1.6. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции, (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, применении прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Например, мощность судостроительного завода исчисляется на основе годового производства судов (тонн перерабатываемого металла), машин, оборудования, запасных частей. Производственная мощность предприятия устанавливается по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.

Основными элементами, определяющими производственную мощность, являются: количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.; производственная площадь предприятия и его цехов; режим работы предприятия; технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.

Режим работы предприятия определяется на основе календарного (Fк), номинального (Fн), планового (эффективного) (Fэ) фонда рабочего времени:

Fэ= [(Fк - Fв – Fп) f q] – Fкр

где Fк - календарный фонд времени работы оборудования, дни;

Fв - количество выходных дней в году;

Fп - количество праздничных дней в году;

f - количество смен;

q - продолжительность смены, ч;

Fкр - время, затрачиваемое на плановый ремонт, наладку, монтаж, техническое обслуживание, ч.

Метод расчета производственной мощности оборудования, участка, цеха, предприятия определяется типом производства (массовое, серийное, единичное) и технологическими особенностями.

1.Для участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, производственная мощность находится по формуле:

М = N х П х Fэ,

где N - количество единиц установленного оборудования; шт.;

П – часовая производительность оборудования, ед./ч;

Fэ – плановый фонд рабочего времени, ч/год.

2.Производственная мощность цехов и участков крупносерийного и массового производства определяется исходя из планового фонда времени и ритма работы конвейера:

М = Fэ / р,

где р – такт работы конвейера, ед./мин.;

Fэ – плановый фонд времени в мин.

3.Производственная мощность предприятия, цеха с однородным оборудованием рассчитывается по трудоемкости (ч/ед.):

М = N х (Fэ / Твр),

где N – среднегодовое количество однотипного оборудования, шт.;

Твр – затраты времени на единицу продукции (трудоемкость), ч/ед.;

Fэ – плановый фонд рабочего времени.

4.Производственная мощность маломеханизированных производств (корпусные, сборочные, сварочные цеха), в которых выпуск продукции лимитируется размерами производственных площадей, рассчитывается по пропускной способности площадей. При этом необходимо помимо расчета производственных мощностей отдельных цехов и участков выявить узкие места производства, лимитирующие выпуск продукции, и наметить пути их устранения. Для этого рассчитывается коэффициент сопряженности цехов:

Кс = М₁ / (М₂ х К_1х2),

где Кс – коэффициент сопряжения мощности 1-го и 2-го цехов;

М₁,М₂ – производственная мощность 1-го и 2-го цехов;

К_1х2 – удельный расход продукции 1-го цеха для производства продукции 2-ым цехом.

Степень использования производственной мощности характеризуется коэффициентом использования:

Кисп = Т / М,

где Т – товарная продукция, ед./год;

М – производственная мощность, ед./год.

В рыночной экономике обычным является значение Кисп = 0,7 – 0,85.

Различают следующие виды производственной мощности: проектная, устанавливаемая в проектном задании; действующая, определяемая по мощности ведущих производственных подразделений предприятий; входная, определяемая на начало планируемого периода; выходная, устанавливаемая на конец планируемого периода; среднегодовая, служащая основой для расчета производственной программы.