Общие методические указания

Лабораторные работы выполняются в лаборатории резания (ауд.602 и 603а). Перед лабораторной работой студенты должны пройти инструктаж по технике безопасности.

Лабораторные работы студенты выполняют бригадами на отведенном рабочем месте.

Порядок работы определен содержанием соответствующей лабораторной работы.

По окончании лабораторной работы студенты должны оформить отчет по установленной форме.

Отчет должен содержать все требуемые рисунки, схемы, расчеты и ответы на поставленные вопросы. Лабораторная работа считается выполненной после защиты отчета.

Выписка из инструкции № 299

по технике безопасности для студентов при проведении лабораторных

работ по курсу «Технология конструкционных материалов. Обработка материалов резанием»

1. Точно выполняй правила техники безопасности. Большинство несчастных случаев при работе на металлорежущих станках является результатом нарушений трудовой дисциплины, халатного отношения к правилам техники безопасности.

2. Находиться в станочном отделении можно только по разрешению преподавателя или учебного мастера.

3. Выполняй только ту работу, которая поручена тебе преподавателем.

4. Будь внимателен во время проведения лабораторной работы, не отвлекайся и не отвлекай других посторонними разговорами.

5. Каждый студент должен находиться на своем рабочем месте, предусмотренном графиком выполнения лабораторных работ.

6. Категорически воспрещается без разрешения преподавателя или учебного мастера включать станок, а также прикасаться к пусковым рубильникам и другому электрооборудованию.

7. Не касайся находящихся в движении частей механизмов, инструментов и обрабатываемого изделия.

8. Перед пуском станка убедись, что это можно сделать, не подвергая опасности кого-либо из присутствующих.

9. Обо всех замеченных неисправностях станка немедленно сообщи лаборанту.

10. По окончании работы приведи в порядок свое рабочее место и сдай его учебному мастеру.

Лабораторная работа № 1 «Изучение конструкции и геометрии резцов»

1 Содержание лабораторной работы

1. Ознакомиться с основными типами резцов.

2. Изучить конструкцию, режущие элементы и углы резцов.

3. Изучить устройство угломеров и приемы измерения углов резца.

4. Произвести измерение всех углов резца и занести в протокол отчета их численные значения ( ).

5. Заэскизировать резец с изображением всех углов в плане и в сечениях.

6. Заполнить отчет.

2 Материальное обеспечение работы

1. Стенд «Резцы».

2. Настольный угломер ЛМТ.

3. Токарные резцы.

4. Макет резца.

5. Плакаты.

3 Методические указания

3.1 Основные типы резцов

Наименование резцов устанавливается по нижеследующим признакам:

• типу станков – токарные, строгальные, долбежные;

• по назначению – проходной, отрезной, подрезной, упорный, резьбовой, расточный (рис.1);

• по направлению подачи – правые и левые (рис.1,а);

• форме режущей кромки – с прямолинейной режущей кромкой и криволинейной (рис.1,е);

• форме передней поверхности – плоская с фаской, радиусная с фаской, плоская с порожком (рис.2), плоская;

• способу крепления режущей части – цельные, с напаянными или приваренными пластинками, сборные (с механическим креплением пластинок);

• роду материала режущей части – быстрорежущие, твердосплавные и минералокерамические; из композита и алмаза;

• сечению державки – квадратные, прямоугольные, круглые.

Рис.1 Типы резцов по назначению

	Форма передней поверхности		Область применения
	Название	Эскиз
I	Плоская с фаской		Резцы для точения и растачивания стали
II	Радиусная с фаской		Резцы для точения и растачивания стали. Радиусная лунка обеспечивает стружкозавивание.
III	Плоская с фаской		а) Резцы для точения и растачивания чугуна. б) Резцы для чернового точения стали, и наплавленного металла закаленной поверхности.

Рис. 2 Виды резцов по форме передней поверхности