- •1. Полимерлі композициялық материалдар (пкм) туралы түсінік. Мысалдар келтіріңіз (толтырылған, армирленген полимерлер, қоспалар).
- •2.Полимерлі композициялық материалдарға арналған талшықты толықтырғыштардың (шыны, органикалық,көміртекті және басқа да талшықтар) қасиеттерін сипаттаңыз.
- •3. Полимерлі композициялық материалдардың түрлерін сипаттаңыз және олардың классификациясынтүсіндіріңіз.
- •4.Пкм үшін арналған дисперсті толтырғыштардың түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •5.Пкм алу үшін арналған дисперсті толтырғыштардың (бейорганикалық, полимерлі және т.Б) қасиеттерін түсіндіріңіз. Мысалдар келтіріңіз.
- •6. Пкм алу үшін арналған байланыстырғыштардың қасиеттерін сипаттап, мысалдар келтіріңіз.
- •7. Пкм құруда полимерлі матрица ретінде қолданылатын термореактивті байланыстырушылардың қасиеттерін түсіндіріңіз. Термореактивті полимерлердің негізгі түрлеріне мысалдар келтіріңіз.
- •8.Пкм қолданылатын термопласты байланыстырушылардың негізгі түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •10. Полимерлердің механикалық беріктігі мен ұзақтығын сипаттаңыз.
- •9. Композитті материалдардың механикалық қасиеттеріне толтырғыштардың әсерін түсіндіріңіз.
- •12. Пкм қасиеттері мен құрылымының ерекшеліктерін сипаттаңыз.
- •13.Пкм үшін байланыстырушылардың реологиялық және технологиялық қасиеттерін сипаттап беріңдер.
- •14. Полимерлі композициялық материалдардың даму тарихындағы кезеңдердің адамзат өркениетіне әсерінсипаттаңыз.
- •15.Пкм үшін арналған армирлеуші базальтталшықты және керамикаталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары және қолдануына мысал келтір.
- •16. Пкм үшін арналған армирлеуші шыныталшық және көмірталшық.
- •17. Армирлеуші органоталшықты және борталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары мен олардың негізіндегі пкм қасиеттерінің арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •18. Дисперсті толтырғыштардың пкм қасиеттеріне әсерін түсіндіріңіз.
- •19.Талшықты толтырғыштардың пкм қасиеттеріне әсерін түсіндір.
- •20. Армирленген пкм құрылымы мен қасиеттерін сипаттап, қолданылуына мысал келтіріңіз.
- •21. Толықтырғыш – матрица бөліну шекарасында жүретін үрдістерді түсіндіріңіз.
- •22.Пкм алудағы адгезия мен жұғудың ролін түсіндіріңіз.
- •23. Полимерлердің құрылымдық модификациялау әдісі ретінде пластификацияны түсіндіріңіз.
- •24. Полимерлердің шынылану және ағу температураларына пластификаторлардың әсерін сипаттаңыз.
- •27. Полимерлердің араласу технологиясын сипаттаңыз, полимерлерді араластыру құрылғыларына мысалдар келтіріңіз
- •28. Полимердің көбіктену үрдісін түсіндіріңіз
- •29 Пкм алу үшін араласу үрдісінің теориясын түсіндіріңіз.
- •30.Пкм құрылымы мен қасиеттерінің арасындағы байланысын көрсет.
- •31. Полимерлер және полимерлі материалдардың механикалық қасиеттері мен қолданылатын толтырғыштардың арасындағы байланысты көрсет
- •32. Қағаз негізіндегі қатпарлы пластиктерді зертханада алу технологиясын көрсетіңіз.
- •33. Пластификация. Пкм үшін қолданылатын пластификаторлар мен механикалық қасиеттерінің арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •34.Эпоксидті шайырды қатайту үшін аминді қосылыстарды қолдан. Реакция теңдеуін жаз.
- •35.Эпоксидті шайыр мен n-метоксиметилденген найлон-6,6 үшін ең тиімді қатайтқышты тап.
- •36. Эпоксидті шайырды қатайту үшін дикарбон қышқылының бір өкілін қолдан. Реакция теңдеуін жазыңыз.
- •37.Эпоксидті шайырды қатайту үшін фенолды олигомерді қолдан . Реакция теңдеуін жазыңыз.
- •38.Фенол-формальдегид негізіндегі новолак шайырының түзілу реакциясын жазыңыз. Реагентердің қатынасы мен новалактың реакциялық қабілеті арасындағы байланысты көрсет:
- •39. Көбіктендіру әдісімен алынған пкм қасиеттері мен олардың қолдану салалары арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •40.Пластификаторлардың полимерлердің шынылану және ағу температурасына әсері
- •43.Полимерді араластыру механизмі мен ерекшеліктерін сипаттаңыз
- •44.Қысым қатысында құю үрдісін спаттаңыз:қалыптың болқымамаен толтырылуы
- •45.Экструзия. Экструдердің құрылғысы және экструзиялық үрдістерінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер.
- •46. Каландрлеу. Каландрлеу үрдісінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер:
- •47. Бір сатыда және екі сатыда текстолитті алу кезінде пайда болатын қасиеттердегі айырмашылықтарды түсіндіріп беріңіз.
- •48. Фенол-формальдегидті шайырлар алыну реакциясын жазыңыз. Реакция нәтижесінде алынған резол мен новолакты салыстырыңыз.
- •50.Полипропиленнің асқын тотықты қосылыстармен тігілу реакциясына мысал келтіріңіз.
- •51. Реактопластар мен термопластар негізіндегі пкМның қатаю механизмін салыстырыңыз.
- •52. Поликонденсациялау мен полимерлеудегі қатаю барысын сын бағалаңыз.
- •53.Қатайтқыш жүйелер: қатайтқыштар, қатаюдың катализаторлары, инициаторларды қолдануды сын бағала.
- •54. Қысым қатысында құю әдісімен полимерлер өңдеудің негізгі ерекшеліктерін тұжырымдаңыз.
- •55.Сызықты және торлы құрылымды (тігілген) аморфты полимерлердің термомеханикалық қисықтарының негізгі айырмашылықтарын тұжырымдап бер.
- •57. Көбікті полиуретанның негізіндегі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастырыңыз
- •58.Реактопластардың негізінде престі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастыр.
- •59.Пластифицирленген және пластифицирленбеген аморфты полимердің термомеханикалық қисығындағы
7. Пкм құруда полимерлі матрица ретінде қолданылатын термореактивті байланыстырушылардың қасиеттерін түсіндіріңіз. Термореактивті полимерлердің негізгі түрлеріне мысалдар келтіріңіз.
ПКМ-да қолданылатын байланыстыргыштар термопласты және реактопласты болуы мүмкін.Термопластар қыздырған кезде,қыздырып артынан суытқан кезде қасиеттерін өзгертпейді.Яғни,құрамында реакцияға қабілетті функционалдық топтар болмайды.Ал,реактопластарда ПКМ қалыптастырған жағдайда қатаю процессі жүред,сол себепті де қайта қалпына келмейді.і.Бұл реактопласт құрамындағы реакцияға қабілетті функионалды топтарды өзара әсерлесу нәтижесінде тігілген торлы құрылымның қалыптасу процессі.Реактопластардың қатарына фенолформальдегидті шайырлар жатады.Бұл полимерлердің ерекшелігі олардың негізіндегі бұйымдар 2 сатыда алынады:1)төмен молекулалық полимерлер,яғни олигомерлер алынады.Олигомерлер органикалық еріткіштерде еріп,қыздырғанда балқиды.ПКМ өндірісінде байланыстырғыш ретінде қолданылады.Жылу немесе арнайы қоспалардың әсерінен олигомерлер молекулалары өзара әрекеттесіп,кеңістікте тігілген полимер алынады.Қатаю деп аталатын осы процесс балқымайтын,ерімейтін материалдарды алуға мүмкіндік береді.Фенолформальдегидті шайырлар арзан және бірқатар бағалы қасиеттерге ие,мысалы:атмосфера,жылу,термотұрақтылық,жоғары диэлектрлік қасиеттер армирлеуші толтырғышқа жақсы адгезия.Жоғары температура әсерінен жоғары қалдық беріктілік.Авиа,ұшақ және ғарыш техникасында,кеме құрылысында кең қолдану отқа төзімділігімен және жанғанда түтіннің төмен тығыздығымен анықталады.Басты кемшіліктері морттылық және поликонденсация салдарынан қалыптасатын кеуектілік.Сонымен бірге фенолформальдегидті шайырлар экологиялық тұрғыдан қауіпсіздігі төмен,бірақ оған қарамастан осы күнге дейін фенолформальдегидті шайырларды орынбаса алатын байланыстырғыш жоқ.
Алу шарттарына байланысты фенолформальдегидті шайырлар химиялық құрылысы,молекулалық массасы мен қатаюға қабілеті бойынша бір-бірінен ерекшеленеді.Фенолформальдегидті шайырлардың 2 түрін ажыратады:1)резолды;2)наволакты.
Резолды шайырлар сілтілік ортада орта- және пара- орындағы сутек атомдары метилол топтарына орынбасады.Формальдегид артық мөлшерде болғандықтан,қоспада фенолдың ди- және три- метилолды туындылары алынады.Ди- және триметилол фенолар тек сілтілік орталарда және төмен температураларда тұрақты болып келеді.Реакциялық ортада сутек иондарының концентрациясын немесе температураны арттырған жағдайда айтылған өнімдер өзара поликонденсация реакцияларына түседі.Соңғы өнімдер метилол топтары сақталады және олар әрі қарай реакцияға түсіп,тармақталған өнім береді.Егер фенопласттар өндірісі үшін байланыстырғыш ретінде қолдану жоспарланған болса,реакцияны салыстырмалы түрде төмен молекулалық массаға ие өнім алынғанда тоқтатады.Шамамен 400 немесе 1000.Осы сатыда алынған олигомер янтарь түсті,шыны тәріздес,қатты аморфты массаға ұқсайды.60-90С-қа дейін қыздырғанда резол аққыш күйге ауысады,спирт,ацетон,бензолда оңай ериді.Резолды қыздырған кезде алынатын тармақты өнім резитол деп алады.Резитолдың мол.массасы резолмен салыстырғанда жоғары,резол сияқты тұтқыраққыш күйге ауыса алады,бірақ еріткіштерде ісінеді.Резитолдың қатаю дәрежесі 50% көлемінде болады.Қатаю дәрежесі өскен сайын өнім ағуға толықтай қабілетін жоғалтып,еріткіштерде ісінбейді.Ерімейтін және балқымайтын өнім резит деп аталады.
Наволак шайырлары фенолдың артық мөлшерінде қышқыл ортада формальдегидпен әрекеттесу төменгі мол.қосылыстың түзілуімен аяқталады.Осы реакцияның өнімі наволак немесе наволак шайырлары деп аталады.Наволактың құрамында бос метилолды топтар болмайды,резолдармен салыстырғанда қыздыру нәтижесінде поликонденсация реакциясына ұшырамайды.Наволактан резол алуға болады,ол үшін формальдегидпен қыздыру қажет.Ол жағдайда орто- және пара- орындарда қосымша метилол топтары пайда болады.Егер наволакты гексаметилен,тэтрааминмен қыздыратын болсақ,бірден резит алуға болады.Яғни,резол шайырларымен салыстырғанда басты ерекшелігі:тігілген күйге ауыстыру үшін наволакты міндетті түрде қатайтқышпен бірге қыздыру қажет.Резол шайырлары тіпті бөлме температурасында ұзақ мерзім бойы сақталған жағдайда поликонденсация реакциясын қолдап,бұл реакция жалғаса береді.Наволак шайырлары құрғақ күйде сақтау барысында тұрақтылық көрсетеді.
