13.1.5 Характеристики основных изолирующих материалов средств защиты кожи

Решающее влияние на защитные свойства изолирующих материалов оказывает тип полимера, из которого они изготовлены. Однако, конструкция, композиционное строение и технология изготовления изолирующего защитного материала также могут оказывать значительное влияние на его защитные свойства.

Защитные материалы, как правило, представляют собой полимерные композиции сложного состава, содержащие различные ингредиенты, добавляемые в полимер для придания материалу физико-химической устойчивости к действию агрессивных сред и старению, негорючести, термостойкости, маскирующей или сигнальной окраски, драпируемости и в технологических целях, а также для снижения стоимости. Содержание наполнителей может достигать 50 % от массы материала и они равномерно распределены в объеме полимерной матрицы. Для предотвращения образования дефектов в материале частицы твердых наполнителей должны иметь хорошую адгезию к полимеру, и сильно развитую поверхность. Для предотвращения выпотевания из материала в процессе эксплуатации, с образованием капилляров и пор, жидкие ингредиенты, как правило, пластификаторы и мягчители, подбираются с учетом хорошей взаимной растворимости в температурном интервале эксплуатации.

Твердые дисперсные наполнители, такие как технический углерод, активированный уголь, каолин, при условии, что размеры частиц наполнителя не превышают толщины полимерного материала и при условии хорошей адгезии к полимеру, не ухудшают, а в ряде случаев увеличивают защитные свойства.

Введение небольших количеств наполнителей (до 5 %) не оказывает существенного влияния на защитные свойства полимерных материалов и покрытий. Однако введение больших количеств пластификаторов и мягчителей, улучшая технологические и эксплуатационные свойства полимерных материалов приводит к увеличению их проницаемости, снижению защитных и эксплуатационных свойств.

В таблице 13.2 представлены данные об основных материалах для СИЗК изолирующего типа их конструкции и защитных характеристиках.

Таблица 13.2 – Конструкции и защитные характеристики некоторых изолирующих защитных материалов

Материал	Изделие	Конструкция и основные компоненты	Технология изготовления	Толщина, мкм	Поверхностная плотность, кг/м2	Время защитного действия по каплям иприта, мин
БЦК	Плащ ОП-1м	БК + продукт Ц / основа – полукапрон / БК + продукт Ц	Каландрование	370	500	420
ТСБ-30	Костюмы КР-1у, КР-2М	БК + ЭПК / основа – лавсан / БК + ЭПК	Каландрование	430	550	540
Т-15	Плащ ОП-1м, Л-1, КЗВП, Защитные перчатки в Л-1	БК + каолин / основа – полукапрон	Каландрование	380	500	400
БК	Защитные перчатки БЛ-1М, БЗ-1М	БК + технический углерод	Клеевой способ	400	550	400
ПЭНП	Чулки ЧЗП из состава КЗП	ПЭНП + пигмент зеленый	Экструзия	100	100	18
Ткань 780	Легкий защитный костюм Л-1	Покрытие – смесь трех каучуков СКБ + ПХПК + ПИБ / основа – полукапрон	Каландрование	400	450	360
УНКЛ-1 УНКЛ-3	КЗВП-М	БК + 10-30 % гидроокиси алюминия / основа – полукапрон	Каландрование	370 380	500	400 420

Примечание - БК – бутилкаучук; продукт Ц – цианурат меламина; ЭПК – этилпропиленовый каучук; ПЭНП – полиэтилен низкой плотности; СКБ – синтетический натрий-бутадиеновый каучук; ПХПК – полихлоропреновый каучук; ПИБ – полиизобутилен.

В таблице 13.3 приведена стойкость материалов защитных комплектов средств защиты кожи к различным веществам и группам веществ.

Таблица 13.3 – Стойкость материалов защитных комплектов средств защиты кожи к веществам и группам веществ

Шифр защитных материалов, используемые каучуки	Допустимое время контакта с веществом в виде пара, газа и жидкости, мин
	20…30	60	длительно
БЦК ТР-П Бутилкаучук Т-15	Хлор (газообразный), фтор (газообразный), фториды брома, сильные кислоты (пар, аэрозоль)	Амины, имины, бромиды, хлорцианиды, эфиры акриловой кислоты	Альдегиды, амиды, сернистый ангидрид
Ткань 780: смесь каучуков: хлоропреновый, натрий бутадиеновый, полиизобутилен	Сильные агрессивные вещества и окислители, приведённые выше	-	Альдегиды, амины, амиды
ТСК-15: этиленпропиленовый каучук тройной и полиизобутилен	Сильные агрессивные вещества и окислители	Альдегиды	Сернистый, уксусный, хромовый ангидрид
Ткань 58: натуральный каучук и хлорсульфированный полиэтилен	Сильные агрессивные вещества и окислители, метиленхлорид, этиленхлориды	Диоксид серы

Изолирующие защитные материалы, в основном на основе резин, часто упрочняют текстильными армирующими основами. Наличие такой основы может ухудшать их защитные свойства. Наличие на текстиле неровностей в местах переплетения нитей и их разной толщины, приводит к тому, при нанесении покрытия каландровым способом, эффективная толщина покрытия в местах утолщений основы уменьшается. Соответственно уменьшаются защитные свойства материала: время защитного действия – время от начала воздействия жидкого или парообразного ТХ на одну сторону материала до появления на другой его стороне паров ТХ в количестве, соответствующем пороговой токсодозе, и промокаемость численно равная времени от начала воздействия жидкого ТХ на одну сторону материала до появления на другой его стороне первых капель жидкости.

В таблице 13.4 приведена ххимическая устойчивость материалов защитных перчаток средств защиты кожи.

Таблица 13.4 – Химическая устойчивость материалов защитных перчаток

Материал перчаток	Химическая устойчивость к веществам
Латекс (на основе натурального каучука)	Устойчив к кислотам, щелочам, солям, спиртам, кетонам. Низкая стойкость к растворителям на минеральной основе и к некоторым кислотам.
Нитрил	Высокая стойкость к маслам, нефти, грязи, животным жирам, алифатическим растворителям. Разрушаются кетонами и хлорированными растворителями.
Неопрен	Высокая стойкость к сильным кислотам до 100%, щелочам, алифатическим растворителям и водным растворам. Неэффективен против ароматических растворителей, хлорированных минеральных растворителей.
Витон (фторкаучук)	Наивысшая устойчивость против высокотоксичных растворителей, боевых отравляющих веществ, жидкого хлора.
Бутил (бутилкаучук)	Высокая устойчивость против концентрированных кислот
Поливинилхлорид (ПВХ)	Хорошая защита против кислот, алифатических растворителей, водных растворов химических веществ, масла. Неустойчивы к кетонам. На морозе могут трескаться (кроме спецмоделей).
Поливинилацетат (ПВА)	Высокая устойчивость против алифатических, ароматических и хлорированных растворителей. Пониженная стойкость к воде и водным растворам.