9.1 Порядок выполнения работы

1 Ознакомиться с теоретической частью.

2 Для заданного варианта технологического процесса и схемы сборки сложного изделия определить аналитически и графически длительность технологического цикла сложного процесса.

3 Определить аналитически длительность производственного цикла сложного процесса.

4 Провести экономический анализ полученных результатов.

5 Подготовить отчет.

10 Определение основных параметров поточных линий. Определение параметров поточных линий с распределительным и рабочим конвейерами

Цель работы: освоить методику расчета основных параметров поточных линий с учетом их специфики.

10.1 Теоретическая часть

Для поточного производства характерны однопредметные непрерывно-поточные линии (ОНПЛ), однопредметные прерывно-поточные линии (ОППЛ) и многопредметные непрерывно-поточные линии (МНПЛ).

Расчет программы запуска производится по формуле

, (10)

где – программа выпуска готовых изделий, шт.;

а – технологические потери или брак, %.

Эффективный фонд времени работы оборудования ОНПЛ определяется по формуле

, (11)

где – номинальный фонд времени работы оборудования за рассчитываемый период, мин;

– число рабочих смен в сутки;

– потери рабочего времени на плановые ремонты оборудования, %.

Расчет номинального фонда времени работы оборудования производится по формуле

, (12)

где – длительность рабочей смены, мин;

– количество рабочих дней в плановом периоде;

– продолжительность нерабочего времени в предпраздничные дни, мин;

– количество праздничных дней в плановом периоде.

Такт ОНПЛ r, мин/шт., определяется по формуле

. (13)

Ритм ОНПЛ R, мин/партию, рассчитывается по формуле

, (14)

где р – размер транспортной партии, шт.

Синхронизация технологического процесса соответствует следующему соотношению:

, (15)

где – норма штучного времени i–й технологической операции, мин;

– число рабочих мест на i–й технологической операции.

При синхронизации необходимо учитывать следующее:

– если поточная линия оснащена рабочим конвейером непрерывного действия (предметы труда с конвейера не снимаются и операции выполняются во время его движения), то

, (16)

где – время непосредственной обработки (сборки) предмета труда на i–й операции, мин;

– время возврата рабочего на прежнее (исходное) место, мин;

– если ОНПЛ оснащена рабочим конвейером прерывного (пульсирую-щего) действия (предметы труда с конвейера не снимаются и операции выполняются во время его остановки), то

, (17)

где – время перемещения предмета труда с одной операции на другую, мин;

– если ОНПЛ оснащена распределительным конвейером непрерывно-го действия (предметы труда с конвейера снимаются и операции выполняют-ся вне конвейера), то

, (18)

где – время на снятие предмета труда с конвейера и установку его на конвейер при выполнении i–й операции, мин;

– если ОНПЛ оснащена распределительным конвейером пульсирую-щего действия (предметы труда с конвейера снимаются и операции выполня-ются вне конвейера во время его остановки), то

. (19)

Расчет количества рабочих мест на ОНПЛ осуществляется следующим образом:

– расчетное число рабочих мест на i–й операции определяется по формуле

; (20)

– принятое число рабочих мест на i–й операции находят путем округления расчетного количества до ближайшего меньшего целого числа при условии допустимой перегрузки в пределах 10–12%.

Коэффициент загрузки рабочих мест на i–й операции определяется по формуле

. (21)

Скорость движения конвейера v можно рассчитать следующим образом:

– для непрерывно действующих рабочего и распределительного конвейеров

, (22)

где – шаг конвейера, т. е. расстояние между осями симметрии смежных предметов труда, равномерно расположенных на конвейере, м;

– для прерывно действующих (пульсирующих) рабочего и распределительного конвейеров

. (23)

Длина рабочей зоны i–й операции для рабочего конвейера определяется по формуле

. (24)

Длина рабочей части конвейера рассчитывается следующим образом:

– при одностороннем расположении рабочих мест на поточной линии

, (25)

где m – количество закрепленных за линией технологических операций;

– при двустороннем расположении рабочих мест на линии

. (26)

Длина замкнутой ленты конвейера (полная длина) определяется по формуле

, (27)

где R – радиус приводного и натяжного барабанов, м.

Для распределительного конвейера должно обязательно соблюдаться условие

, (28)

где П – период (комплект разметочных знаков) распределительного конвейера;

К – количество повторений периода на полной длине конвейера.

Период распределительного конвейера рассчитывается как наименьшее общее кратное из множества значений рабочих мест по всем технологическим операциям, закрепленным за линией:

. (29)

Расчет длительности технологического цикла производится следующим образом:

– если предмет труда не перемещается ни перед первой, ни после последней операции, то

; (30)

– если предмет труда перемещается перед первой или после последней операции, то

; (31)

– если предмет труда перемещается перед первой и после последней операции, то

. (32)