8.3 Палочкі картопляні(заморожені)

Зовнішній вигляд- недеформовані і незлипші в кумок. При внесенні добавок допускаються краплинчаті вкраплення.

Діаметр, мм- не більше 9-12

Довжина ,мм не більше-40

Колір – білий з різними відтінками

Смак і запах- притаманний вареніі картоплі. Смак і запах з напівфабрикатів з добавками повинні відповідати відповідним добавкам. Не допускається сторонній присмак і смак.

Опис апаратурно-технологічної схеми Формовані чіпси

Сухе картопляна крупка просіюється та проходить магнітне очищення на просіювачі «Вороніж»(11) та дозується відповідно до рецептури у змішувач РЗ-КЛЕ.03(35). Сухе картопляна крупка та інші сухі компоненти(добавки) перемішуються протягом 2-4хв і подаються в бункер над змішувальним апаратом(48). Після чого змішувані сухі компоненти: вода кімнатної температури, сольовий розчин дозуються в апарат для змішування.Змішування проводять до отримання маси пухкої консистенції. Вода додається у кількості, що забезпечить вміст сухих речовин 55-62%. Тривалість змішування визначається дослідним шляхом. За допомогою мембранного насоса(50) в’язка маса перекачується у машину для формування джгута(51).Маса розкатується у стрічку товщиною не більше 0,8мм. Сформована стрічка безперервно надходить у обсмажувальний апарат(52), де обсмажується у соняшниковій олії при температурі 165-175°С протягом 30с. рівень олії підтримується сталим. Обсмажена стрічка охолоджується повітрям до температури 24-30°С,де проходить збігання олії в конвеєр для видалення масла(54) нарізається на пластинки прямокутної форми та інспектується для видалення пересмажених та некондиційних частинок. Фасування проходить у пакувальному автоматі РТ-УМ-ГШ (43).

Кляцики картопляні екструдовані

Сухе картопляна крупка просіюється та проходить магнітне очищення на просіювачі «Вороніж»(11) та дозується відповідно до рецептури у змішувач РЗ-КЛЕ.03(35).Інші порошкоподібні компоненти просіюється через сита:крохмаль, порошок яєчний, борошно пшеничне - №1,2-1,6; сіль - №2,0- 2,5 з наступною магнітною сепарацією. Сухе картопляна крупка та інші сухі компоненти(добавки) перемішуються протягом 2-4хв і подаються в бункер над екструдером ВЭС-У2-88 (45), куди подається вода кімнатної температури. Відформовані картопляні кляцики потрапляють в приймальну воронку(39). Звідки за допомогою повітря транспортуються на транспортер(42) і подаються в сушарку Сушарка- ИТСЛ-50 (46). На транспортері(42) відбувається підсипка сухою цибулею. Фасування і пакування проходить у пакувальному автоматі РТ-УМ-ГШ (43).

Палички морожені

Картопляні хлопя просіюються на прпосіювачі Ш2-ХМН(18), подаються в бункер над екструдером(36). В екструдер(37) подаються хлопя, вода кімнатної температури і сольовий розчин. Джгут в процесі формування нарізається ножем на палички довжиною 40-60мм.Готові відформовані палички потрапляють в приймальну воронку(39), звідки за допомогою повітря транспортуються на транспортер(42) і направляються у шокову камеру(41)заморожування відбувається при -30-40°С протягом 15-25хвилин. Фасування аналогічне, як для інших картопле продуктів.