- •27.03.05 (222000) Инноватика
- •Содержание
- •1.1 Теоретическая часть
- •4 Разработка математической модели производственного процесса в подразделении для различных видов движения предметов труда по операциям и решение задачи одновариантного анализа
- •4.1 Теоретическая часть
- •6.1 Порядок выполнения работы
- •4.2 Порядок выполнения работы
- •5 Многовариантный анализ влияния изменения объемов производства и объема транспортной партии на длительность производственного процесса
- •5.1 Порядок выполнения работы
- •6 Многовариантный анализ влияния изменения длительностей операционных циклов и последовательности операций на длительность производственного процесса.
- •7 Оптимизация построения простых процессов по затратам временных и материальных ресурсов
- •7.1 Порядок выполнения работы
- •8 Оптимизация построения простых процессов по затратам ресурсов и эффективности их использования
- •8.1 Порядок выполнения работы
- •9. Аналитическое и графическое определение параметров при построении производственных циклов сложных процессов
- •9.1 Теоретическая часть
- •9.1 Порядок выполнения работы
- •10 Определение основных параметров поточных линий. Определение параметров поточных линий с распределительным и рабочим конвейерами
- •10.1 Теоретическая часть
- •10.2 Порядок выполнения работы
- •11. Построение планов-графиков работы прямоточных прерывно-поточных линий
- •11.1 Теоретическая часть
- •11.2 Порядок выполнения работы
- •12.1 Теоретическая часть
- •12.2 Порядок выполнения работы
- •13 Определение величины незавершенного производства на основе расчета заделов на поточных линиях различных видов
- •13.1 Теоретическая часть
- •13.2 Порядок выполнения работы
- •14 Построение графиков и определение нормативов планово-предупредительных ремонтов
- •14.1 Теоретическая часть
- •14.2 Порядок выполнения работы
- •15 Определение параметров и нормативов организации энергетического хозяйства
- •15.1 Теоретическая часть
- •15.2 Порядок выполнения работы
- •16 Определение необходимого количества транспортных средств и оценка эффективности их использования
- •16.1 Теоретическая часть
- •16.2 Порядок выполнения работы
- •17 Определение оборотных фондов и запасов инструмента на предприятии
- •17.1 Теоретическая часть
- •17.2 Порядок выполнения работы
- •Список литературы
14.2 Порядок выполнения работы
1 Для заданного варианта оборудования рассчитать нормативы планово-предупредительных ремонтов.
2 Построить график планово-предупредительных ремонтов на период ремонтного цикла и первого года его реализации.
3 Провести экономический анализ полученных результатов.
4 Подготовить отчет.
15 Определение параметров и нормативов организации энергетического хозяйства
Цель работы: освоить методику определения параметров и нормативов организации энергетического хозяйства.
15.1 Теоретическая часть
Нормы расхода энергии устанавливаются на деталь, процесс, единицу продукции, час работы энергопотребителя.
Нормы
расхода энергии на деталь
определяются как отношение часовой
нормы расхода энергии на работу данного
вида оборудования (как энергопотребителя)
к часовой производительности этого
оборудования, выраженной в штуках
деталей
,
т. е.:
. (61)
Норма
расхода технологической энергии на
осуществление одного процесса
(электротермическая обработка, ковка,
штамповка, гальваническое покрытие и
т. п.)
(кВт • ч) определяется по формуле:
, (62)
где
— расход энергии, кВт • ч в единицу
времени;
— длительность
процесса в соответствующих единицах
времени.
Норма
расхода энергии на час работы оборудования,
токоприемником которого является
электродвигатель
,
определяется на основе следующего
уравнения:
, (63)
где
– номинальная
мощность двигателя, кВтч;
– коэффициент
использования двигателя по времени;
– коэффициент
использования двигателя по мощности;
– коэффициент
потерь в сетях;
– коэффициент
полезного действия двигателя при данной
нагрузке.
Кроме нормирования расхода энергии на каждую деталь устанавливается норма расхода на все изделие, являющееся единицей товарного выпуска. Эта норма определяется суммированием расхода энергии на все детали, входящие в изделие, с учетом пооперационного потребления энергии, т. е.
, (64)
где
– норма расхода
энергии на изделие, кВтч;
– число
наименований деталей, входящих в изделие;
– число
операций по данной детали;
– применяемость
в изделии деталей одного наименования;
– удельный
расход энергии на сборочных, испытательных,
установочных и транспортных процессах;
– норма расхода энергии на i-ую операцию на j-ю деталь.
Такая норма определяется как в цеховом, так и в общезаводском разрезе. При определении общецеховой нормы расхода энергии учитывается потребление энергии на хозяйственные и бытовые нужды.
Общецеховая норма расхода энергии на изделие в целом определяется с учетом следующих направлений расхода энергии:
– расход энергии на освещение определяется
, (65)
где
– число часов
освещения за год;
– суммарная
мощность лампочек;
– потери
энергии в сети.
– расход энергии на вентиляцию рассчитывается аналогично расходу энергии, потребляемой любым оборудованием как токоприемником.
– расход
энергии (пара) на отопление
может быть определен по следующей
формуле:
, (66)
где
– коэффициент
потерь теплоты, зависящий от тепловой
изоляции отопления;
– продолжительность отопительного сезона, дн;
– средняя
температура воздуха внутри здания;
–
наружная
температура;
–
теплосодержание
пара, ккал;
– теплосодержание
конденсата.
Общецеховые нормы расхода энергии на единицу изделия определяются
, (66)
где
– суммарный
годовой расход энергии на цеховые
хозяйственно-бытовые нужды;
– годовой выпуск продукции в приведенных единицах;
– направления
использования энергии в цехе.
Общезаводские
нормы
строятся так же, как и общецеховые.
Только в этом случае к сумме всех цеховых
норм на единицу изделия прибавляются
удельные общезаводские расходы энергии,
т. е.
, (67)
где
– число цехов,
обрабатывающих детали данного изделия;
– суммарный
годовой расход энергии потребителями
хозяйственно-бытового назначения
общезаводского характера;
– количество видов.
