- •Введение
- •Основные обозначения
- •1. Базовые элементы пневматических систем
- •2. Особенности моделирования пневматических приводов
- •2.1. Классификация пневмоприводов
- •2.2. Особенности расчета газодинамических процессов в пневмоприводах
- •2.3. Расчет сопротивлений пневматических линий
- •3. Математические модели пневмоприводов
- •3.1. Математическая модель линейного пневмопривода
- •3.2. Математическая модель пневмопривода с торможением путем изменения параметров выхлопной линии
- •3.3. Математическая модель пневмопривода при торможении c помощью внешних тормозных устройств
- •3.4. Торможение пневмопривода c помощью встроенного пневмодемпфера
- •3.5. Торможение пневмопривода позиционного типа
- •3.6. Математическая модель пневмопривода при торможении противодавлением
- •3.7. Математическая модель поворотного пневмопривода
- •3.8. Расчет установившейся скорости движения пневмопривода
- •4. Проектный расчет пневмопривода
- •4.1 Расчет пневмоцилиндра
- •Значения коэффициентов трения kтр для различной величины нагрузки р1
- •4.2. Расчет поворотного пневмопривода
- •5. Математические модели пневматических линий
- •5.1. Математические модели пневматических линий для частных случаев
- •5.1.1. Математическая модель открытой линии
- •5.1.2. Математическая модель пневматической камеры
- •5.1.3. Эмпирические модели
- •5.2. Математические модели типовых линий
- •5.2.1. Математическая модель линии связи в частных производных
- •5.2.2. Обобщенная математическая модель пневматической линии
- •6. Выбор диаметров пневматических линий
- •6.1. Расчет диаметров линий связи пневматических систем управления
- •Расчет диаметров линий пневматических систем управления для турбулентного течения газа в линии
- •Расчет диаметров линий пневматических систем управления для ламинарного течения газа в линии
- •6.2. Расчет диаметров трубопроводов пневмоприводов
- •Пример составления программы расчета пневмопривода
- •Список литературы
- •Математическое моделирование процессов в пневматических приводах
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29
1. Базовые элементы пневматических систем
Под пневмосистемой будем понимать пневмопривод или пневматическую систему управления объемного типа, в которых форма элементов конструкции остается неизменной. Особый тип пневмосистем представляют пневмоустройства типа гибких цилиндров с изменяемой конфигурацией (пневмомускулы, шланг–привод и др.), а также лопастные устройства (турбины).
Систематизируем элементы пневмосистемы и найдем общий подход к составлению их математических моделей. Для этого выясним, какие общие элементы присутствуют в разных пневматических устройствах. Изобразим составляющие элементы на следующей схеме.
Любая пневматическая система включает в себя следующие возможные составляющие.
1. Силовые пневмодвигатели (поршневые, мембранные) – линейные, неполноповоротные, пневмомоторы.
2. Регулирующая, направляющая и логическая пневмоаппаратура (пневмораспределители, ПК («И», «ИЛИ»), регуляторы давления и др.).
3. Коммуникационные принадлежности (трубопроводы, штуцера и др.).
Все эти три составляющие, в конечном счете, как видно на рис. 1.1, содержат всего два базовых элемента, являющиеся общими для всех с точки зрения моделирования происходящих в них процессов. К ним относятся:
1) пневматические элементы постоянного объема типа линий связи (ЛС), которые включают в себя трубопроводы, рабочие полости (камеры), каналы в конструкциях пневмоаппаратуры,
2) пневматические элементы переменного объема типа пневматических исполнительных механизмов (ПИМ), включающие силовые приводы, приводные механизмы в конструкциях пневмоаппаратуры, подвижные узлы в пневматических датчиках и т.п.
Таким образом, как видно из схемы, представленной на рис.1.1, в общем случае расчет динамики пневмосистем сводится к расчету динамики линий связи и пневматических исполнительных механизмов.
2. Особенности моделирования пневматических приводов
Математическая модель пневматического привода будет зависеть от математических моделей составляющих его элементов, т.е. от того, каким образом математически описаны пневматические линии связи и пневматические исполнительные механизмы. Для выбора математической модели привода необходимо выяснить, к какому типу он относится.
2.1. Классификация пневмоприводов
По методам расчета пневмоприводы можно разделить на 3 типа /3/.
1 тип. Типовые пневмоприводы, в которых динамика линий связи и волновые процессы в полостях пневмоприводов практически не влияют на его работу.
2 тип. Малообъемные пневмоприводы (пневмомоторы, короткоходовые пневмоцилиндры и т.п.).
В таких пневмоприводах объем рабочих полостей может быть соизмерим или меньше объемов подключенных к ним трубопроводов. В результате линия оказывает существенное влияние на динамику пневмопривода. Поэтому при составлении математических моделей таких пневмоприводов требуется учитывать математическую модель линий связи.
3 тип. Сложные пневмоприводы (следящие и позиционные).
При построении следящих пневмоприводов при переключении пневмоклапанов с большой частотой вследствие упругости газа в полости пневмоцилиндра могут возникать резонансные колебания газа, которые приводят к ударным нагрузкам и колебаниям исполнительных органов. Так, например, значения резонансных частот для пневмоцилиндров длиной полостей 0,5 м и 1 м составляют соответственно около 170 Гц и 85 Гц, т. е. меньше частоты срабатывания современных пневмоклапанов.
