- •2.3 Расчет годовой производственной программы ремонтно-механических мастерских
- •2.3.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний геологоразведочного оборудования на 2014 год
- •Определяем количество ремонтов и технических обслуживаний для буровых насосов нб-3-120/40 исходя из следующих данных:
- •2.3.2 Расчет трудоемкости работ выполняемых в ремонтно-механических мастерских.
- •2.3.3. Составление годовой производственной программы
- •2.3.4 Разработка годового план-графика ремонтов и технических обслуживании оборудовании
- •2.4 Расчет и выбор технологического оборудования ремонтно-механических мастерских
- •Процентное распределение металлообрабатывающих станков по их типам.
- •2.5 Определение численности и состава работников ремонтной базы
- •Штатно - должностное расписание работников ремонтно-механических мастерских
- •2.6 Расчет производственных площадей ремонтной базы
- •2.7 Выбор и расчёт грузоподъёмных устройств.
- •3. Конструкторско-технологическая часть
- •3.1. Обоснование задания
- •3.2. Назначение и принцип действия коробки скоростей бурового станка зиф-650м
- •3.3. Возможные неисправности и метод устранения дефекта, первичного вала коробки скоростей бурового станка зиф-650м
- •3.4. Схема технологического процесса восстановления вала лебедки бурового станкаЗиф-650м
- •3.5 Выбор технологического оборудования, инструмента и приспособлений
- •3.6 Расчет режимов обработки
- •3.6.1 Содержание операции «точение»
- •3.6.2 Расчет режимов резания.
- •3.6.3 Определение основного времени на точение
- •3,6.4 Определение величины наплавляемого слоя
- •3.6.5 Определение режима наплавки
- •3.6.6. Определение технологического времени на наплавку
2.4 Расчет и выбор технологического оборудования ремонтно-механических мастерских
Количество металлообрабатывающих станков и вспомогательного оборудования необходимо для выполнения ремонтов, технических обслуживании, восстановления и изготовления бурового инструмента определяется на основании годовых планов ТОиР, и для механического участка мастерской определяется по формуле:
Т ст 4413,6
N мрс = = = 3,79 станков
Мсм * Ф ст * Км мрс 1 * 1892,4 * 0,65
=
4 станка
ПринимаемNмрс
Где,
Тст = 4663,2
Мсм =1 |
- суммарная трудоемкость станочных работ на планируемый период (чел.-ч.); - число смен работы станков в сутках; |
Ф ст = 1892,4 - годовой фонд рабочего времени станка (ст.-ч.). |
|
Км мрс = 0,65
Ф ст = tсм * [ = 8 * [ , где tсм Д год Д вх Д пр Кр мрс |
- коэффициент использования по машинному времени металлообрабатывающих станков
Д год - ( Д вх + Дпр )] * Кр мрс = 365 -( 104 + 12 )] * 0,95 = 1892,4 (ст.-ч.)
= 8 - длительность рабочей смены; = 365 - число календарных дней в году; = 104 - число выходных дней в году; = 12 - число праздничных дней в году; = 0,95 - коэффициент использования по рабочему времени металлообрабатывающих станков
|
|
|
Распределение станков по их типам производим, пользуясь следующими приближенными процентными соотношениями (см. табл. 5):
Таблица 5
Процентное распределение металлообрабатывающих станков по их типам.
Вид станка |
Процентное соотношение |
Расчетное количество |
|
Токарно-винторезные станки |
30% |
1,14 |
|
Трубонарезные станки |
20% |
0,76 |
|
Фрезерные и строгальные станки |
15% |
0,57 |
|
Сверлильные станки |
20% |
0,76 |
|
Шлифовальные и заточные станки |
15% |
0,57 |
|
Согласно расчета принимаем следующее металлорежущее оборудование:
16К20П 9М14Б 6Р83 2Н135-1
Токарно-винторезный станок - 1шт.;
Трубонарезной станок - 1шт.;
Универсальный горизонтально - фрезерный станок - 1шт.;
Вертикально - сверлильный станок - - 1шт.;
Без расчета, согласно рекомендациям принимаем следующее технологическое оборудование:
У
8Б721К ЗБ634
КПК-0,5
Ц-4-68
П6326
КИ 1507-31 ОМ-3360 ТЭЗ-511
Ц-4-68
2К112
ЭН-36
ТА-255
КИ-968
ТЭ-05-111
Ц-4-68
М4132А 2275П
ВД-3
Ц-4-68
1А62
ПСО-500
ТС-300
ОКС-7523
Ц-4-68
часток механической обработки
Дисковая пила - 1шт.;
Обдирочно-заточной станок - 1шт.;
Консольно-поворотный кран - 1шт.;
Вентилятор - 2шт.; Слесарно-ремонтный участок
Гидравлический пресс - 1шт.;
Агрегат для технической диагностики - 1шт.;
Моечная пароструйная установка - 1шт.;
Мостовой-однобалочный кран - 1шт.;
Вентилятор - 4шт.;
Участок ремонта электрооборудования
Настольный вертикально-сверлильный станок - 1шт.;
Электроверстак - 1шт.;
Точильный аппарат - 1шт.;
Контрольно-испытательный стенд - 1шт.;
Таль электрическая - 1шт.;
Вентилятор - 1шт.;
Участок кузнечно-термической обработки
Молот пневматический - 1шт.;
Горн кузнечный на 1 огонь - 1шт.;
Вентилятор дутьевой - 1шт.;
Вентилятор - 2шт.;
Участок сварочных работ
Переоборудованный токарно-винторезный станок -1шт.;
Преобразователь сварочный - 1шт.;
Трансформатор сварочный - 1шт.;
Стол для электро-сварочных работ - 1шт.; Вентилятор - 2шт.;
