- •1 Уровень (6 баллов) - 30 вопросов
- •Детализировать контроль внешнего вида, размеров, точности геометрических форм керамических материалов
- •Детализировать определение водопоглощения кирпича
- •Детализировать определение марки кирпича и камня по морозостойкости
- •Детализировать определение марки кирпича и камня по прочности
- •Испытания цементов.
- •Керамика как промышленный материал.
- •Классифицировать и представить ассортимент керамических плиток.
- •Классифицировать и рассказать о назначении технического контроля.
- •Контроль качества бетонной смеси.
- •Описать контроль качества бетонных смесей
- •Описать основные задачи технологического контроля.
- •Описать требования к упаковке керамической плитки
- •Описать управление и оценить профессиональную безопасность и здоровье при производстве цемента.
- •Охарактеризовать контроль качества сырьевых материалов
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: механическая прочность
- •0,05 МПа (0,5 кгс/см2 ) как среднее арифметическое значение результатов
- •Перечислить и охарактеризовать виды контроля
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Глины с повышенной карьерной влажностью
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Рыхлая, запесоченная мало пластичная, быстро размокаемая глина, а также лёссовые суглинки
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Высокопластичные плотные, или алевролитовые, трудноразмокаемые в воде глины
- •Современные требования к определению марки бетона по прочности.
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств поверхностно-активных веществ.
- •Сообщить о безопасности жизнедеятельности на цементном производстве.
- •Факторы, формирующие качество керамического материала: сырьевые материалы
Контроль качества бетонной смеси.
Бетон – это искусственный каменный строительный материал, получаемый
в результате формования и затвердевания рационально подобранной и
уплотнѐнной смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.),
крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать
специальные добавки, а также отсутствовать вода (например,
в асфальтобетоне).
В зависимости от области применения бетоны разделяются на бутобетон,
шлакобетон, газобетон, гидротехнический бетон.
Бутобетон. Он состоит из пластичной бетонной смеси и каменного заполнителя. Размеры камней не должны превышать половину толщины бетонируемой конструкции.
Шлакобетон. В качестве заполнителя в нем используют просеянный шлак, в качестве вяжущего - цемент и известь.
Газобетон изготовляют из цемента, извести, кварцевого песка, воды и небольшого количества специальной добавки для вспучивания массы (обычно алюминиевый порошок).
Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и
гражданского назначения имеют ряд особенностей. Их применяют для
возведения сооружений в гидротехническом и гидромелиоративном
строительстве.
Значение бетона в строительной отрасли трудно переоценить. Основой
основ среди показателей бетона считается его прочность. А именно —
прочность на сжатие. Вследствие этого конструкции из бетона рассчитывают
так, чтобы бетон мог принимать сжимающие нагрузки. Прочность бетона
определяет марка бетона и класс бетона. Таблица взаимосвязи марок и классов бетона позволяет найти верное решение при производстве строительных работ.
Диапазон современного использования различных бетонных смесей в
строительстве постоянно увеличивается.
Основное применение бетона — это сборные или монолитные бетонные и
железобетонные конструкции и сооружения.
Марки бетона — это базовые показатели его прочности на сжатие. Чем
выше их степень, тем более высокие требования предъявляются к прочности
бетона.
Описать контроль качества бетонных смесей
Бетон – это искусственный каменный строительный материал, получаемый
в результате формования и затвердевания рационально подобранной и
уплотнѐнной смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.),
крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать
специальные добавки, а также отсутствовать вода (например,
в асфальтобетоне).
В зависимости от области применения бетоны разделяются на бутобетон,
шлакобетон, газобетон, гидротехнический бетон.
Бутобетон. Он состоит из пластичной бетонной смеси и каменного заполнителя. Размеры камней не должны превышать половину толщины бетонируемой конструкции.
Шлакобетон. В качестве заполнителя в нем используют просеянный шлак, в качестве вяжущего - цемент и известь.
Газобетон изготовляют из цемента, извести, кварцевого песка, воды и небольшого количества специальной добавки для вспучивания массы (обычно алюминиевый порошок).
Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и
гражданского назначения имеют ряд особенностей. Их применяют для
возведения сооружений в гидротехническом и гидромелиоративном
строительстве.
Значение бетона в строительной отрасли трудно переоценить. Основой
основ среди показателей бетона считается его прочность. А именно —
прочность на сжатие. Вследствие этого конструкции из бетона рассчитывают
так, чтобы бетон мог принимать сжимающие нагрузки. Прочность бетона
определяет марка бетона и класс бетона. Таблица взаимосвязи марок и классов бетона позволяет найти верное решение при производстве строительных работ.
Диапазон современного использования различных бетонных смесей в
строительстве постоянно увеличивается.
Основное применение бетона — это сборные или монолитные бетонные и
железобетонные конструкции и сооружения.
Марки бетона — это базовые показатели его прочности на сжатие. Чем
выше их степень, тем более высокие требования предъявляются к прочности
бетона.
