
2) используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 0С;
3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;
4) получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов; 5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.
21. Технологические блоки
Под технологическим блоком понимается аппарат или группа аппаратов, которые в любое время и на любой стадии протекания процесса могут быть отключены от действующей технологической системы, при этом не произойдет опасных изменений режима, приходящих к развитию аварии в смежных блоках и аппаратах. Границами технологических блоков является запорная арматура, которая должна быть доступна, с достаточным быстродействием, надежна и удобна в управлении. Место установки запорной арматуры должно быть таким, чтобы разделение системы на отдельные стадии (блоки) обеспечило минимальный уровень взрывоопасности каждого блока. Для каждого технологического блока должна быть определена категория его взрывоопасности, которая зависит от двух показателей:
- от величины относительного энергетического потенциала взрывоопасности Qв;
- от величины приведенной массы взрывоопасного парогазового облака m
22. Энергетический потенциал взрывоопасности
Уровень взрывоопасности технологического блока с горючими газами и жидкостями характеризуется величиной общего энергетического потенциала взрывоопасности. Энергетический потенциал взрывоопасности E (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы Е*(кДж), находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения А(кДж), а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости Е**(кДж) с максимально возможной площади ее пролива за счет внутренней энергии технологической системы и внешней энергии окружающей среды при аварийной разгерметизации оборудования технологической системы, при этом считается: - при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение); - площадь пролива жидкости определяется, исходя из конструктивных решений зданий или площадки наружной установки; - время испарения принимается не более одного часа:
Е = А + Е* + Е** (1.1)
Значение энергии полного сгорания имеющейся парогазовой фазы складывается из двух составляющих:
Е* = Е1* + Е2* (1.2)
где Е1* - энергия сгорания парогазовой фазы (ПГФ), находящейся в расчетном блоке, кДж Е2* - энергия сгорания ПГФ, поступивших к месту разгерметизации блока из смежных блоков, кДж Значение энергии полного сгорания испарившейся жидкости складывается из четырех составляющих:
Е** = Е1** + Е2** + Е3** + Е4** (1.3)
где Е1** - энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегретой жидкой фазы (ЖФ) в расчетном блоке и поступившей в расчетный блок от смежных блоков при аварийной разгерметизации блока (АРБ) за время τ, кДж;
Е2** - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплоты экзотермических реакций, не прекращающихся при АРБ, кДж;
Е3** - энергия сгорания ПГФ, образующихся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей, кДж;
Е4** - энергия сгорания ПГФ, образующихся из ЖФ, пролитой на твердую поверхность (пол, поддон, обвалование, грунт), за счет теплоотдачи от окружающей среды путем испарения (от твердой поверхности и от воздуха к поверхности жидкости), кДж. Составляющие энергетического потенциала взрывоопасности блока (Е): А, Е1*, Е2*, Е1**, Е2**, Е3**, Е4** определяются расчетом в соответствии с приложением 1 ПБ 09-540-03.
