6. Назначение посадок шлицевых соединений и их контроль
Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [6, с. 9–11; 7; приложение Л].
Исходные данные [7, с.14, вариант 31, часть 5]:
– чертеж редуктора изображен в [7, рис. 4];
– номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. 4] – 11;
– размер шлицевого соединения z×d×D по ГОСТ 1139-80 – 8×42×46 мм;
– средства контроля: деталь – вал; метод – комплексный.
По справочнику [10, с. 290, табл. 4.71] определяем, к какому типу соединений относится наше прямобочное шлицевое соединение в зависимости от передаваемого крутящего момента.
8×42×46 – относится к легкой серии, ширина шлица b = 8 мм.
1. Назначаем метод центрирования соединения.
Согласно [7, с. 13, рис. 4, поз. 11] вал предназначен для передачи больших крутящих моментов. По рекомендациям, приведенным в справочнике [10, с. 292], выбираем центрирование по боковым поверхностям зубьев (b). Подвижность шлицевого соединения – неподвижное [10, с. 293].
2. Назначаем посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам соединения.
Посадка для
центрирующих элементов b
(по боковой стороне зубьев) –
[10, с. 294, табл. 4.74].
Посадка для
нецентрирующих элементов D
(по наружному диаметру) –
[10, с. 293].
Посадка для
нецентрирующих элементов d
(по внутреннему диаметру) –
[10, с. 295, табл. 4.75].
3. Строим схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по соединяемым элементам.
3.1. Схема полей допусков для паза и зуба (b):
Sмакс = ES – ei = 0,035 – (– 0,0075) = 0,0425 мм.
Sмин = EI – es = 0,013 – 0,0075 = 0,0055 мм.
3.2. Схема полей допусков для наружного диаметра вала и отверстия втулки (D):
Sмакс = ES – ei = 0,25 – (– 0,48) = 0,73 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,32) = 0,32 мм.
3.3. Схема полей допусков для внутреннего диаметра вала и отверстия (d):
Sмакс = ES – ei = 0,16 – (– 0,48) = 0,64 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,32) = 0,32 мм.
4. Вычерчиваем чертеж шлицевого соединения и наносим на нем условное обозначение соединения по ГОСТ 1139-80.
5. Выбираем средства для контроля шлицевого вала.
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами и комплектом непроходных калибров для каждого из элементов шлицевой втулки и шлицевого вала. Контроль шлицевого вала комплексным калибром достаточен в одном положении без перестановки калибра. Вал считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметр и толщина зуба не выходят за установленный нижний предел [5, с. 339; 10, с. 296].
Комплексный калибр-кольцо
6. Определяем допуск
для знака «отклонение от симметричности»
на размеры
и
(см. чертеж шлицевого соединения).
Допуск размера : TD8F8 = ES – EI = 0,035 – 0,013 = 0,022 мм.
Допуск размера : Td8js7 = es – ei = 0,0075 – (– 0,0075) = 0,015 мм.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» составляет 60 % допуска размера.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» размеров 8F8 и 8js7:
Т÷8F8 = 0,6TD8F8 = 0,6·0,022 = 0,0132 мм;
Т÷8js7 = 0,6Td8js7 = 0,6·0,015 = 0,009 мм.
Чертеж шлицевого
соединения и его деталей