4.7 Проведение копровых испытаний

4.7.1 Пробы после остывания передаются в копровое отделение РБЦ.

4.7.2 Испытания проводятся при температуре не ниже 0 ^оС.

Пробу устанавливают горизонтально головкой вверх на две опоры и подвергают однократному удару грузом копра, падающего с высоты 5 м.

4.7.3 После удара проба не должна иметь разрушений, трещин, выколов.

5 Горячее клеймение

5.1 Маркировка рельсов

На шейке каждого рельса в горячем состоянии верхним валком чистовой клети выкатывают выпуклую маркировку, содержащую:

- условное обозначение предприятия - изготовителя - Т;

- последние две цифры года изготовления;

- тип рельса Р33.

На шейке каждого рельса в горячем состоянии клеймением наносят маркировку, содержащую:

- номер плавки;

- категорию прочности (ВП – высокая прочность, ПП – повышенная прочность, НП – нормальная прочность).

Допускается маркировку номера плавки и категории прочности наносить несмываемой краской ручным маркировочным штампом c одной стороны рельса на шейке.

5.2 Маркировка круглого проката, трубной и квадратной заготовки

Маркировка включает:

- верхний ряд - условное обозначение предприятия – изготовителя - Т, марку стали;

- нижний ряд - номер плавки.

Пример - т45

Х645

5.3 Маркировка фасонных профилей

5.3.1 Маркировка производится ручными маркировочными штампами на холодильнике.

5.3.2 Маркировка наносится на верхнюю поверхность профиля на расстоянии не более 200 мм от конца штанги.

5.3.3 Маркировка включает:

- бригадный знак;

- номер плавки;

- марку стали;

- толщину полок (на уголках).

5.3.4 Для уменьшения количества знаков в маркировке вводятся условные сокращенные обозначения марок стали и номеров плавок.

5.3.4.1 Марки стали с количеством знаков более четырех заменяются на условные.

Пример – Полное обозначение марки стали 30ХГСА, 26ХМФА-2, сокращенное обозначение марки стали - 30СА, 26ХМ2

5.3.4.2 Из номера конвертерной плавки исключается первая цифра (последняя цифра года изготовления) и буква, обозначающая номер МНЛЗ (если заготовка непрерывно-литая), т.е. остается номер конвертера и четырехзначный порядковый номер плавки.

Пример - Полный номер плавки - 310060К; сокращенный номер плавки -10060

5.3.5 Головные штанги литерных раскатов клеймятся в задний конец литерой А, вторые за головными штангами - литерой Б, донные штанги (на экспортном металле) - литерой У.

5.3.6 Для разделения плавок фасонного проката на холодильнике на штанги первого раската новой плавки наносится меловая черта.

6 Техническая характеристика основного оборудования

Техническая характеристика основного оборудования представлена в приложении И.

7 Метрологическое обеспечение процесса

Метрологическое обеспечение технологического процесса приведено в приложении К.

8 Требования безопасности

8.1 Безопасность труда лиц, обслуживающих крупносортный стан, обеспечивается соблюдением требований следующих документов:

ПБ 11-493-02 «Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 21.06.2002 № 35;

ПБ 11-519-02 «Правила безопасности в прокатном производстве», утвержденные постановлением Госгортехнадзора от 28.11.2002 № 68;

Инструкций по охране труда для всех работающих на комбинате и рабочих, обслуживающих участок прокатного стана (перечень инструкций приведен в приложении Л).

8.2 Нормативные показатели (ПДУ и ПДК) неблагоприятных факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих вредное влияние на человека, должны соответствовать нормам, указанным в следующих документах:

ГН 2.2.5.1313-03 «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны», Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 30.04.2003 № 76;

СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», утвержденные Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 01.10.96 № 21;

CН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», утвержденные Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 31.10.96 № 36.

8.3 Средства индивидуальной защиты, применяемые для выполнения технологических операций при производстве металла, указаны в инструкциях по охране труда для персонала крупносортного цеха, участвующего в вышеуказанном процессе.

8.4 На все вещества и материалы, используемые в технологическом процессе, должны быть санитарно-эпидемиологические заключения либо паспорт, в котором наряду с показателями качества должны быть указаны показатели безопасности (взрыво-, пожароопасность, токсичность, ПДК в воздухе рабочей зоны, радиоактивность и т.д.).