Лекция № 9. План по труду и заработной плате

Основой составления плана по труду является учет всех ресурсов и факторов роста производительности труда, определение оптимальной численности и структуры персонала, обоснованный расчет фонда заработной платы.

Исходными данными для разработки плана являются:

1) Задания по росту производительности труда, по численности работающих, задание по сокращению ручного труда, фонд заработной платы и норматив заработной платы на один рубль продукции.

2) План производства и реализации продукции.

3) Плановые нормы затрат труда.

4) Расчетные условия по заработной плате.

5) Отчетные данные о выполнении плана его труду.

6) Нормативные и справочные материалы.

Планирование повышения производительности труда

Производительность труда может быть выражена в абсолютном значении в виде показателя уровня производительности труда и в относительном – в виде процента роста ее к предыдущему периоду.

Уровень производительности труда характеризуют показателями:

1) товарной (иногда валовой) продукции приходящейся на одного среднеспи­сочного работающего за единицу времени (год);

2) трудоемкостью единицы продукции;

3) объемом нормативно-чистой продукции, приходящейся на одного средне­списочного работающего.

Годовая производительность труда в общем виде определяется по формуле

Р_пг=N/R_cc,                                                       (7.1)

где N – общий объем, выполненный за год работы;

R_cc – среднегодовая численность промышленно-производственного персо­нала.

Среднесписочная численность работающих определяется делением числен­ности за каждый календарный день планируемого периода на число кален­дарных дней.

Относительный показатель – изменение производительности труда по срав­нению с базисным определяется по формуле

,                                           (7.2)

где  и  - выработка на одного работающего в плановом и базисном году, руб.

Производительность труда растет в результате лучшего использования фонда рабочего времени, а также за счет уменьшения трудоемкости производства продукции.

Возможен косвенный расчет показателя производительности труда путем учета степени влияния производственных факторов на этот показатель ба­зисного года. К числу таких факторов относятся ввод нового и модернизация старого оборудования, приводящие к снижению трудоемкости продукции, улучшению использования рабочего времени и т.д.

Так при снижении трудоемкости продукции в целом происходит:

а) уменьшение численности работающих, которое определяется по формуле

,                                               (7.3)

где Nni – объем производства продукции в планируемом периоде;

 - действительный фонд времени работы одного рабочего в базисном году;

 - средний коэффициент выполнения норм в базисном году;

m – число наименований продукции, по которой снижается трудоемкость из­готовлений;

б) рост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции ( ) определяется по формуле

,                     (7.4)

где  - коэффициент численности основных производственных рабочих в об­щей численности промышленно-производственного персонала.

Повышение организационного уровня производства часто ведет к уменьше­нию численности РСС (руководителей, специалистов, служащих), что также оказывает влияние на производительность труда. Так уменьшение численно­сти рабочих

а) за счет повышения норм обслуживания Н_обб, Н_обп определяется по формуле

,                                             (7.5)

где  – планируемое число единиц оборудования, на котором будут повы­шены нормы обслуживания.

б) за счет сокращения потерь рабочего времени  определяется по формуле

,                                  (7.6)

Rп, Rб – плановая и базисная численность работников.

Прирост производительности труда по этому фактору определяется по фор­муле

,                                (7.7)

п, б  - потери рабочего времени в планируемом и базисном году;

в) за счет изменения объема кооперированных поставок определяется по формуле

,                                       (7.8)

,  - доля кооперативных поставок в планируемом и базисном периодах, %;

 - выработка валовой продукции на одного работающего в базисном пе­риоде, руб.

Для определения роста производительности труда по предприятию в целом суммируется число работников высвобождаемых по отдельным факторам  и рассчитывается рост производительности труда в сравнении с базис­ным периодом по формуле

,                                  (7.9)

где l – число учтенных факторов, влияющих на рост производительности труда;

 - уменьшение численности промышленно-производственного персонала по i-му фактору;

 - число работников, необходимых для выполнения плана производства продукции при выработке базисного года.

Доля прироста объема продукции (%) за счет повышения производительно­сти труда  определяется по формуле

,                                    (7.10)

 - увеличение численности работающих, %;

 - прирост валовой продукции, %.

Трудоемкость в плане по труду устанавливается по главнейшим видам изде­лий и по всему планируемому выпуску продукции.

Трудоемкость представляет собой сумму затрат труда на изготовление еди­ницы продукции.

Нормируемая трудоемкость рассчитывается по затратам нормируемого вре­мени, фактическая – по фактическим затратам труда.

По изменению трудоемкости продукции можно судить о динамике часовой производительности труда.

Нормируемая трудоемкость единицы продукции является основой для рас­чета трудоемкой производственной программы, которая используется при определении численности рабочих.

С внедрением новой техники, вызывающей уменьшение доли затрат труда основных рабочих, целесообразно рассчитывать полную трудоемкость, от­ражающую затраты труда всего промышленно-производственного персонала, которая определяется по формуле

,                                         (7.11)

 - количество цехов, участвующих в изготовлении продукции;

 - нормируемая трудоемкость по данному цеху, участвующему в изготовле­нии, нормо-ч.;

 - коэффициент выполнения норм основными рабочими-сдельщиками в дан­ном цехе;

 - доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков в общей численности работников данного цеха;

 - доля (коэффициент) численности общезаводского персонала (аппарат управления, вспомогательных и обслуживающих цехов), в общей численно­сти промышленно-производственного персонала.