- •2. Системный анализ и понятия системы. Классификация систем. Компоненты ситемы.
- •3. Производственная система. Процессы в производственной системе. Эффективность и надежность производственной системы.
- •4. Понятие и классификация моделей. Системное моделирование. Методы системного исследования. Типы экономико-математических моделей и требования к ним.
- •5. Методология поиска и выбора решений. Основные понятия теории решений. Критерии оптимального решения. Оценка эффективности решений.
- •6. Сетевой метод решения задач. Расчет сетевых графиков (табличный и секторный ). Оптимизация сетей.
- •8. Последовательность выполнения операций и элементных процессов, последовательное, последовательно-параллельное, параллельное и синхронное выполнение операций, достоинства и недостатки.
- •9. Принципы поточного производства, виды и приемы синхронизации, обеспечение ритмичности выполнения технологических процессов и минимальных простоев рабочих.
- •12. Закономерности поточного производства при агрегатном способе. Расчет основных параметров, количества камер тепловой обработки, исходя из условия поточности и непрерывности процесса.
- •21. Критерии качества строительных конструкций и изделий. Принципы системы управления качеством. Определение уровня качества строительной продукции.
- •22. Определение показателя качества. Организация операционного контроля .
- •24. Организация транспортного хозяйства завода. Внешний и внутризаводской грузооборот. Принципы расчета грузопотоков и транспортных средств.
- •25. Правила разработки и построение схемы грузооборота предприятия по производству ж/б изделий на примере завода кпд.
- •26. Организация ремонтного хозяйства, ес ппр. Виды и планирование ремонтов. Трудоемкость ремонтов. Понятие единицы ремонтной сложности. График ппр.
- •27. Основы организации заработной платы на предприятии. Тарифная система. Выбор формы начисления заработной платы как способ повышения эффективности производства и качества выпускаемой продукции.
- •28. Техническое нормирование труда. Структура затрат времени в производственном процессе. Расчет норм времени и норм выработки.
- •29. Организация рабочего места. Условия труда. Разделение труда, типы бригад.
- •30. Задачи проектирования (типы задач). Цель и порядок проектирования. Этапы проектирования производственных процессов.
- •16.Графо – аналитический расчет потребности кранов и построение циклограммы их работы на примере формовочного цикла при изготовлении центрифугированных труб
- •18.Правила разработки пооперационного графика технологического процесса изготовления изделий конвейерным или агрегатным способом на примере производства наружных стеновых панелей жилых зданий.
- •17.Правила разработки пооперационного графика технологического процесса изготовления изделий стендовым способом на примере производства 18м ферм на коротких стендах.
- •3. Технология конвейерного производства жби. Область применения, разновидности компоновки технологических линий, основное технологическое оборудование, особенности ведения работ.
- •4. Технологические особенности смешанных способов производства железобетонных изделий. Полуконвейерные и кассетно-конвейерные технологические линии.
- •6. Доставка, разгрузка, хранение и подача на бсу цемента. Применяемое оборудование, особенности хранения (аэрация), производственная санитария.
- •7. Технологии приготовления и транспортирования бетонной смеси на заводах сжб. Компоновка бсу, применяемое оборудование, способы транспортирования бетонной смеси в формовочные цеха.
- •9.Хим добавки в бетон: кольматирующие (уплотняющие)…
- •10.Технология подготовки форм (бортоснастки) к формованию изделия.
- •11. Стальная арматура для ж/б изделий. Назначение арматуры, сортамент, класс и марка стали, основные виды арматурных изделий.
- •12. Технология предварительного напряжения арматуры механическим способом. Область применения, оборудование, приёмы натяжения и передачи усилия на бетон.
- •14. Технология упрочнения стали механическим и термическим способом: сущность упрочнения, изменение свойств и диаграммы деформаций растяжения стали, особенности маркировки.
- •15. Формуемость ( удобоукладываемость) бетонной смеси. Понятие осадки конуса и жёсткости , стандартные методики их определения.
- •17. Безвибрационные методы формования бетонных и железобетонных изделий. Центрифугирование, литьевая технология, вакуумирование, нагнетание, экструзия, торкретирование.
- •18. Технология отделки жби при формовании “лицом вниз”. Декоративные р-ры (бетоны), профилирование матрицами, “вскрывание” кз, керамич. Плитка и др.
- •19. Технология отделки ж/б изделий при формовании «лицом вверх». Присыпка, накатка и нарезка рельефа, плазменная обработка, облицовка, окраска и т.Д.
- •20.Тепловая интенсификация твердения бетона. Сущность и приемы снижения энергетич. Затрат: применение хим. Добавок, метод “термоса”, беспропарочная технология.
- •21.Технология изготовления п/н ж/б плит пустотного настила на специализированных формовочных линиях.
- •22. Технология изготовления преднапряжённых жби на длинных (протяжных) стендах с помощью бетонирующего комбайна.
- •23. Технология изготовления безнапорных центрифугированных труб
- •24.Трехстадийная технология изготовления напорных железобетонных центрифугированных труб.
- •25.Технология изготовления длиномерных опор лэп методом центрифугирования.
- •26.Технология изготовления железобетонных изделий методом вибропроката на стане Козлова.
- •29. Технология изготовления железобетонных изделий на кассетно-конвейерных линиях.
- •30. Технология изготовления многослойных ж/б наружных стеновых панелей для жилых, гражданских и промышленных зданий на конвейерных и иных линиях
- •1. Сырьевые материалы для устройства отделки панелей на основе минеральных вяжущих.
- •2.Использование отходов производства различных отраслей промышленности в производстве стеновых, отделочных и изоляционных материалов.
- •3.Основы технологии силикатного кирпича и камней(подготовка сырьевых материалов, формование, тепловая обработка и применение).
- •4. Получение искусственного мрамора. Декоративные бетоны: сырьевые материалы, приготовление и способы отделки панелей.
- •5. Производство стеновых изделий из плотного силикатного бетона. Сырьевые материалы и состав смеси.
- •6.Производство мелких стеновых блоков с использованием местного сырья(виды изделий , способы производства, применение).
- •7.Разновидности ячеистых бетонов и их физико-механические свойства(автоклавные и неавтоклавные, газо-, пенобетоны и др.)
- •8.Сырьевые материалы в производстве ячеистых бетонов и их подготовка(вяжущие, газообразователи, кремнеземистые компоненты).
- •10.Виброактивация и ударная технология ячеистого бетона.
- •11.Тепловлажностная обработка и вакуумирование изделий из ячеистых бетонов.
- •12. Пути оптимизации пористой структуры ячеистого бетона и совершенствование технологии.
- •13.Сырьевые материалы в производстве минеральной ваты. Расчет состава шихты.
- •14.Получение силикатного расплава в вагранках и пути интенсификации их работы.
- •16.Связующие для производства минераловатных изделий, требования к ним и способы введения.
- •17.Конвейерный способ производства минераловатных изделий (виды изделий и технология производства).
- •18.Теплоизоляционные материалы основе вспученного жидкого стекла, получение их и применение в строительстве.
- •19. Пенопласты на основе термопластичных полимеров (виды и технология производства)
- •20. Пенопласты на основе термореактивных смол (виды и технология производства)
- •21.Вспучивающие горные породы. Производство перлита и тиМов на его основе
- •22.Способы повышения теплозащитных свойств ограждающих конструкций (для нового строит и сущ зданий)
- •23.Жидкие гидроизоляционные материалы:пропиточные, пленкообразующие и грунтовочные: компоненты и технология применения.
- •24.Битумные мастики, асфальтовые растворы и бетоны.
- •25.Герметизирующие мастики.
- •26.Рулонные основные гидроизоляционные материалы.
- •27.Рулонные безосновные гидроизоляционые материалы.
- •28. Пеностекло: сырьевые материалы, технология произв-ва, физ.-мех.Свойства и применение
- •29. Компоненты пластмасс: наполнители, связующие, пластификаторы, отвердители модификаторы и требования к ним.
16.Связующие для производства минераловатных изделий, требования к ним и способы введения.
Требования к ним:
1) должны обладать высокой склеивающей способностью,
2) возможность тонкого диспергирования для равном. распред. по волокну,
3) высокой водо- и термостойкостью в отверждённом состоянии
4) низкой стоимостью и нетокстичностью.
Большинству требований соответствуют органические связующие.
Битумные связ.: прим. в виде битумной эмульсии на ранней стадии пр-ва минеральноватных изд. Изд. с их прим. применялись до темпер 60 град, обладали повышенной плотностью, теплопроводн., легко уплотнялись.
Синтетич. связ: это фенолформальдегидные смолы, карбомидные смолы и др. Широко применялись фенолфор. см. – это водорастворимые смолы при нагревании до 160 град переходят в твердое состояние без отвердителя. Недостатки: высокая токсичность и хрупкость. Для снижения токстичности прим. нейтрализаторы токсичности. Карбомидные смолы обладают меньшей водостойкостью и прим. реже.
Примен. смесь феноспиртов с ПВА дисперсией, крахмальнобентонитовое связ. и т.д.
Неорганические связ. (жидкое стекло, цем. тесто) сильно повыш. плотность изд (до 400кг/м), повыш. термостойкость изд до 500град. Прим. их редко.
Способы введения связ.:
1) пульверизацией (распылением) – фарсунками распыляют в камере волокноосаждения. Способ прим. при пр-ве мягких, полужестких плит.
2) проливной с послед. отжимом и вакууумир. Связующее подаётся на минераловатный ковёр, Избыток отжимается валом и отсасывается вакуумирующим устройством и обратно подаётся на ковёр. Способ примен для жестких и полужетских плит.
3) пригот. Гидромасс- примен в пр-ве плит повышен жёсткости и твердых плит. Операции: разрыхление мин.ваты, пригот. связ., пригот. гидромасс, далее как способе 2, а потом в туннельных сушилках при 150град.
17.Конвейерный способ производства минераловатных изделий (виды изделий и технология производства).
Конв. вкл.: печь для получ. расплава, ценрефугу многовалковую для перераб. расплава в волокно, камера волокноосаждения с раскладчиком, устройство для введения связующего и уплотнения ковра, камера полимеризации, охлаждение ковра, ножи для продольной и поперечной резки, пакетировка плит.
Расход связующего 3-10% от массы волокна в зав. от вида плит.
Камера полим. сост. из мет. каркаса обшитого листовой сталью внутри которой проходят два конвеера, один для продвижения ковра, а др. подпрессовывает. В камере полимеризации через ковер просасыв. дымов. газы с темпер. 170-230 град., время полимериз. фенолспиртов 2 мин., длина камеры 20-30 м. Скорость конвейера синхронизирована со скоростью в камере волокноосаждения. На выходе ковер охлаждают и разрезают.
По конв. способу формуют маты, цылиндры, плиты разл. жесткости.
Плиты повыш. жесткости можно изг-ть способами:
1) обычный конвейерный – расход связующего 8-10%, давление подпрессовки 0,3 МПа.
2) кубовый способ – позволяет изг-ть плиты повыш. жесткости без увеличения ср. плотности. Минераловатный ковер, пропитанный связующим разрезают на заготовки 1м х 1м. Их укладывают в формы карусельной установки и формуют куб. Отверждают связующее, затем формы распалубливают на плиты и разрезают на плиты параллельно направлению волокна.