3.3 Показатели и пути повышения эффективности использования оборотных средств

Большое значение в использовании предприятием оборотных средств имеет их оборачиваемость. Под оборачиваемостью оборотных средств понимается их реальное движение в процессе воспроизводства.

Переход оборотных средств из одной стадии в другую и окончание цикла движения называют кругооборотом оборотных средств. рис. 3.3.

Рис. 3.3 Кругооборот оборотных средств.

Как видно из рис.3.3 в процессе кругооборота средства предприятий находятся в 2-х стадиях обращения и одной производства.

Кругооборот оборотных средств имеет свои закономерности:

-оборотные средства находятся в непрерывном движении;

-на каждой стадии должно быть определенное количество оборотных средств.

Иначе предприятие испытывает финансовые затруднения.

Для характеристики оборачиваемости оборотных средств применяют следующие показатели: коэффициент оборачиваемости, время оборота, коэффициент загрузки оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости, К_об определяется по формуле:

К_об = Q_р : ОС_н , (3.11)

где Q_р – объем реализованной продукции за данный период (год, полугодие, квартал), грн.;

Время оборота, В_об :

В_об = Д_н : К_об , (3.12)

где Д_н – число дней в году (360 дней).

Коэффициент загрузки оборотных средств, К_з

К_з = ОС_н : Q_р , (3.13)

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования.

Различают абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Например, средняя величина в базисном году 8 млн. грн., а в отчетном 7,5 млн. грн, то абсолютное высвобождение составило 0,5 млн. грн.

Относительное высвобождение отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции ОС_высв . Определяется умножением суммы однодневной реализации продукции в данный период Q_дн на число дней уменьшения или увеличения продолжительности оборота.

ОС_высв = Q_дн (В_{об. пл} – В_{об. факт}) , (3.14)

или

ОС_высв = , (3.15)

Ускорения оборачиваемости оборотных средств можно добиться путем снижения норм запасов, сокращения длительности производственного цикла, ускорения реализации готовой продукции. Важное значение имеет экономия материальных ресурсов.

Пути экономии материальных ресурсов принято делить на производственно-технические (конструктивные мероприятии и технологические) и организационно-экономические.

Конструктивные мероприятия направлены на изменение конструкций машин и изделий в целях уменьшения их удельного веса при сохранении или улучшении эксплуатационных показателей.

Технологические пути экономии: внедрение новой техники и прогрессивной технологии получения заготовок и поковок, рациональный раскрой площади исходного материала, ликвидация брака продукции и т.д.

Организационно-техническими факторами экономии материальных ресурсов являются: совершенствование планирования, улучшение нормирования расходов материальных ресурсов, осуществление контроля за рациональным расходом сырья и материала. Контроль осуществляется путем сравнения планового и фактического расхода материальных ресурсов. Рассчитывают коэффициент использования материала (металла) путем деления чистой массы изделия (детали) на норму расхода (массу заготовки). Например, на рис. 3.4 показано изменение коэффициента использования металла при разных способах изготовления колец подшипников.

4360 г.

3642 г.

.

Штамповка заготовок в разъемных матрицах

Штамповка заготовок в пуансоне

Раскатка с цилинд. частью на внутренней поверхности

Раскатка без цилиндрич. части на внутренней поверхности

Полугорячая калибровка кованных заготовок

Полугорячая калибровка трубных заготовок

Рис. 3.4 Использование металла при разных способах изготовления колец подшипников.

Основные направления экономии материальных ресурсов

Сокращение материало-емкости единицы продукции		Сокращение потерь в производственном процессе
Разработка более экономич-ных видов продукции, конструкций машин. Широкое применение в производстве ресурсосберега-ющей техники. Внедрение безотходной технологии.		Устранение потерь при добыче, переработке, транс-портировке и хранении. Улучшение сохранности материальных ресурсов (борьба с бесхозяйствен-ностью, хищениями). Усиление контроля за сбережением материальных ресурсов. Ликвидация брака.

Увеличение выхода конечной продукции		Полное использование вторичных ресурсов и отходов
Полное и комплексное использование сырьевых ресурсов. Применение прогрессивных форм материально-технического обеспечения производства. Внедрение научно-обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива. Улучшение качества, потребительского эффекта продукции.		Утилизация и использование всех отходов сырья и материалов. Максимальное использование вторичных тепловых ресурсов. Сбор, заготовка и использование бытовых отходов.