24.3. Подготовка поверхностей к склеиванию.

Прочность клеевого соединения, помимо правильного выбора типа клея, зависит от соответствующей подготовки поверхности. Подготовка поверхности к склеиванию предусматривает тщательную подгонку склеиваемых деталей друг к другу, очистку от масла, жиров и других загрязнений. Это необходимо для получения тонкой равномерной по толщине клеевой прослойки без разрывов. Адгезия клеев с пластмассами, металлами и др. материалами есть результат сложных физико-химических процессов, происходящих при взаимодействии клея со склеиваемыми поверхностями, что может быть только при хорошем контакте между ними, т.е. когда поверхности совершенно чистые. При склеивании материалов рекомендуемая чистота поверхности должна соответствовать шестому или восьмому классу.

В основном применяются три способа подготовки поверхности изделий:

1) химический;

2) физический;

3) механический.

Химический способ заключается в обработке поверхностей пластмасс или металлов растворами спец. состава или растворителями. Для обезжиривания рекомендуется применять бензин или ацетон. Очень эффективно омывание металлических заготовок горячими парами растворителей.

В ряде случаев для получения прочных клеевых соединений обезжиривание металлов недостаточно. Помимо обезжиривания, поверхности подвергают травлению в водных растворах серной кислоты при температуре 60-70⁰С, в растворе хромового ангидрида при той же температуре, в водном растворе фосфорной кислоты, а также в смесях минеральных кислот и их солей.

Физический способ подготовки поверхности предусматривает создание спец. промежуточных слоев на деталях, подлежащих склеиванию, которые имеют повышенное сцепление с поверхностью материала и к которым клеи имеют более высокую адгезию. Такие слои, как анодное, оксидное покрытие, увеличивают коррозионную стойкость металла.

При механическом способе подготовки увеличивается площадь склеивания, способность материалов к адгезии. Это достигается пескоструйной, дробеструйной или механической обработкой, а также протиранием наждачной бумагой или шкуркой.

24.4. Технологический процесс склеивания.

Технологический процесс склеивания состоит из следующих операций:

1) выбор клеевого соединения, зависящий от назначения детали, условий ее работы, вида нагрузки на шов и т.д.

2) подготовка поверхности под склеивание;

3) тщательная подгонка обработанных поверхностей друг к другу;

4) нанесение тонкого равномерного слоя клея на обе склеиваемые поверхности, производимое с помощью кисти, шпателя или пульверизатора;

5) открытая выдержка на воздухе поверхностей с нанесенным клеем, чтобы удалить растворители из нанесенного слоя клея, т.к. при прессовании с подогревом они вызывают вспенивание клея и образование клеевой прослойки с пористой структурой;

6) сборка склеиваемых деталей и выдержка под прессом;

7) выдержка после соединения склеиваемых поверхностей в течение определенного времени в зависимости от вида клея;

8) термообработка клеевых соединений с целью полного отверждения клеевого слоя;

9) испытание клеевого соединения.