10.3.2 Требования к буровым растворам

Бурение скважин рекомендуется проводить на промывочной жидкости соответствующей следующим требованиям:

– обладать хорошей выносящей способностью за счёт оптимизации режима промывки и реологических параметров промывочной жидкости;

– обеспечивать безаварийную проводку ствола скважины;

– обеспечение устойчивости стенок скважины путём регулирования кольматирующих, фильтрационных свойств и выбора оптимального диапазона плотности;

– сохранение фильтрационных характеристик и проницаемости продуктивного горизонта;

– обеспечить передачу рациональной осевой нагрузки на долото за счёт улучшения смазывающих свойств, уменьшения толщины и липкости корки;

– обеспечение необходимой гидравлической мощности для оптимальной работы ВЗД и очистки забоя во время бурения.

Пластовые давления по разрезу скважины близки к гидростатическим.

Плотность бурового раствора в интервалах совместимых условий бурения рассчитывается, исходя:

– из расчета создания столбом бурового раствора гидростатического давления, превышающего пластовое (поровое) согласно п.п. 2.7.3.2 и 2.7.3.3 ПБ 08-624-03;

– исключения возможности гидроразрыва пластов и поглощения промывочной жидкости согласно п. 2.7.3.4 ПБ 08-624-03;

– обеспечения устойчивости стенок скважины в интервалах, сложенных терригенными породами, в соответствии с положениями п. 2.7.3.5 ПБ 08-624-03.

Бурение ствола скважины до кровли продуктивного горизонта рекомендуется проводить на промывочной жидкости, соответствующей следующим требованиям:

–обладать хорошей выносящей способностью (особенно на участках с зенитным углом более 55-65°), за счёт оптимизации режима промывки и реологических параметров промывочной жидкости;

–иметь необходимые кольматирующие свойства;

–обеспечивать безаварийную проводку наклонно-направленного ствола скважины.

Бурение ствола в продуктивном горизонте следует проводить на промывочной жидкости, соответствующей следующим требованиям:

–обладать хорошей выносящей способностью (особенно на участках с зенитным углом 55-65^о, за счёт реологических параметров промывочной жидкости);

–обеспечение устойчивости стенок скважины путём регулирования кольматирующих, фильтрационных свойств и выбора оптимального диапазона плотности;

–сохранение фильтрационных характеристик и проницаемости продуктивного горизонта;

–обеспечение безаварийной проводки наклонно-направленного или горизонтального ствола скважины;

–обеспечить передачу рациональной осевой нагрузки на долото, за счёт улучшения смазывающих свойств, уменьшения толщины и липкости корки;

–обеспечение необходимой гидравлической мощности для оптимальной работы ВЗД и очистки забоя во время бурения.

В процессе бурения по продуктивному горизонту служба Заказчика должна контролировать качество и параметры применяемой промывочной жидкости.

Исходя из условия предупреждения осложнений и аварий при строительстве скважины к буровому раствору предъявляются следующие требования:

1. Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями, регламентирующими процесс проходки ствола, обеспечивать безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями и минимальным ущербом окружающей среде.

2. Перед началом бурения скважины иметь на кустовой площадке достаточное количество кольматантов, химических реагентов и исправное оборудование для приготовления и очистки раствора, а также для оперативных работ, связанных с поглощением промывочной жидкости.

3. В процессе бурения скважины контроль за параметрами бурового раствора и его обработка производится согласно «Программы на промывку скважины». Перед вскрытием продуктивного горизонта составить акт с представителем Заказчика на соответствие параметров бурового раствора регламентированным значениям.

4. Основные параметры бурового раствора (плотность, условная вязкость) замеряются через 1 час, водоотдача – 2 раза в смену буровой вахты с записью в журнале по буровым растворам. При осложненных условиях бурения замеры плотности и условной вязкости производятся через 10-15 мин, водоотдачи – через каждые 4 часа. При отклонениях одного из параметров от ГТН немедленно извещается полевой супервайзер.

5. Полный анализ бурового раствора по стандарту (не менее 15 параметров) проводится 2 раза в сутки по транспортному стволу и 3 раза в сутки, начиная с глубины за 50 м до вскрытия проектного горизонта.

6. Необходимо производить постоянный контроль за объемом бурового раствора в емкостях.

7. Перед началом бурения интервала с продуктивными пластами иметь запас бурового раствора на поверхности не менее 1,5 объемов скважины и запас химреагентов на приготовление 100 м³ раствора.

8. За 50 м перед вскрытием продуктивных пластов довести параметры бурового раствора в соответствие с проектными значениями. Перед вскрытием продуктивных пластов снизить плотность и водоотдачу до минимальных значений в соответствии с «Программой промывки скважины».

Параметры буровых растворов и химические реагенты для их приготовления и обработки выбираются с учетом следующих требований:

– наличие токсикологического паспорта и гигиенического сертификата на компоненты бурового раствора;

– снижение до минимума техногенной нагрузки на окружающую природную среду;

– максимальное уменьшение отрицательного воздействия бурового раствора на продуктивные пласты;

– предупреждение осложнений в процессе бурения и крепления;

– доступность и технологическая эффективность химических реагентов;

– экономически приемлемая стоимость бурового раствора.

Для очистки раствора рекомендуется 4-х ступенчатая система очистки: линейное вибросито (2 шт.), ситогидроциклонная установка, включающая пескоотделитель ПГ 60/300 (1 шт.), илоотделитель ИГ-45М (1 шт.), линейное вибросито СВ 1ЛМ или ЛВС (1 шт.), центрифуга типа ОГШ 501У01 (1 шт.), дегазатор Каскад.