- •2.2 Коллекторские свойства продуктивных пластов
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.2 История освоения месторождения
- •2.Геологическая часть
- •2.1 Краткая геолого-физическая характеристика месторождения
- •2.2 Коллекторские свойства продуктивных пластов
- •Т аблица 2.5 Характеристика фильтрационно-емкостных свойств и параметров неоднородности строения продуктивных пластов.
- •2.3 Свойства пластовых жидкостей и газов
- •3 Технологическая часть
- •3.2 Текущее состояние разработки
- •Анализ системы заводнения
- •3.4 Анализ результатов гидродинамических исследований скважин и пластов, характеристика их продуктивности и режимов
- •Техническая часть
- •Фонтанная эксплуатация скважин
- •Эксплуатация скважин штанговыми глубинными насосными установками
- •4.2.3 Общие сведения об эксплуатации скважин уэцн
- •4.2.4 Технические характеристики насосов
- •Преимущество скважин оборудованных уэцн
- •5 Специальная часть
- •5.1 Характеристика фонда скважин, оборудованных уэцн
- •5.2 Анализ эффективности работы и причины отказов уэцн
- •5.3 Анализ ремонтов уэцн не отработавших гарантийный срок
- •5.4 Анализ применения уэцн Российского производства
- •5.5 Анализ применения уэцн импортного производства
- •5.6 Способы борьбы с осложнениями при эксплуатации уэцн
- •Подбор оборудования и установление оптимального режима эксплуатации скважин оборудованных уэцн
- •5.7.1 Расчет оптимального давления на приеме
- •Корректировка паспортной характеристики насосов
- •Построение гидродинамической характеристики скважины
- •Решение системы "скважина - насосная установка"
- •5.7.2 Метод расчета забойного давления по замеренному уровню
- •Модель потоков в стволе скважины
- •5.7.3 Расчет давления на приеме насосной установки
- •5.7.4 Расчет забойного давления
- •Продолжение таблицы 5.15
- •6.1 Оптимизация режима работы скважин
- •6.2 Расчет потока денежной наличности от применения нтп.
- •Где Пвал. – прирост прибыли от реализации дополнительной добычи
- •6.2 Анализ чувствительности проекта к риску
- •7 Оценка безопасности и экологичности проекта
- •7.1 Обеспечение безопасности работающих
- •7.1.1 Основные вредные и опасные факторы в процессе производства
- •Основные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
- •7.1.4 Средства индивидуальной защиты
- •7.2 Оценка экологичности проекта
- •7.2.1 Анализ и оценка опасности для природной среды при обслуживании скважин, оборудованных эцн
- •7.2.2 Расчет выбросов вредных веществ (углеводородов) от скважин
- •7.2.3 Расчет выбросов вредных веществ от свечи рассеивания
- •Основные мероприятия по охране природной среды
- •Охрана недр при эксплуатации скважин, оборудованных эцн
- •7.3 Оценка и прогнозирование чрезвычайных ситуаций
- •7.3.1 Описание возможных аварийных ситуаций
- •7.3.2 Характеристика мероприятий по защите персонала промышленного объекта в случае возникновения чс
7.2.2 Расчет выбросов вредных веществ (углеводородов) от скважин
Масса выбросов вредных веществ на кустах ( Мкс) вследствие неплотности фланцевых соединений на добывающих скважинах и сепараторах замерных устройств, а также испарения нефти из дренажной емкости определяются:
Мскв.= 325 * Nскв.* 10-4 * 4/Ко * (Р * V)0.8 * Nсеп. * 10 -3 + Мgе, кг/час (7.2.1)
где:Nскв.- число скважин на одном кусту, шт.
Nсеп.- число сепараторов на кусту, шт;
Р - абсолютное давление в сепараторе замерной установки, Р=15 кг/см2;
V - объем сепаратора замерной установки, V=0.89 м3;
Мgе - масса выбросов вредных веществ из дренажной емкости, Mge= 0.001 кг/час;
Ко - коэффициент,зависящий от средней температуры кипения жидкости и средней температуры в емкости (325 - для добывающих скважин ЭЦН, для ШГН необходимо взять коэффициент 234.)
Пример расчета для куста 24:
Количество ЭЦН = 8, количество сепараторов = 1 шт.
Мкс = 325*8*10-4+4/1,24*(15*0,89)0,8*1*10-3+0,001= 0,287 кг/ч = 0,08 г/сек = 2,523 т/год
Количество ШГН = 2, количество сепараторов = 1 шт.
Мкс = 234*2*10-4+4/1,24*(15*0,89)0,8*1*10-3+0,001= 0,073 кг/ч = 0,02 г/сек = 0,631 т/год
7.2.3 Расчет выбросов вредных веществ от свечи рассеивания
Через свечу рассеивания удаляются растворители в виде газообразных углеводородов (метан).
Расчет производился по формуле:
Пмет = 0,0416*Qb*Вгв*Ргв, кг/час (7.2.1)
где Qb – объем сеноманской воды, м3/сут
Qb = 3281 тыс м3/год = 8989 м3/сут (по данным предприятия)
Вгв – выделение газа, растворенного в воде м3/м3;
Ргв – плотность газа кг/м3 (данные предприятия)
Время работы – 8760 часов в год.
Пмет = 0,0416*8989*1*0,778 = 290,927 кг/час = 2548,52 т/год = 80,813 г/сек
Таблица 7.4 Характеристика выбросов в атмосферу на Южно-Ягунском месторождении
Источник загрязнения |
Наименование вредного вещества |
Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, т/год |
Класс опасности Санитарные концентрации, предельно допустимые в атмосфере, мг/м3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Сепараторы |
Метан |
36,56 |
300(4) |
|
|
|
|
Конденсато-сборники |
Метан |
2,61 |
300(4) |
|
|
|
|
Отстойники |
Метан |
10,34 |
300(4) |
|
|
|
|
Печи ПТБ –10 |
СО NO2 |
33,523 26,963 |
20(4) 5(2) |
|
|
|
|
Котлы |
Метан CO NO2 |
33,523 13,808 5,091 |
300(4) 20(4) 5(2) |
|
|
|
|
Кусты скважин |
Метан |
61,055 |
300(4) |
|
|
|
|
Свеча рассеивания |
Метан CO NO2 |
1605,64 7,6 2,815 |
300(4) 20(4) 5(2) |
|
|
|
|
Факел |
NO2 CO Сажа Бенз(а)пирен |
9,117 1139,7 136,761 3,65*10-7 |
5(2) 20(4) 4(4) 0,00015(1) |
