3.6. Способы первичного цементирования скважин. Цементирование хвостовиков (самостоятельно)

В нефтегазодобывающей промышленности используют не­сколько способов цементирования. В зависимости от характера решаемых задач их можно подразделить на следующие группы:

1) способы первичного цементирования;

б) способы ремонтного цементиропания;

в) способы изоляции зон поглощения;

г) способы установки цементных мостов.

3.7. Машины и оборудования для крепления скважин

1) Цементировочные агрегаты

2) Цементосмесительные машины

3) Станция контроля и управления процессом цементирования: блок монифольдов, мобильная лаборатория

4) Осреднительные емкости.

5) Цементировочные головки

3.8 Основные факторы, приводящие к нарушению герметичности заколонного пространства

Вопросы надежного разобщения пластов и цементирования обсадных колонн занимают особое место при строительстве скважин, при этом непременным условием является герметизация заколонного пространства, предупреждающая фильтрацию пластового флюида по нему на протяжении всего срока службы скважины.

Наиболее типичными дефектами крепи скважины являются следующие: сообщающиеся между собой вертикальные трещины и каналы в цементном камне; высокая проницаемость цементного камня, зазоры между цементным кольцом, поверхностью колонны и стенками скважины; негерметичность резьбовых соединений эксплуатационной колонны, особенно на участках искривления ствола скважины.

Результатом негерметичности крепи скважины являются межколонные давления, перетоки между пластами, приводящие к обводнению скважин, перетоки между пластами и дневной поверхностью, иногда сопровождающиеся грифонами.

3.8.1 Классификация факторов, приводящих к газопроявлениям и межклонным перетокам

В основу классификации взято разделение всех факторов, способствующих газопроявлениям, на пять групп: 1) геологические; 2) технические; 3) технологические; 4) физико-химические; 5) механические.

Как показывают исследования и практический опыт, основные факторы негерметичности крепи скважин можно свести к следующему:

-неполное замещение бурового раствора цементным, особенно в кавернозной части ствола и при эксцентричном расположении эксплуатационной колонны;

-плохое сцепление цементного камня с трубами и породами;

-нарушение сплошности цементного кольца в процессе технологических операций в скважине;

-образование каналов в цементном камне и в глинистой корке, происходящих при структурообразовании тампонажного раствора и его твердении;

-снижение гидростатического давления и приток газа или жидкости из высоконапорных пластов в зацементированное заколонное пространство;

-коррозионное разрушение цементного камня.

3.8.2. Влияние фильтрационной корки на качество крепления скважины

Влияние глинистой корки на качество крепление оценивается неодназначно: с одной стороны, глинистая корка в результате контракции обезвоживается, уменьшается в объеме, что приводит к нарушению герметичности затрубного пространства, с другой - интенсивное обезвоживание и уход продуктов растворения (в первую очередь, гидрата окиси кальция) из порового пространства цементного камня против высокопроницаемых пластов при снятии фильтрационной корки может привести к некачественному цементирования