- •2. Эволюция методов учета и управления затратами.
- •3. Понятие себестоимости и ее состав
- •4. Виды с/с калькулирования продукции
- •5. Роль калькулирования себестоимости продукции в системе управления производством
- •6. Принципы калькулирования
- •7. Состав затрат, включаемых и не включаемых в себестоимость продукции
- •11. Понятия об объектах учета, объектах калькуляции и калькуляционных единиц.
- •8. Группировка затрат по элементам и статьям, их значение
- •9.Группировка затрат на основное производство
- •10.Группировка затрат на вспомогательное производство
- •12. Методы учета затрат и калькулирования
- •13. Приемы калькулирования
- •14. Планирование в системе бухгалтерского управленческого учета
- •15. Генеральный бюджет производственного предприятия.
- •18. Управление и его функции
- •19. Понятия и сущность управленческого учёта.
- •20. Затраты и управление ими, как предмет управления учета
- •21. Классификация затрат для оценки запасов
- •22. Особенности отражения затрат на оплату труда и материальных затрат для целей управления ими
- •23. Связь между показателями затрат на производство, себестоимость реальной продукции, финансовый результат
- •24. Классификация затрат для принятия решений
- •25. Классификация затрат для планирования и контроля
- •27.Нормативная система калькулирования
- •28.Классификация затрат в рб
- •29. Выбор системы калькулирования в организации
- •31. Нормативный метод учета затрат.
- •32. Основополагающие принципы распределение накладных затрат.
- •33. Позаказной метод калькулирования с/с
- •34. Различия между калькуляциями с полным распределением затрат и по переменным издержкам
- •35. Фактическое и нормальное калькулирование.
- •39.Нормативный учет затрат.
- •40.Симтема (система "Директ -костинг".)
- •41.Планирование и бюджетирования затрат.
- •42. Этапы планирования и контроля позаказном калькулировании.
- •43. Учёт общепроизводственных и общехозяйственных затрат.
- •44. Этапы планирования и контроля в попроцессном калькулировании.
- •45. Учет брака в производстве
- •47. Структура основного планового документа
- •49.Финансовый план
29. Выбор системы калькулирования в организации
В практике управленческого учёта выделяют два основных метода или две системы калькулирования себестоимости продукции:
Показательный
Попроцессный
Отдельно стоит нормативный метод калькулирования себестоимости продукции, поскольку элементы нормативного способа с успехом применяются в сочетании с другими методами производственного учёта и калькулирования.
Система показательного калькулирования применяется в тех организациях, где наблюдается выпуск большого ассортимента индивидуализированных под требования потребителя товаров или услуг, где каждая единица или партия продукции уникальна. Это приводит к тому, что затраты по каждой единицы (или партии) выпускаемой продукции должны исчисляется отдельно. В данном случае термин «заказ» относится к каждой единице или партии продукции. Сама по себе организация учёта при показательном методе позволяет затраты на основные материалы, основную ЗП производственных рабочих и общепроизводственные затраты легко соотнести с конкретной продукцией или ее группой, работами, услугами. Показательный метод обычно используется в строительстве, типографиях, машиностроении, на мебельных фабриках, при выполнении ремонтных работ, оказании аудиторских услуг. Его применение характерно для индивидуальных и мелкосерийных производств, где параллельно выполняется много заказов, отличающихся по технологии, времени выполнения, видами материалов и т.д. При этом разные заказы могут выполнятся в одних и тех же ценах, на одном и том же оборудовании. Рабочие могут выполнять несколько нарядов каждый день по разным заказам.
Система попроцессного калькулирования применяется там, где выпускаются большие объемы однородной продукции, например, кирпича, асфальа, осуществляется разработка природных ресурсов (нефть, газ, уголь), сборка автомобилей. Прямые затраты и производственные накладные расходы распределяются не по продукции, а по процессам. Затраты на выпуск одной единицы продукции получают делением совокупных затрат, связанных с выпуском конкретной продукции, на число единиц продукции, выпущенной за это время. Попроцессный метод используется в химической, нефтеперерабатывающей, текстильной, лакокрасочной, цементной промышленности.
К сожалению, не всегда в организациях принята именно та система калькулирования, которая в наибольшей степени соответствовала бы характеру основных производственных процессов предприятия и типу его продукции.
В результате использования несоответствующей системы калькулирования, т.е. при ошибке в выборе важнейшего методологического элемента управления экономической предприятия, появляется ряд проблем. Наблюдается прямое снижение эффективности функционирования предприятия в области материально-технического снабжения, управления запасами сырья, материалов, полуфабрикатов и пр. Допускаются грубые ошибки в принятии решений по выпускаемому ассортименту.
30. Этапы планирования и контроля в позаказном и по процессного калькулирования. По объектам учета затрат обычно выделяют два основных метода калькуляции затрат: - позаказный метод - по процессный этапы позаказного метода 1)Планирование затрат в целом по продукции и разделе отдельных заказов 2) сбор и распределение затрат 3) анализ с.с заказа в соответствии в методами рекомендациями расходы могут относиться на с.с отдельных заказов пропорционально. Основным учетным документом для этой информации является «Карточка/лист учета затрат на выполнение заказа»или «Калькуляционная карточка», которая заполняется в индивидуальном порядке для всех заказов и регулярно корректируется в соответствии с любыми затратами, возникающими в связи с конкретным заказом.
Попроцессный (попередельный) метод используется для установления средней себестоимости партии одинаковых единиц затрат за период времени .Этот метод применяется в тех случаях, когда практически невозможно установить расходы, связанные с отдельными единицами затрат (как это происходит при использовании метода позаказной калькуляции), из-за непрерывного характера процесса производства. Метод попартионной калькуляции затрат сочетает элементы как позаказной, так и попроцессной калькуляции затрат. Партия определяется как количество одинаковых единиц затрат (как при калькуляции затрат производства по процессам), рассматриваемое в качестве заказа (как при позаказной калькуляции затрат) отдельно от всех других заказов или процессов, выполняемых предприятием
