33. Планирование, аттестация и стандартизация качества продукции.

Важным элементом в системе управления качеством изде­лий является стандартизация — система нормативно-техни­ческой документации, определяющая прогрессивные требования к продукции, изготовляемой для населения, обороны стра­ны, для экспорта и т.д., а также контроль за правильностью использования этой документации.

Стандартизация базируется на ряде принципов:

1) повторяемость — определяет круг объектов, к которым применимы вещи, процессы, отношения, обладающие одним общим свойством — повторяемость либо во времени, либо в пространстве;

2) вариантность (создание рационального многообразия) — обеспечивает минимум рациональных разновидностей стан­дартных элементов, входящих в стандартизуемый объект;

3) системность — определяет стандарт как элемент систе­мы и приводит к созданию систем стандартов;

4) взаимозаменяемость — применительно к технике пре­дусматривает сборку или замену одинаковых деталей, изготов­ленных в разное время и в различных точках пространства.

Государственные стандарты РФ включают:

-обязательные требования к качеству продукции, работ и услуг, обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества, охрану окружающей среды;

-обязательные требования техники безопасности и производ­ственной санитарии;

-обязательные методы контроля, требований к качеству про­дукции, работ и услуг;

-основные потребительские и эксплуатационные свойства продукции, требования к упаковке, маркировке, транспор­тировке и хранению, а также утилизации продукции;

-положения, обеспечивающие техническое единство при разработке, производстве, эксплуатации продукции и ока­зании услуг, правила оформления технической докумен­тации и т.д.

В Российской Федерации нормативные документы по стан­дартизации подразделяются на следующие категории:

- государственные стандарты РФ (ГОСТ РФ);

-отраслевые стандарты (ОСТ);

-технические условия (ТУ);

- стандарты предприятий и объединений предприятий.

В настоящее время все развитые страны мира признают и используют международные стандарты для совершенство­вания действующих в фирмах систем качества.

Планирование — это разработка и корректировка плана, включа­ющие предвидение, обоснование, конкретизацию и описание деятельно­сти хозяйственного объекта на ближайшую и отдаленную перспек­тиву.

Планирование производства на предприятии — это точное пред­видение и программирование на текущий период и на перспективу хода производственного процесса и его результатов по этапам.

34. Особенности управления качеством продукции в современных условиях.

Стандартизация как наука базируется на принципах:

1. Добровольное применение стандартов и обеспечение условий для их единообразного применения

2. Применение международного стандарта как основы разработки национального стандарта. Исключение – несоответствие климатический и географических условий

3. Недопустимость создания препятствий производству и обращению продукции, выполнению работ и оказанию услуг в большей степени, чем это минимально необходимо для выполнение целей стандартизации

4. Сбалансированность интересов сторон. Иначе говоря, необходим учёт законных интересов перечисленных сторон.

5. Системность стандартизации. Системность- рассмотрение каждого обьекта как части более сложной системы. Например: бутылка, как потребительская тара входит частью в транспортную тару ящик, последний укладывается в контейнер, а контейнер в транспортное средство.

6. Динамичность и опережающее развитие стандартизации

7. Эффективность. Под этим понимается экономический или социальный эффект

8. Принцип гармонизации. Это принцип по которому не допускается противоречий в документации

9. Четкость. Отсутствие 2-х смысленного толкования

10. Комплексность взаимосвязанных обьектов. Качество готовых изделий определяется качеством сырья, материалов, полуфабрикатов,….. Стандартизация должна быть увязана со всеми элементами.

11. Обьективность проверки требований. Обьективная проверка требований осуществляется как правило техническими средствами измерения.

Задачи стандартизации:

1. обеспечение взаимопонимания между изготовителями и потребителями

2. установление оптимальных требований к номенклатуре и качеству

3. установление требований по совместимости

4. согласование и увязка показателей и характеристик продукции, её элементов, комплектующих, сырья и материалов

5. установление метрологических норм, правил, положений

6. установление требований к тех. Процессу с целью снижения материало, энерго и трудоёмкостей

7. создание системы каталогизации для обеспечения потребителей информацией о номенклатуре и показателях продукции.

8. реализация законодательства в сфере стандартизации.

Технический контроль — это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Это составная и неотъемлемая часть производственного процесса. Контролю подвергаются:

- поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия; - производимые заготовки, детали, сборочные единицы; - готовые изделия; - оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.

Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ; выявлении и предупреждении брака; проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.

Организация технического контроля состоит:

- в проектировании и осуществлении процесса контроля качества; - в определении организационных форм контроля; - в выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля; - в обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции; - в разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов.

Дефект — это каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативно-технической документацией.

Брак — это дефектная единица продукции, то есть продукция, имеющая хотя бы один дефект.

В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым (окончательным). В первом случае изделия после исправления могут быть использованы по назначению, во втором — исправление технически производить невозможно или экономически нецелесообразно. Устанавливаются виновники брака и намечаются мероприятия по его предупреждению.

Виды технического контроля показаны на рис. 17.3.