38. Объясните от чего зависит допуск угла, в каких единицах он может выражаться и как может быть расположен относительно номинального угла, как обозначаются на чертежах предельные отклонения углов.

Допуск угла – разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями угла. Основное распространение имеют значения допусков углов в градусах, минутах, секундах.

Допуск угла назначается в зависимости от номинальной длины меньшей стороны угла. Допуск угла может быть выражен:

- в угловых единицах радианной и градусной мер (округленное значение допуска в градусной мере);

- длиной противоположного отрезка на перпендикуляре к стороне угла на расстоянии от вершины;

- допуском на разность диаметров в двух сечениях конуса на расстояние между ними.

Поле допуска – это область, в пределах которой может находиться реальная образующая угла. Положение полей допусков угловых размеров не установлено. Допуски углов могут быть расположены симметрично (±АТ/2), что предпочтительно, или «в плюс» (+АТ), или «в минус» (–АТ) относительно номинального угла. В обоснованных случа­ях может применяться иное расположение допуска угла.

Угловые размеры чертежей и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, например: 4°.

39. Раскройте понятие конусность. Изложите правила обозначения конусности на чертежах. Перечислите виды допусков конусов и порядок их назначения.

Конусность – отношение разности диаметров двух поперечных сечений кругового конуса к расстоянию между ними. Конусность имеет двойной уклон.

Конусность имеет величину, которая выражается в градусах, минутах и секундах. Например, конусность 5°42'38" соответствует отношению 1:10, а в процентах – 10%.

Конусности и углы конусов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.

Конусность поверхности обозначается на чертеже:

- надписью Конусность с указанием ее величины;

- указывающей на нее стрелкой с полкой где пишется:

- Конусность с указанием ее величины;

- знак конусности и ее величина.

Поле допуска – это область, в пределах которой может находиться реальная образующая угла. Положение полей допусков угловых размеров не установлено. Допуски углов могут быть расположены симметрично (±АТ/2), что предпочтительно, или «в плюс» (+АТ), или «в минус» (–АТ) относительно номинального угла. В обоснованных случа­ях может применяться иное расположение допуска угла.

Определяющими показателями конического соединения являются параметры конической посадки и базорасстояние. Посадки в конических соединениях характеризуют зазором или натягом.

Основных отклонений у конических поверхностей нет. Установлено два способа нормирования допусков конусов. При первом способе задают единый допуск ТD на диаметр конуса в любом сечении по длине, который одновременно ограничивает отклонения диаметра, угла и формы конуса. Поле допуска представляет пространство между двумя предельными конусами , в пределах которого должны находиться все точки реальной поверхности конуса

При втором способе у конусов раздельно нормируют каждый вид погрешностей: допуск диаметра в заданном сечении ТDS, допуск АТ угла конуса, допуск ТFR круглости и допуск ТFL прямолинейности образующей конуса.

Для образования конических посадок отобран ряд полей допусков из ГОСТ 25346. В соединениях с фиксацией конусов по конструктивным элементам или заданному базорасстоянию при назначении посадок следует применять поля допусков 4...9-го квалитетов с основным отклонением Н для внутренних конусов и любым из основных отклонений d, e, f, g, h, js, k, m, n, p, r, s, t, u, x, z. Рекомендуется в посадках сочетать поля допусков одного квалитета.

Возможны варианты с двумя положительными или отрицательными отклонениями, ассиметричное отклонение с разными знаками и др.

40. Изложите порядок и правила нанесения предельных отклонений размеров и полей допусков на рабочих чертежах валов и отверстий и сборочных чертежах. Объясните как назначаются предельные отклонения с неуказанными допусками.

Предельные отклонения следует указывать непосредственно после номинального размера, однако допускается числовые значения предельных отклонений указывать в таблице, помещаемой на свободном поле чертежа. Предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) не указываются около номинального размера, а оговариваются общей записью в технических требованиях чертежа в соответствии.

Предельные отклонения линейных размеров могут быть указаны тремя следующими способами:

1. условными обозначениями полей допусков, например: Ø 20Н7; Ø 20f7;

2. числовыми значениями предельных отклонений, например: Ø 20+0,021; Ø 20-0,020-0,041

3. условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например: Ø 20Н7(+0,021); Ø 20f7(–0,020–0,041)

Поля допусков отверстий обозначают прописными, а валов – строчными буквами латинского алфавита. Цифры номера квалитета пишутся в одну строку с буквой и имеют высоту, равную высоте прописных букв.

Предельные отклонения выполняют размером шрифта, на одну ступень меньшим, чем размер шрифта основной величины (номинального размера), или одинакового размера с размером шрифта основной величины.

Если номинальные размеры указаны буквенными обозначениями, поля допусков должны быть указаны после тире: например А – Н11.

При задании предельных отклонений числовыми значениями верхнее отклонение указывают над нижним; отклонение, равное 0, не указывают; симметричное отклонение указывают один раз, причем перед ним проставляют знаки ±.

Число знаков после запятой в верхнем и нижнем отклонениях, выраженных десятичной дробью, должно быть одинаковым. При необходимости их выравнивают добавлением нулей.

Допускается на чертежах сборочных единиц приводить предельные отклонения размеров только одной из сопрягаемых деталей, не применяя никаких дополнительных символов, например отверстия под подшипник качения. В случае необходимости на чертеже поясняют, к какой детали относится отклонение.

Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе больше двух, рекомендуется назначать позиционные допуски их осей. Если в одну сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят элементы типа выступов, центрирующих отверстий и т.п. для них также следует устанавливать допуски расположения. Если эти элементы являются сборочными базами, их принимают в качестве баз, относительно которых проставляют допуски расположения осей отверстий.

Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны выбираться такими, чтобы обеспечить расположение каждой оси в поле соответствующего позиционного допуска. Варианты нанесения размеров, координирующих оси отверстий, в системе прямоугольных и полярных координат приведены в следующих таблицах ниже.

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками распространяются на гладкие элементы металлических деталей машин и приборов, обработанные резанием, и устанавливает предельные отклонения размеров, если эти отклонения не указываются непосредственно у размеров, а оговариваются общей записью

1. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров, кроме радиусов закругления и фасок, назначают:

а) по квалитетам, приведенным в ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25348-82: для номинальных размеров менее 1 мм – квалитеты от 11 до 13; для номинальных размеров от 1 до 10 000 мм – квалитеты от 12 до 18;

б) по классам точности, приведенным в ГОСТ 25670-83, которые условно называются "точный", "средний", "грубый" и "очень грубый".

Допуски по классам точности обозначают буквой t с индексами 1, 2, 3 и 4 для классов точности соответственно "точный", "средний", "грубый" и "очень грубый" (t1, t2, t3 и t4).

2. Сочетания в одной общей записи неуказанных предельных отклонений для размеров различных элементов должны соответствовать ГОСТ 25670-833.

3. Числовые значения предельных отклонений по квалитетам должны соответствовать приведенным в ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 25348-82; по классам точности ГОСТ 25670-83

4. Предельные отклонения размеров различных элементов, оговариваемые одной общей записью, должны быть одного уровня точности (одного квалитета или одного класса точности, или одного квалитета и соответствующего ему класса точности).

5. Неуказанные предельные отклонения размеров металлических деталей, обработанных резанием, предпочтительнее назначать по 14-му квалитету или классу точности "средний".