- •Введение
- •Основные обозначения
- •1. Базовые элементы пневматических систем
- •2. Особенности моделирования пневматических приводов
- •2.1. Классификация пневмоприводов
- •2.2. Особенности расчета газодинамических процессов в пневмоприводах
- •2.3. Расчет сопротивлений пневматических линий
- •3. Математические модели пневмоприводов
- •3.1. Математическая модель линейного пневмопривода
- •3.2. Математическая модель пневмопривода с торможением путем изменения параметров выхлопной линии
- •3.3. Математическая модель пневмопривода при торможении c помощью внешних тормозных устройств
- •3.4. Торможение пневмопривода c помощью встроенного пневмодемпфера
- •3.5. Торможение пневмопривода позиционного типа
- •3.6. Математическая модель пневмопривода при торможении противодавлением
- •3.7. Математическая модель поворотного пневмопривода
- •3.8. Расчет установившейся скорости движения пневмопривода
- •4. Проектный расчет пневмопривода
- •4.1 Расчет пневмоцилиндра
- •Значения коэффициентов трения kтр для различной величины нагрузки р1
- •4.2. Расчет поворотного пневмопривода
- •5. Математические модели пневматических линий
- •5.1. Математические модели пневматических линий для частных случаев
- •5.1.1. Математическая модель открытой линии
- •5.1.2. Математическая модель пневматической камеры
- •5.1.3. Эмпирические модели
- •5.2. Математические модели типовых линий
- •5.2.1. Математическая модель линии связи в частных производных
- •5.2.2. Обобщенная математическая модель пневматической линии
- •6. Выбор диаметров пневматических линий
- •6.1. Расчет диаметров линий связи пневматических систем управления
- •Расчет диаметров линий пневматических систем управления для турбулентного течения газа в линии
- •Расчет диаметров линий пневматических систем управления для ламинарного течения газа в линии
- •6.2. Расчет диаметров трубопроводов пневмоприводов
- •Пример составления программы расчета пневмопривода
- •Список литературы
- •Математическое моделирование процессов в пневматических приводах
- •195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29
3.2. Математическая модель пневмопривода с торможением путем изменения параметров выхлопной линии
Напишем уравнения математической модели пневмопривода при торможении его путем уменьшения проходного сечения выхлопной линии. Пусть торможение начинается, как только поршень достигает некоторого заданного значения координаты хТ. В этот момент происходит изменение площади проходного сечения линии на выхлопе. В общем случае в математической модели можно изменять как площадь сечения выхлопной линии f2, так и коэффициент ее сопротивления 2 на некоторые новые значения f2Т и 2Т соответственно.
Уравнение движения привода и уравнение изменения давления воздуха в полости нагнетания остаются, как и в предыдущей математической модели.
,
.
Изменение давления в выхлопной полости в период разгона и движения до начала торможения также можно описать полученным ранее уравнением:
.
Однако, как только привод достигает значения координаты хТ, в этом уравнении площадь проходного сечения линии и (или) коэффициент ее сопротивления изменяются, т.е. уравнение будет иметь аналогичный вид, но с другими параметрами выхлопной линии:
.
Оба эти уравнения можем объединить в одно уравнение, используя логические коэффициенты НР и НТ :
,
(3.33)
где f2 и f2Т – площадь проходного сечения выхлопной линии при разгоне и торможении соответственно, 2 и 2Т – коэффициенты сопротивления выхлопной линии при разгоне и торможении соответственно, НР (разгон) и НТ (торможение) - коэффициенты управления, которые удовлетворяют условию:
НР = 1 и НТ = 0 при х < хТ,
НР = 0 и НТ = 1 при х хТ. (3.34)
При составлении программы удобно воспользоваться готовыми функциями, входящими в программное обеспечение. Так, например, чтобы записать приведенные выше логические условия математическими зависимостями, воспользуемся функцией Хэвисайда. Значение функции Хэвисайда Ф(t) зависит от величины переменной t и принимает два значения: 0 или 1:
Ф(t) = 1 при t>0 и Ф(t) = 0 при t ≤ 0.
Таким образом, используя функцию Хэвисайда, уравнение изменения давления в выхлопной полости с учетом логических выражений (3.33) можно записать следующим образом:
В переходных процессах возможен отскок поршня в обратную сторону. В этом случае давление в полости нагнетания за счет компрессии может вырасти до величины, большей давления питания. Поэтому начинается процесс истечения воздуха из полости нагнетания через регулятор давления в атмосферу. При этом регулятор давления поддерживает постоянную величину давления рМ. Следовательно, при расчетах можно считать, что выхлоп в таких ситуациях происходит не в атмосферу, а в среду с давлением рМ, т.е., условно говоря, в магистраль. Для учета этого явления необходимо добавить дополнительное слагаемое во втором уравнении математической модели пневмопривода (3.32), которое учитывает процесс истечения из рабочей полости. Поэтому уравнение изменения давления в полости нагнетания будет иметь вид:
,
(3.35)
где f1 и f1М – площадь проходного сечения трубопровода полости нагнетания при ее наполнении и истечении в магистраль соответственно, 1 и 1М – коэффициенты сопротивления линий нагнетания при наполнении полости нагнетания и при истечении в магистраль соответственно, Н1 и НМ – коэффициенты управления, которые удовлетворяют условию:
Н1 = 1 и НМ = 0 при р1 < рМ,
Н1 = 0 и НМ = 1 при р1 рМ. (3.36)
Вместо использования коэффициентов управления (3.36) можем записать уравнение изменения давления в полости нагнетания (3.35), используя функцию Хэвисайда:
Чтобы исключить сбой в программе при вычислении корней из отрицательных чисел в некоторых случаях рекомендуется вычислять абсолютные значения подкоренных выражений.
Таким образом, окончательно получим следующую математическую модель пневмопривода, торможение которого осуществляется изменением проходного сечения выхлопной линии и начинается в заданной точке хТ:
p1
F1 – p2
F2 – pA(F1 – F2
) – N,
(3.37)
если х 0, то ,
если х S, то .
