Занятие 2. Производственная мощность.

Под производственной мощностью понимают максимально возможный объем производства продукции при существующем объеме производственных ресурсов.

Различают три вида мощности:

а) теоретическая или идеальная мощность – максимальный выпуск продукции, которого может достичь организация, если все оборудование будет работать в оптимальном режиме без простоев;

б) практическая мощность – это теоретическая мощность за вычетом нормальных рабочих простоев;

в) нормальная мощность – среднегодовой уровень производства, необходимый для удовлетворения потребностей ожидаемых продаж (план производства).

Затраты на единицу выпуска продукции всегда связаны с уровнем загрузки производственных мощностей. При неизменности прочих условий деятельности минимальными они будут тогда, когда производственные мощности будут использоваться полностью. Здесь необходимо помнить, что производственные мощности предприятия – не однородная, а гомогенная величина, состоящая из производственных мощностей отдельных подразделений предприятия. Эти мощности в силу разных, в том числе объективных причин, не полностью сопряжены друг с другом, например из-за разной производительности станков, машин и другого оборудования. Поэтому затраты материальных и трудовых ресурсов должны учитываться исходя из определенного уровня использования производственных мощностей, как правило, меньшего, чем 100%. Недоиспользованные мощности означают недоиспользованные возможности предприятия, поэтому постоянные расходы предприятия следует подразделить на две части: обусловленную фактической загрузкой и приходящуюся на незагруженные мощности. Непроизводительную часть постоянных расходов или величину резерва снижения себестоимости продукции можно определить по формуле:

Р=(х_мах-х_i)З_пост/х_мах,

где х_мах и х_i – соответственно максимально возможная и фактическая загрузка производственных мощностей в единицах продукции;

З_пост – постоянные расходы предприятия, д.е.;

Р – резерв снижения себестоимости, д.е.

Выделение непроизводительной части постоянных расходов весьма важно для управления техническим развитием предприятия, обеспечения сбалансированности в составе машин и оборудования.

Решить задачи:

Задача 2.1. При полной загрузке производственных мощностей предприятие может произвести 24000 ед. однородной продукции. Совокупные затраты составят 120000 д.е., 1/5 часть их представляют постоянные расходы. Цена единицы продукции – 12,4 д.е. Определить:

а) уровень загрузки производственных мощностей и резерв снижения себестоимости единицы продукции при выпуске 14400 единиц продукции;

б) величину общей прибыли, прибыли на единицу продукции, общих переменных затрат и переменных расходов на единицу при полной загрузке производственных мощностей;

в) общую сумму прибыли и прибыли на единицу продукта при выпуске 18000 изделий;

г) объем продаж, при котором может быть получена прибыль 24000 д.е.

Задача 2.2. Производственное предприятие с мощностью 80000 изделий в месяц имеет валовые затраты 678000 д.е. при выпуске 66000 изделий, а при производстве 74000 изделий – 742000 д.е. продажная цена одного изделия – 12 д.е. переменные расходы в среднем пропорциональны загрузке производственных мощностей. Предприятие работает по заказам и складских запасов готовых изделий не имеет. Определить:

а) переменные затраты на единицу продукции;

б) постоянные расходы предприятия;

в) непроизводительную часть постоянных расходов при выпусках 66000 и 74000 изделий;

г) сумму валовой прибыли на единицу продукции и общую рентабельность производства при загрузке мощностей на 75 и 100% соответственно.

Задача 2.3. Ввиду возрастающего спроса на продукцию предприятия (см. задачу 2.2.) решено довести максимальную производительность завода до 120000 изделий в месяц. За счет соответствующих капиталовложений постоянные расходы предприятия возрастут на 2/3, а переменные затраты на единицу продукции снизятся на 15%. Уменьшится на 1 д.е. продажная цена единицы изделия.

Определить:

а) переменные затраты на единицу продукции;

б) постоянные расходы предприятия;

в) сумму валовой прибыли на единицу продукции и общую рентабельность производства при загрузке мощностей на 75 и 100% соответственно.

Задача 2.4. Содержание станка ежегодно обходится предприятию в 40000 р. Максимально он может работать 6000 ч., фактически загружен только в течение 4000 ч. определить недоиспользованные возможности снижения затрат при условии, что с увеличением фактической загрузки годовая сумма содержания станка не изменится.

Задача 2.5. На производственном участке для выполнения внутреннего заказа имеется три установки с одинаковой производительностью 1300 ед./ч. по уровню затрат они имеют следующие характеристики:

Тип установки	Затраты, д.е.
	постоянные	переменные на единицу продукции
А Б В	1000 1500 1500	3 2 1,5

Производительность каждой из трех установок на данный момент 900 единиц в день. Определите, на какой установке следует выполнить дополнительный заказ на 200 единиц продукции.

Задача 2.6. На предприятии, имеющем резервные производственные мощности, можно альтернативно использовать два различных станка: А и Б. Следует решить, на каком из двух станков целесообразно выполнить дополнительный заказ 1000 ед., если максимальная производственная мощность составляет 176 ч. в месяц на каждый станок.

Показатель	Тип станка
	А	Б
Постоянные расходы, д.е./мес. Переменные затраты при занятости в настоящий момент 80 ч. в месяц, д.е./мес. Производительность, ед./ч.	10000 5000 10	6000 4000 5