- •1Федеральное агентство по образованию
- •1 Общие вопросы теории моделирования
- •1.1 Понятия объекта и его модели
- •Проблемная ситуация.
- •2) Периодическое обсуждение диаграмм, частей модели и модели в целом на техническом совете, решение которого (оформленное в виде протокола) позволяет автору продолжить работу над моделью.
- •1.2 Что собой представляет оригинал?
- •1.3 Проблемная ситуация, подлежащая разрешению Характеристика проблемной ситуации
- •1.4.2 Числовые модели
- •1.4 Классификация математических моделей
- •1.4.1 Классификационные модели
- •1.4.3 Классификация моделей аис по этапам жизненного цикла создания и сопровождения аис
- •1.4.5 Примеры статической и динамической моделей
- •1.4.6 Математическая модель измерительного устройства
- •1.4.7 Оценка погрешности рентгенофлуоресцентного контроля химического состава продукта
- •1.4.8 Общая структура подсистемы контроля и отображения информации
- •1.4.8 Глоссарий 1
- •2 Концептуальная модель автоматизируемого объекта
- •2.1 Содержательное описание объекта и характеристика проблемной ситуации
- •2.2 Морфологическая структура объекта автоматизации
- •2.2 Построение диаграмм потоков данных - dfd
- •2.3 Построение сети бизнес-процессов
- •2.4 Декомпозиция бизнес-процесса
- •2.5 Методика проведения обследования бизнес-процессов компании
- •2.5.1 Обследование общих закономерностей функционирования компании
- •2.5.2 Обследование деятельности каждого автоматизируемого подразделения
- •2.5.3 Детальное обследование бизнес-процессов
- •2.6 Функциональная модель проектируемой организационно-технической системы
- •2.7 Информационно- логическая модель проектируемой системы
- •2.8 Пользовательский интерфейс
- •2.9 Описание интерфейса.
- •2.10 Глоссарий 2
- •3 Моделирование бизнес-процессов
- •3.1 Структурное моделирование
- •3.2 Детальное моделирование бизнес-процессов
- •3.3 Форма запроса данных об общей деятельности организации
- •3.4 Форма запроса данных о выполнении бизнес-процессов подразделениями
- •3.5.4 Табель документооборота
- •3.5.7 Графическая схема документооборота
- •3.6 Состав документов Положения по управлению
- •3.4. Положение по организационной структуре
- •3.7 Состав документов Регламента бизнес-процессов
- •3.8 Классификация бизнес-процессов
- •Характеристики бизнес-процессов
- •3.8.1. Бизнес-процессы (общие сведения)
- •3.8.2. Качественные параметры бизнес-процесса
- •3. 8.3 Бизнес-процессы компании
- •2. Бизнес-процессы ведения основной деятельности.
- •3. Бизнес-процессы вспомогательные.
- •Бизнес-процессы развития и совершенствования
- •3.8. 2 Бизнес-процессы ведения основной деятельности
- •3.8.3. Бизнес-процессы вспомогательные
- •3.9 Бизнес-процесс контроля качества сырья и товарной продукции
- •3.10 Бизнес-процессы мониторинга компьютерной сети предприятия
- •3.11 Бизнес-процессы системы планово-предупредительных ремонтов
- •Глоссарий 3
- •4 Технология обработки и интеграции информации, полученной из различных источников
- •4.1 Зачем аналитикам облегчать доступ к данным?
- •Библиография
- •2. Дюк в. А., Самойленко а. П. Data Mining: учебный курс. - сПб.: Питер, 2001.
3.9 Бизнес-процесс контроля качества сырья и товарной продукции
Рис. 3.1 Использования показателей качества в производстве на примере нефтеперерабатывающего завода
Проанализируем типичный бизнес-процесс контроля качества в лаборатории на примере нефтеперерабатывающего завода, которые действительны для многих других отраслей. Упрощенная типичная схема бизнес-процесса приведена на Рис.3.2, где, помимо основных функций бизнес-процесса, указаны такие компоненты как используемые ресурсы и основные виды документов и действий.
Рис. 3.2 Типовая схема бизнес-процесса получения информации о качестве продукции
Схема содержит значительное количество действий с использованием разного рода объектов и документов. Ошибка на любом этапе выполнения бизнес-процесса влияет на достоверность конечного результата. Например, на достоверность результата анализа могут влиять такие факторы, как:
- точность построения градуировочного графика для проведения измерений;
- правильность приготовления образцов или титров растворов для калибровки;
- сроки годности стандартных образцов;
- отсутствие ошибок в маркировке пробы;
- подготовка измерительного прибора (своевременность поверки, калибровки);
- точное соблюдение методики выполнения измерений (МВИ) в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД);
- отсутствие ошибок при проведении расчетов и оценке результатов измерений на соответствие НТД;
- отсутствие ошибок в оформлении результатов испытаний
Табл. 3.1 Количественные показатели бизнес-процесса контроля качества на нефтеперерабатывающем заводе
Компоненты бизнес-процесса контроля качества |
Количество |
Продукты |
130 |
Точки отбора проб |
150 |
Методы измерений |
250 |
Графики лабораторного контроля |
10 |
Нормативная документация, МВИ |
400 |
Персонал лаборатории, чел |
110 |
Измерительные приборы |
160 |
Стандартные образцы |
60 |
Реагенты |
300 |
Лабораторные журналы |
150 |
Количество анализов в год |
250000 |
Приведенные данные свидетельствует о большом объеме и сложности выполняемых лабораториями задач, в рамках которых возникает вероятность влияния человеческого фактора на достоверность и оперативность информации.
Для ведения процесса контроля качества продукции в соответствие с современными требованиями в качестве инструмента автоматизации рекомендуются системы контроля качества продукции последнего поколения ЛИМС (LIMS – Laboratory Information Management System).
ЛИМС осуществляет взаимодействие со следующими основными системами уровня управления производством (MES):
Система оптимального планирования;
Система диспетчерского управления производством;
Система расчета материального баланса;
Система учета отгрузок готовой продукции;
Система анализа план-факт.
Приведенный перечень систем является условным и характерным для предприятий нефтепереработки (Рис.7.3). Реально состав систем может оказаться иным в зависимости от отрасли и текущих особенностей предприятия.
Рис 3.3 Интеграция ЛИМС с другими системами уровня управления производством
При внедрении современной ЛИМС особенно остро встают два вопроса:
Как правильно выбрать ЛИМС, соответствующую функциональным требованиям и финансовым возможностям Заказчика?
Как максимально полно в заданные сроки реализовать заложенную в ЛИМС функциональность?
Можно выделить три основных стадии процесса, это – выбор программного средства, настройка системы и сопровождение. Каждая стадия включает в себя несколько этапов. Схема процесса внедрения приведена на Рис.3.4.
Учитывая общую стоимость системы важно правильно выбрать ЛИМС и поставщика услуг по ее настройке (конфигурированию). Критерием является выбор решения, позволяющего реализовать требуемую функциональность при минимальных затратах средств на закупку и внедрение.
Рис.3.4 Основные этапы внедрения ЛИМС
Описание функций ЛИС "Химик-аналитик" 1. Контроль пробоотбора 1.1. Регистрация пробы в ЛЖ В типовом электронном ЛЖ из выпадающих списков вводятся сведения общего характера (место отбора пробы, цех, установка, кто отобрал пробу, условия отбора) и ведется автоматизированная регистрация отобранных проб, предназначенных для последующего проведения анализа: присвоение порядкового номера записи, даты и времени ввода информации о пробе. Автоматически устанавливается список показателей. 1.2. Дополнительная информация о пробе в каждом лабораторном журнале своя, индивидуальная, определяемая настройкой журнала, например: - сведения о партии продукта (№ партии, дата) - числовая исходная информация, необходимая для последующих расчетов - можно использовать спецполя для подтверждения начальником смены или лаборатории доставки пробы, дата и время окончания всех анализов и др. 1.3. Автоматизированный ввод информации по повторяющимся пробам Ввод контрольной точки из выпадающего списка, обеспечивающий автоматическую установку задания лаборанту. 2. Ввод результатов анализа, ведение лабораторных журналов В ЛЖ автоматически устанавливается список показателей, по которому должна анализироваться проба в данной КТ, для каждого показателя устанавливается методика анализа, величина нормы, размерность. 2.1. Ручной ввод данных о показателях в ЛЖ - ввод результатов параллельных измерений величины показателя может осуществляться либо с клавиатуры непосредственно в поле "Результаты анализов" (как конечные результаты параллельных определений), либо с помощью калькулятора по расчетной формуле из методики анализа (исходные данные и результаты расчетов сохраняются), число параллельных измерений может быть нескольким. - при уходе курсора с поля "результаты" результаты параллельных измерений проходят проверку приемлемости, вычисляется Хср, оно проверяется на соответствие Хмин используемой методики, рассчитывается приписываемая погрешность измерения, проводится сравнение с нормой; автоматически заполняется поле «Исполнитель» ФИО пользователя, выполнившего анализ. 2.2. Возможен ввод данных в ЛИС от аналитических приборов. 2.3. Возможность изменения пользователем формы ввода данных, ведения ЛЖ Пользователь может редактировать настройку формы ЛЖ, кроме создания новых полей и изменения их типа. Для изменения полей необходимо создать новую форму ЛЖ. 2.4. Имеется возможность переустановки методик анализа или изменения расчетных формул, используемых в методиках. 2.5. Для «Расчетов до анализов» и «Расчетов после анализов» имеется возможность редактирования расчетных формул и распределения полученных результатов расчетов. 3. Проверка достоверности вводимых данных 3.1. Проверка достоверности данных на основе процедуры проверки приемлемости результатов, сравнения с нормой, сравнения с Хмин и оповещение о превышении максимального или максимального предела при вводе данных у любой переменной. Блокировка изменений введенных данных по отдельному показателю. 3.2. Подтверждение проверки начальником смены достоверности введенных данных осуществляется путем нажатия на кнопку "Анализы завершены", после чего изменения в ЛЖ не допускаются. 4. Контроль качества сырья, компонентов, готовой продукции 4.1. Проверка полученных Хср для показателей на соответствие нормам,
оповещение о превышении нормы. 4.2. Возможность изменения нормы для уже введенных данных путем переустановки КТ с другим нормативом (с другим сортом). 4.3. Сезонные колебания норм на сырье или готовую продукцию устанавливаются в справочнике "Объекты анализа" и учитываются в ЛЖ при выборе КТ. 5. Вычислительные функции Поле "Формула" дает возможность вписывать формулы для выполнения арифметических действий, тригонометрических вычислений и осуществления инженерных расчетов: извлечения корней, возведения в степень, взятия логарифмов и специальные функции, возможность ввода констант. Поле "формула" находится в разных местах ЛИС. 5.1. В «Лабораторных журналах»: 5.1.1. Вычисления проводятся по формулам методик анализа для каждого показателя. 5.1.2. Вычисления проводятся в целом по пробе перед анализами и в целом после анализов, результаты расчетов сохраняются сами по себе или используются при определении величин показателей. 5.2. В «Документах»: 5.2.1. Вывод в документ среднего значения какой-либо величины, максимального и минимального значений, осуществление других статистические операций. 5.2.2. Инженерные расчеты с индивидуальной настройкой в прямоугольниках документов, в том числе по специальным функциям. 5.3. В «Журнале расчетов» В меню «Сервис» имеется специальный «Журнал расчетов» (и специальные вспомогательные формы ввода для него «Наборы формул», «Вычисления») для выполнения произвольных расчетов, не связанных с выполняемыми анализами. 5.4. В журнале учета «Контрольные процедуры» расчеты по отдельным процедурам и сериям контрольных процедур. 6. Метрологическое обеспечение проведения анализа 6.1. Ввод данных о диапазоне (поддиапазонах) концентраций, на который рассчитана методика анализа. Ввод и хранение сведений о метрологических характеристиках методик и метрологических характеристиках результатов анализа, полученных в конкретной лаборатории. Использование этих сведений в ЛЖ, где каждая средняя величина показателя сопровождается указанием погрешности. 6.2. Автоматическая проверка приемлемости результатов параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, для каждого показателя в рабочих ЛЖ по ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 п.5.. Автоматический контроль повторяемости результатов параллельных определений в ЛЖ «Контрольные измерения» по МИ 2335-2003 п.5.10. Оба
варианта проверок могут быть отключены. 6.3. Оперативный контроль процедуры анализа по МИ 2335-2003. 6.4. Выполнение контрольных процедур для контроля точности результатов, внутрилабораторной прецизионности и повторяемости, используя ЛЖ «Контрольные измерения» и журнал учета «Контрольные процедуры». 6.5. Контроль стабильности результатов анализа с использованием контрольных карт Шухарта, в форме выборочного статистического контроля, периодической проверки подконтрольности процедуры анализа по МИ 2335-2003. 6.6. Выполнение расчетов при построении калибровочных графиков и использование коэффициентов, полученных по методу наименьших квадратов (по МУ 6/113-30-19-83 и РМГ 54-2003 (МИ 2345-95)), в качестве констант в расчетах по методикам в ЛЖ Проверка стабильности калибровочной зависимости. 7. Подготовка отчетных документов 7.1. В ЛИС "Химик-аналитик" набор форм отчетных документов определяется приложением к договору, кроме того, поставляется ряд типовых форм документов 7.2.Возможность создания новых форм документов, их корректировка пользователем в ЛИС не ограничивается, но обучение этому не предусматривается типовым договором. 8. Графическое представление информации Имеется возможность представления графических зависимостей величин показателей от времени, и от других величин в документах, печать графиков и диаграмм. Электронные графики есть в журналах учета «Контрольные процедуры» и «Калибровочный график». 9. Блок системы менеджмента качества лаборатории Блок СМК содержит: 9.1 Руководство по качеству 9.2. Документированные процедуры 9.3. Должностные и рабочие инструкции 9.4. Журналы и документы по СМК лаборатории 10. Защита информации Защита информации в ЛИС «Химик-аналитик» складывается из ряда элементов. 10.1. Идентификация пользователей, каждый из которых имеет своё имя (логин), свой пароль и определенные права доступа. 10.2. Ограничение прав доступа (администрирование) пользователя с помощью «Утилиты настройки прав пользователей»: а) Справочники – чтение/запись/нет доступа; б) Внутрилабораторные журналы (алгоритмы контроля, КП, КГ, учет реактивов, химпосуды, оборудования, журнал приготовления растворов): нет
доступа/доступ только к своей лаборатории/доступ к любой лаборатории в) ЛЖ – общие права: - право на создание и настройку форм ЛЖ – да/нет - право на работу с ЛЖ: - да/нет, если "да", то право на "создание" + "удаление" + "сдача в архив" + "восстановление из архива";/во всех лабораториях - да/нет - для каждой формы журнала: "доступ на ЛЖ закрыт", если нет, то "доступ на чтение журнала" + "доступ на запись в журнале" + "установка "Анализы завершены" + "отмена "Анализы завершены" /"Доступ ко всем лабораториям" – да/нет. г) Документы – общие права: - право на "Настройку форм" документов -"Право на работу с архивом" - "Права на работу с документами" - для каждой формы документа право на - "Создание документов" + "Удаление документов" + "Утверждение документов" + "Удаление утвержденных документов". 10.3. Ограничение прав пользователя отдельными полями первой вкладкой ЛЖ или только определенными показателями в ЛЖ с помощью «Утилиты “СМЛ”». 10.4. Наличие переключателя «Анализы завершены», после включения которого запрещены изменения в данной записи ЛЖ. 10.5. Наличие процедуры «Копирование базы данных» и хранение копии ЛИС в другом месте (только для Ассess), которую рекомендуется выполнять в конце рабочего дня 10.6. Архивирование ЛЖ и хранение в виде файлов с возможностью дезархивации. 10.7. Архивирование документов и хранение в виде файлов с возможностью дезархивации. 10.8. Нельзя удалить запись в справочнике, если она используется в другом справочнике или лабораторном журнале. 10.9. Ежедневная распечатка лабораторных журналов с данными за прошедший день также является элементом защиты информации ЛИС.
