- •Ответы на экзаменушку. Ты сдашь. Аминь
- •1.Характеристики, схема и принцип работы тягодутьевых устройств: вентиляторы, дымососы, эжекторы, дымовые трубы.
- •2.Особенности процесса обжига, плавления, спекания и вспучивания.
- •3.Особенности процесса тво.
- •Что такое тепловая обработка и ее назначение? Цель и задачи курса. Основные понятия о тепловой обработке и тепловых установках.
- •6.Классификация тепловой обработки и оборудования.
- •Виды тепловой обработки: особенности процесса сушки, тво, обжига, плавления.
- •8.Основные понятия о аэро- и гидродинамике. Виды и режимы движения газов и жидкостей. Циркуляция и рециркуляция. Понятия и их особенности.
- •9. Классификация устройств для перемещения теплоносителей.
- •10. Основные законы и уравнения, используемые в аэродинамических расчетах тепловых установок.
- •11. Виды тепловых установок для тво полимерных материалов и изделий при температуре 95-1000с.
- •12. Аэродинамическое сопротивление тепловых установок (по примеру).
- •13. Классификация установок для переработки полимерных материалов. Валковые машины. Схема, особенности конструкции, характеристика, принцип действия.
- •14. Способы обогрева, топливо, варианты рециркуляции теплоносителя в сушилках различных конструкций.
- •15. Автоклавные установки. Схема пароснабжения группы автоклавов. Способы повышения интенсивности тво.
- •16. Основы процесса плавления. Плавильные установки, их назначение.
- •17. Печи с передвижным подом, варианты конструкции и обжиг изделий в них.
- •18. Конвейерные сушилки, технологические особенности сушки изделий.
- •19. Червячные машины. Виды экструдеров. Физические основы процесса экструзии.
- •20. Классификация сушильных аппаратов. Сушка дисперсных материалов.
- •21. Установки для тепловлажностной обработки периодического действия (гидрованна, термоформы). Схемы, принцип действия, особенности процесса.
- •22. Вальцы: назначение, особенность процесса вальцевания. Коэффициент фрикции. Схема, принцип действия.
- •23. Ямные пропарочные камеры с эффективными стенками. Элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •24. Принцип действия и элементы вентиляции ямных камер.
- •25. Ямные пропарочные камеры с интенсивной циркуляцией греющей среды. Элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •26. Барабанные сушилки, варианты конструкций, режимы сушки.
- •27. Установки для тепловлажностной обработки непрерывного действия (шнековый аппарат). Схема, принцип действия, особенности процесса.
- •28. Кассетные установки. Размещение тепловых отсеков.
- •29. Сушилки кипящего слоя, конструкции и режимы сушки.
- •30. Автоклавные установки, их основные элементы. Режимы работы при эксплуатации, использование отработанного пара.
- •31. Ямная камера конструкции Семенова. Основные элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •32. Ямная камера с интенсивной циркуляцией греющей среды, деталировка. Схемы распределения теплоносителя. Схема вентиляции ямных камер.
- •33. Каландры. Назначение, схемы, принцип действия. Особенности процесса каландрирования.
- •34. Распылительные сушилки, конструкции и режимы сушки
- •35. Термоформы. Термопосты. Пакеты термоформ. Схемы и принцип работы.
- •36. Напольные и туннельные камеры периодического действия. Основные элементы камеры, принцип действия, характеристики.
- •37. Туннельные камеры непрерывного действия. Виды, схемы, принцип действия, характеристики.
- •38. Червячные машины, назначение. Схема и зоны экструдера, особенности процесса экструзии.
- •39. Щелевые пропарочные камеры. Виды, схемы, принцип действия, характеристики
- •40. Туннельные печи, варианты конструкций, система обогрева, топливо, режимы работы и технологические особенности обжига изделий.
- •41. Вагранки: назначение, основные конструктивные элементы, зоны, принцип работы
- •42. Туннельные сушилки, варианты конструкций, технологические режимы сушки керамических изделий различного формата.
- •43. Камерные сушилки, варианты конструкций, технологические особенности сушки изделий.
- •44. Гидравлические пресса с обогревом. Назначение и особенности процесса, схема и принцип действия.
- •45. Ванные печи для получения расплавов в производстве минеральной ваты: основные конструктивные элементы, принцип работы.
- •46. Щелевые камеры полигонального очертания. Схема, принцип действия, характеристики.
- •47. Вертикальные пропарочные камеры. Схемы, принцип действия, характеристики.
- •48. Процесс вспучивания. Вращающаяся печь, конструкция, принцип действия.
- •49. Особенности процесса спекания. Спекальные установки.
- •50. Агломерационная ленточная машина. Конструкция, принцип действия.
- •51. Влажный воздух. Основные характеристики влажного воздуха.
- •52. Сушка отформованного изделия и ее цель. Чувствительность к сушке, методы определения.
- •53. Что такое абсолютная и относительная влажность?
- •54. Определение водяного пара и влажного воздуха. Основные характеристики влажного воздуха.
- •55. Основные теплоносители и их характеристики.
- •56. Режимы тепловой обработки. Какой режим тепловой обработки является оптимальным?
- •58.Графическое изображение процесса сушки.
- •59.Водяной пар и его характеристики.
58.Графическое изображение процесса сушки.
Процесс сушки, как и массообменные процессы, выражается уравнением массопередачи, объединяющим молекулярную и конвективную диффузии:
W = KF{Pм-Pп),
где W - количество испарившейся влаги; К - коэффициент массопередачи; F - поверхность раздела фаз; рм - давление паров влаги у поверхности материала; Рп- парциальное давление паров в воздухе.
Движущая сила процесса сушки определяется разностью давления паров влаги у поверхности материала Рм и парциального давления паров в воздухе Рп, т. е. Рм-Рп- Чем больше эта разница, тем интенсивнее идет процесс испарения влаги. При Рм-Рп=0 наступает равновесие в процессе обмена влагой между материалом и средой. Этому состоянию соответствует устойчивая влажность материала, называемая равновесной влажностью, при которой процесс сушки прекращается.
Скорость сушки U определяется количеством влаги W, испаряемой с единицы поверхности F высушиваемого материала за единицу времени:
U = W/F кг/м2с.
Удаление влаги происходит за счет испарения ее с поверхности (внешняя диффузия). Вместо испарившейся влаги под действием капиллярных сил к поверхности устремляется влага из внутренних слоев материала (внутренняя диффузия). Вначале испаряющаяся с поверхности влага легко восполняется притоком ее изнутри. В этот период высушиваемое вещество покрыто влажной пленкой и процесс поверхностного испарения можно сравнить с испарением без кипения со свободного зеркала жидкости.
По мере уменьшения влаги в материале его поверхность будет постепенно освобождаться от жидкой пленки, обнажаясь при этом. В данный период с (поверхности будет испаряться лишь та влага, которая силами внутренней диффузии доставляется из глубинных слоев по-капиллярам. По мере продолжающегося испарения влага все с большим трудом поступает к поверхности. В это время на скорость диффузии, что равнозначно скорости сушки, начинают оказывать влияние природные свойства материала и его способность задерживать влагу. В дальнейшем начинает прогреваться верхний слой высушиваемого материала. Вследствие этого часть влаги испаряется уже в капиллярах не успев достигнуть поверхности. В этот момент свойство материала задерживать влагу проявляется особенно сильно. Продолжающееся падение скорости сушки продолжается до стадии равновесного содержания влаги в материале.
Процесс сушки может быть изображен в виде кривой, нанесенной на диаграмму с координатами: скорость сушки - влагосодержание (рис. 64). Из диаграммы видно, что кривая сушки имеет несколько отрезков. Отрезок СД соответствует периоду прогрева материала, является кратковременным и характеризуется неустановившимся состоянием процесса. Скорость сушки возрастает и к концу периода прогрева достигает максимальной величины. Отрезок СА представляет собой прямую линию, параллельную оси абсцисс, которая соответствует периоду постоянной скорости сушки (период внешней диффузии). В этот начальный период сушки внутренняя диффузия настолько интенсивна, что обеспечивает поступление к поверхности более чем достаточного количества влаги. Поэтому при неизменном состоянии окружающего воздуха и постоянной температуре сушки количество ларов, удаляемых с постоянйои поверхности испарения, в этом случае будет одним и тем же. Точка А - начальная точка периода падающей скорости сушки, иначе говоря, критическая точка процесса сушки. В этот период скорость сушки полностью зависит от скорости диффузии влаги изнутри. Вначале скорость внутренней диффузии падает более или менее равномерно, поэтому и скорость сушки в данный отрезок времени снижается равномерно (равномерно падающая скорость сушки). Поэтому кривая отрезка АВ вначале имеет вид прямой линии и только потом переходит в кривую, характеризующую неравномерно падающую скорость сушки, которая, как отмечалось, выше, соответствует процессу углубления поверхности испарения, когда влага начинает испаряться уже в капиллярах.
Конец сушки (равновесное влагосодержание) на кривой обозначен* точкой В. Необходимо указать, что вначале к поверхности испарения* подводится капиллярная влага как вполне свободная. Что касается внутриклеточной влаги, то она приходит в движение только после полного или частичного испарения капиллярной влаги. Стенки клеток проницаемы для воды и водяного пара.
Продолжительность процесса сушки, а следовательно, и производительность ее зависят от скорости сушки. Скорость сушки является равнодействующей многих факторов. Главными из них являются: 1) природные особенности высушиваемого вещества - его структура, характе
связи с водой, химический состав и т. д.; 2) общая поверхность высушиваемого материала, зависящая от размера кусков, толщины слоя. Чем больше поверхность высушиваемого материала, тем быстрее протекает сушка; 3) количество влаги, подлежащее удалению; 4) влажность и температура воздуха. Чем выше температура воздуха и ниже его относительная влажность, тем быстрее протекает сушка; 5) скорость движения теплоносителя. Чем с большей скоростью проходит теплый воздух в сушилках, тем интенсивнее теплообмен между ним и высушиваемым веществом; 6) интенсивность перемешивания высушиваемого материала. Чем лучше перемешивается материал, тем больше активная поверхность испарения и тем быстрее, следовательно, протекает сушка.
Теплоноситель - нагретый воздух -представляет собой смесь сухого воздуха и водяного пара. Принося с собой тепло, воздух отдает его влажному веществу. Одновременно в воздух переходят пары влаги, выделившиеся из высушиваемого вещества. Однако способность воздуха насыщаться водяным паром не беспредельна, а ограничена вполне определенными величинами при данной температуре и данном давлении. За пределами насыщения пары выпадают из воздуха в виде тумана, что влечет за собой увлажнение вещества.
Способность воздуха выполнить задачи сушки определяется следующими параметрами: абсолютной и относительной влажностью, влаго-содержанием и теплосодержанием влажного воздуха.
Абсолютной (или объемной) влажностью воздуха называется масса в килограммах водяных паров, содержащихся в 1 м3 влажного воздуха.
Относительной влажностью воздуха называется отношение абсолютной влажности к максимально возможному количеству пара в 1 м3 воздуха при тех же температурах и давлении. Относительная влажность характеризует степень насыщения воздуха влагой.
Влагосодержанием воздуха (х) называется количество водяного пара в килограммах, приходящееся на 1 кг абсолютно сухого воздуха. Величина х характеризует относительный весовой состав влажного воздуха.
Теплосодержание влажного воздуха (/) представляет собой сумму теплосодержания сухого воздуха и водяного пара, находящегося в нем.
