- •1.Основные понятия производственной безопасности.
- •2.Виды травм. Травматизм
- •3. Авария, катастрофа. Аварийность
- •4. Области применения производственной безопасности
- •5. Качественный анализ опасностей
- •6. Метод контрольного листа и анализа
- •7.Метод анализа видов и последствий отказов(авпо)
- •10.Критерии отказов по тяжести последствий
- •11.Категории (критичность) отказов
- •12.Ключевые слова в процессе качественного анализа отказов
- •8.Группы которым может быть нанесен ущерб от отказа
- •9.Количественный анализ видов, последствий и критичности отказов (авпко)
- •13.Анализ опасности и работоспособности(аор)
- •14. «Дерево отказов», «Дерево неполадок».
- •15. Группы «дерева неполадок»
- •16. Типы вершин «дерева отказов»
- •17. Количественный анализ опасностей
- •18.Виды рисков
- •19.Категорирование и классификация объектов, как мера безопасности
- •20. Категории опасных производственных объектов
- •21. Технологические блоки
- •22. Энергетический потенциал взрывоопасности
- •23. Относительный энергетический потенциал
- •24.Общая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака
- •25.Категорирование технологических и магистральных трубопроводов
- •26. Классификация технологических трубопроводов
- •27. Категорирование магистральных трубопроводов
- •28. Категории магистральных трубопроводов в зависимости от назначения и места прокладки
- •29.Категорирование трубопроводов и их участков в зависимости от условий работы и т.Д.
- •30.Концептуальная основа анализа риска
- •31.Цели и задачи анализа риска
- •32.Порядок проведения расчетов при оценке риска
- •33.Требования безопасности, предусматриваемые при разработке стройгенплана
- •38.Оценка частоты выбросов при железнодорожных перевозках опасных грузов
- •34.Схема количественной оценки риска
- •35.Причины аварийной ситуации
- •36.Необходимая информация для определения частоты отказа оборудования
- •37. Оценка частоты выбросов при автомобильных перевозках опасных грузов
- •39.Модели расчета вероятных зон поражающих факторов
- •40.Расчет индивидуального риска при аварии
- •41.Расчет коллективного риска при аварии
- •42.Разработка рекомендаций по уменьшению риска
- •43.Приоритеты мер по уменьшению тяжести последствий аварии
- •44.Нормативные значения пожарного риска для по в Российской Федерации
- •45. Основные положения законодательного регулирования основных фаз промышленной активности
- •46. Экономические механизмы регулирования производственной безопасности
- •47.Основные направления инженерной сферы обеспечения промышленной безопасности
- •48.Основные направления управления риском. Этапы управления риском
- •49.Детерменированный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •50. Вероятностный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •51. Идентификация опасных производственных объектов. Необходимые документы
- •52.Декларирование промышленной безопасности
- •53. Разработка плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций
- •54. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне а
- •55. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне б
- •56. Экспертиза промышленной безопасности
- •57. Санитарная классификация производств
- •58. Составление генеральных планов предприятий
- •59. Критерии категорирования технологических процессов по уровню пожарной опасности
- •60. Критерии категорирования по взрывоопасной и пожарной опасности
- •61. Категория помещений в зависимости от содержащихся веществ
- •62. Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •63. Категорирование наружных установок
- •Статья 22. Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Статья 23. Классификация взрывозащищенного электрооборудования
- •65. Безопасность технологических процессов на стадии проектирования
- •Особенности разработки технологических регламентов
- •Технологические регламенты бывают
- •Содержание технологических регламентов
- •Срок действия технологических регламентов
- •Порядок разработки технологического регламента
- •Внесение изменений в технологический регламент
23. Относительный энергетический потенциал
Относительный энергетический потенциал взрывоопасности Qв технологического блока определяется расчетным методом по формуле:
,
(1.5)
По значениям относительных энергетических потенциалов Qв и приведенной массе парогазовой среды m осуществляется категорирование технологических блоков.
24.Общая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака
Общая масса горючих паров (газов) взрывоопасного парогазового облака m (кг.), приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг, определяется:
,
(1.4)
Таблица 1.6 - Показатели категории взрывоопасности технологических блоков
Категория взрывоопасности
|
Qв, кДж |
m, кг
|
I |
> 37 |
> 5000
|
II |
27 - 37 |
2000 - 5000 |
III |
< 27 |
< 2000 |
25.Категорирование технологических и магистральных трубопроводов
Категорирование технологических и магистральных трубопроводов, как мера оценки опасности
Категории трубопроводов определяют совокупность технических требований к: 1)расчету трубопроводов на прочность и устойчивость;
2)конструкции трубопроводов;
3)изготовлению трубопроводов;
4)размещению трубопроводов;
5)монтажу трубопроводов;
6)сварке и термической обработке трубопроводов;
7) испытанию и приемке смонтированных трубопроводов;
8)эксплуатации трубопроводов;
9)охране окружающей среды
26. Классификация технологических трубопроводов
К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, а также межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия. В зависимости от рабочего давления технологические трубопроводы подразделяются на:
1) технологические трубопроводы низкого давления с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) включительно;
2) технологические трубопроводы высокого давления с условным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2) до 320 МПа (3200 кгс/см2).
Технологические трубопроводы с давлением до 10 МПа включительно в зависимости от класса опасности транспортирующего вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) подразделяются на группы(А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) – на пять категорий (I, II, III, IV, V). Классификация технологических трубопроводов производится в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 03-585-03. М.: ПНО ОБТ, 2003 г.) Категорирование распространяется на технологические трубопроводы, эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах и предназначено для трубопроводов транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до условного давления 10 МПа (100 кгс/см2) и рабочих температур от минус 40 0С до 350 0С и эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах. Категория технологических трубопроводов учитывается: а) при проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации, модернизации, ремонте и консервации технологических трубопроводов на опасных производственных объектах; б) при проведении экспертизы промышленной безопасности технологических трубопроводов.
