4 Контроль технологического процесса

4.1 Схема контроля технологического процесса приведена в приложении Д.

4.2 Виды контроля проката и количество проб, отбираемых от партии для проведения испытаний, указаны в приложении Е (таблицы Е.1, Е.2).

4.3 Методы контроля проката приведены в приложении Ж.

4.4 Порядок отбора проб

4.4.1 Отбор проб для испытаний и контроля проката производится в соответствии с методическими указаниями МУ 102-184-34.

4.4.2 При получении неудовлетворительных результатов первичных испытаний (кроме продукции, аттестуемой статистическими и неразрушающими методами и контроля на флокены) отбирается удвоенное количество образцов на повторные испытания.

4.4.3 При получении неудовлетворительных результатов первичных испытаний продукции, аттестуемой статистическими и неразрушающими методами, проводятся испытания разрушающими методами контроля.

4.5 Отбор проб для контроля макроструктуры на поперечных и продольных темплетах

4.5.1 Отбор проб производится на пилах горячей резки согласно приложению Е (таблицы Е.1, Е.2, Е.3).

Пробы для контроля макроструктуры отбираются:

- от металла, прокатанного из слитков - от головных заготовок (блюмов);

- от металла, прокатанного из НЛЗ - от любых штанг.

4.5.2 При контроле макроструктуры на поперечных темплетах пробы от металла, прокатанного из слитков, отбираются от раската в следующем порядке:

- от передних концов двух штанг - по одной пробе, которые клеймятся: одна литерой АК, другая литерой АКК;

- от передних концов четырех других штанг по одной пробе, которые клеймятся литерой А.

Пробы с литерами АК и АКК предназначены для первичного контроля, пробы с литерами А - для повторного контроля при получении неудовлетворительных результатов первичного контроля.

На пробы от металла, поступающего с МНЛЗ и назначенного на дополнительные испытания, наносится маркировка, соответствующая номеру ручья.

4.5.3 Контроль макроструктуры на продольных темплетах (на флокены) от двух штанг раската отбирается по одной пробе. Длина пробы – не менее 2d, где d – диаметр (сторона квадрата), мм.

Пробы охлаждаются на воздухе и контролируются через 48 ч.

При неудовлетворительных результатах первичных испытаний контроль производится на удвоенном количестве проб, отбираемых после охлаждения металла в термоямах. Пробы отбираются на расстоянии не менее d от торца штанг. Длина проб – не менее 160 мм.

В случае отбора проб для первичных испытаний после охлаждения металла в термоямах, а также при неудовлетворительных результатах испытаний металла, не проходившего замедленное охлаждение в термоямах, повторный контроль не допускается.

4.5.4  Для проведения копровых испытаний от одной из рельсовых полос отрезается проба длиной 1,3 м.

4.6 Подготовка проб

4.6.1 Пробы маркируются номером плавки, маркой стали.

4.6.2 Пробы охлаждаются на воздухе. С целью ускоренного охлаждения проб, за исключением проб для контроля на флокены, допускается охлаждение в струе воздуха под вентилятором.

Запрещается производить охлаждение проб водой.

4.6.3 К пробам и образцам, направляемым на испытания, должны прилагаться сопроводительные документы (заказы). Формы сопроводительного документа (заказа) на проведение испытаний приведены в СТП 102 – 64 М.

4.6.4 Ответственность за правильную вырезку проб, маркировку проб возлагается на резчика по отбору проб.

Образцы, изготовленные из проб, для механических испытаний и металлографического контроля передаются цеховыми бригадирами по испытаниям в ЦЛК с приложением заказа по установленной форме.