- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Правила отбора проб и определение массы 1000 семян
- •Правила отбора проб
- •Определение массы 1000 семян
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа №3 Определение сорных, масличных и ферромагнитных примесей.
- •Разборные доски
- •Технические весы
- •Лабораторная работа №4 Определение зараженности семян амбарными вредителями
- •Тема 1:Определение температуры семян при хранении.
- •Тема2: Определение количества семян с измененным цветом ядра.
- •Разборные доски
- •5.Как изменяют температуру при хранении зерна слоем более 10м? Лабораторная работа №6 Определение кислотного числа масла в семенах, содержания оболочек и масла
- •Тема 1:Определение кислотного числа масла в семенах
- •Тема 2: Определение содержания оболочек
- •Разборные доски
- •Тема 3: Определение содержания масла
- •Шпатели.
- •Список литературы
- •Лабораторная работа №8 Тема: Оборудование и схемы технологического процесса производства растительного масла
- •Список литературы
- •Основные технические данные воздушно-ситовых сепараторов
- •Машины для обрушивания семян и разделения рушанки
- •Основные технические данные семенорушки мнр
- •Машины для измельчения семян и ядра
- •Основные технические данные вальцового станка б6-мва
- •Аппараты для влаготепловой обработки мятки
- •Основные технические данные шестичанной жаровни ж-68
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 10
- •Машины для извлечения масла путем прессования
- •Основные технические данные пресса фп
- •Оборудование для получения растительного масла методом экстракции Экстракторы
- •Основные технические данные предварительного дистиллятора с восходящей пленкой
- •Основные технические данные окончательного дистиллятора нд-1250
- •Аппараты для обработки шрота
- •Основные технические данные модернизированного шнекового испарителя нд-1250
- •Оборудование для первичной очистки растительного масла
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа №11 Тема: Технологическая схема и оборудование для производства кукурузного масла
- •Выбор и обоснование технологической схемы
- •Комплектация оборудования
- •Вибрационный сепаратор спв-01
- •Операторная модель производства кукурузного масла
- •Расчет производительности технологического оборудования
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 12. Тема: Схемы при получении масла и шрота из семян рапса
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 14.
- •Общие сведения
- •Основные технические данные линии лm-1 по производству растительного масла
- •Сепаратор для очистки семян подсолнечника
- •Машина рушильно-веечная
- •Маслопресс зеерный
- •Маслофильтр
- •Жаровня электрическая
- •Станок вальцовый
- •Основные технические данные комплекса по производству растительного масла фирмы «Восход» (г. Саратов)
- •Функциональный состав
- •Основные технические данные линии производства растительного масла фирмы «оникс-агат» Двухшнековый экструдер
- •Установка для окончательного отжима масла
- •Отдельные виды агрегатов и машин для производства растительного масла
- •Основные технические данные комплектных установок и линий по производству подсолнечного масла
- •Рушильно-веечная машина е8-мрв:
- •Основные технические данные прессов для отжима масла
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Перечислите основные технические данные сепаратора для очистки семян подсолнечника
- •Перечислите основные технические данные рушильно-веечной
- •Перспективы переработки растительных масел на биодизель
- •1.Физико-химические показатели растительных масел и дизельного топлива
- •Основные химические реакции при переработке растительных масел на биодизель
- •Продукты переработки растительных масел как компоненты альтернативного топлива
- •Строение метиловых эфиров растительного масла
- •Физико-химические показатели топлив
- •Вопросы и задания для контроля знаний
Основные технические данные воздушно-ситовых сепараторов
Машины для обрушивания семян и разделения рушанки
Просушенные и очищенные маслосемена поступают в распределительный шнек над обрушивающими машинами. Отделение оболочек от ядра способствует повышению масличности перерабатываемого сырья — оно освобождается от низкомасличных компонентов и относительное содержание масла в нем возрастает. При переработке обрушенных маслосемян повышается производительность технологического оборудования.
Процесс отделения оболочек от ядра состоит из операций разрушения покровных оболочек семян (обрушивания) и последующего разделения полученной смеси на ядро и лузгу.
Технология обрушивания семян и отделения оболочки от ядра зависит от их физико-механических свойств. Применяют следующие методы: раскалывание оболочки ударом (подсолнечник), сжатие ее (клещевина), разрезание оболочки и частично ядра (хлопчатник), обдирание оболочки трением о шероховатые поверхности (конопля) и др. В результате обрушивания получают продукт, называемый «рушанкой». Рушанка — это смесь из целых ядер, оболочек, сечки (частиц ядра), целых и неполностью обрушенных семян (недоруша). В соответствии с технологическими нормами при переработке семян подсолнечника содержание недоруша и целых семян в рушанках не должно превышать 25 %, сечки 15, масличной пыли 15 %.
Применяемые для обрушивания машины базируются на нескольких методах обрушивания. Для семян подсолнечника и некоторых других масличных семян применяют бичевые и центробежные обрушивающие машины, работающие на принципе многократного и однократного удара, марок МНР, А1-МЦП, МБ-500; рушильно-веечные марок Е8-МРВ, Б6-МРА-1, Б6-МРА-2, Б6-МРА-3 и др. Важнейшее требование к машинам для обрушивания семян — разрушение оболочки не должно сопровождаться разрушением ядра.
Бичевая обрушивающая машина типа МНР работающая на принципе многократного удара, состоит из четырех основных узлов: питающего устройства, в состав которого входит питающий бункер 4, рифленый валик 3 и регулируемая заслонка 2; бичевого барабана, на валу которого укреплены три диска 9 со ступицами и шестнадцатью стойками бичей 5; чугунной деки
1.
Питающее устройство предназначено для приема семян со стабильной и требуемой интенсивностью и равномерного распределения их по ширине рабочей зоны машины, которая равна длине бича и составляет в бичевой рушке 972 мм. Ширина питающей течки (650 мм) от транспортера семян к рушке меньше ширины рабочей зоны, и семена распределяются рифленым питающим валиком цилиндрической формы диаметром 110 мм, который вращается с частотой 98...110 мин-1. Слой семян над валиком под действием толчков со стороны рифлей переходит в виброожиженное состояние и растекается по всей ширине валика. Интенсивность подачи семян в рабочую зону регулируют, изменяя положение заслонки относительно поверхности валика (ширина щели).
Жесткость дисков, укрепленных на валу барабана, обеспечивается приваренными с обеих сторон ребрами. На наружной кромке каждого диска приварено 16 пар уголков под углом 55° к осевой линии. К этим уголкам на болтах прикреплены 16 бичей из полосовой стали толщиной 10..Л2 мм и шириной 100 мм. Бичевой барабан вращается с частотой 550...630 мин-1, что при диаметре барабана по наружной кромке бичей 800 мм соответствует окружной скорости 23.„27 м/с.
Рис. 4. Бичевая обрушивающая машина типа МНР:
1 – дека, 2 – регулируемая заслонка, 3 – рифлёный валик, 4 – питающий бункер, 5 – стойки бичей, 6 – уголок, 7 – рёбра дисков, 8 – бичи, 9 - диски
Бичевой барабан снаружи сбоку окружен волнистой поверхностью, называемой «декой». Она набрана из чугунных колосников, отливаемых отдельными секциями, которые имеют четыре-пять рифлей диаметром 25 мм. Зазор между бичами и декой влияет на силу удара семян об нее. В процессе работы зазор может быть отрегулирован в пределах 8...80 мм в зависимости от влажности и размера семян. Влажные семена требуют меньшего зазора, сухие — большего. Регулировку осуществляют с помощью специальных регулировочных механизмов (верхнего и нижнего). Бичевой барабан и питающий валик приводятся от электродвигателя через ременную передачу.
Машина работает следующим образом. Семена, поступающие в питающий бункер, валиком равномерно распределяются по ширине рабочей зоны. Поток семян, регулируемый заслонкой, попадает на наклонную плоскость в питающем бункере и далее, соскальзывая, попадает на бичи вращающегося барабана. Вращающимися бичами семена отбрасываются на рифленую поверхность дек. В результате многократных ударов бичей, ударов и трения семян о деки оболочки семян разрушаются. В составе рушанки при обрушивании маслосемян на бичевой семенорушке типа МНР сечки должно быть не более 15 %, недоруша 10, масличной пыли 8 %. Для выполнения этих требований влажность семян подсолнечника, направляемых в семенорушку, должна составлять 6,5...7 %. Основной недостаток бичевой обрушивающей машины — невозможность исключения многократных ударов семян о рабочие органы машины, которые ведут к увеличению дробления ядра семян и образованию сечки и масличной пыли.
