- •Определение технологической себестоимости операции по элементам затрат
- •Затраты времени на операцию
- •Себестоимость изготовления изделия.
- •Технологическая себестоимость операции.
- •Примеры расчетов технологической себестоимости для различных видов операций.
- •Токарная операция.
- •Сверлильная операция.
- •Фрезерная операция.
- •Шлифовальная операция.
- •Список литературы:
Себестоимость изготовления изделия.
Изготовление изделия связанно с затратами труда, материалов, энергии и времени. Поэтому изделие должно не только отвечать требованиям назначения, но и отличаться от ранее выпущенных изделий аналогичного назначения меньшими затратами. Сказанное подчеркивает органическую связь технологии и экономики. Технолог должен разрабатывать такие технологические процессы, которые были бы наилучшими не только в технологическом, но и экономическом отношении.
К технико-экономическим показателям производства относятся себестоимость, трудоемкость и другие показатели.
Себестоимость изделия выражается в денежной форме и отражает затраты на его изготовление обоих видов труда – живого и прошлого и тем самым характеризует организационно-технический уровень производства и состояние хозяйственной деятельности предприятия. Различают себестоимость полную, производственную, в которую входит технологическая.
Технологическая себестоимость отражает только те затраты, величина которых переменна для различных вариантов технологических процессов. К таким затрата относят прежде всего затраты на заработную плату, расходы на амортизацию, эксплуатацию и ремонт оборудования, инструмента и приспособлений.
В полную себестоимость включается производственная себестоимость и внепроизводственные расходы, связанные с упаковкой, транспортирование и реализацией продукции, отчислениями в фонд освоения новой техники и научно-исследовательской работы, и другие виды расходов.
В результате развития и совершенствования техники, повышения ее производительности доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда растет (через амортизационные расходы). Поэтому задача повышения производительности общественно полезного труда заключается в уменьшении суммы обоих видов труда, затрачиваемого в единицу времени. Отсюда одной из основных задач технологии машиностроения является непрерывное снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Расчет себестоимости получил название калькуляции. Различают плановую и фактическую себестоимости и соответственно сменную и отчетную калькуляции. Расчет плановой себестоимости позволяет выбрать на этапе проектирования технологического процесса наиболее экономичный вариант, а фактическая себестоимость служит для установления фактических затрат на изготовление изделия.
При составлении калькуляции затраты условно делят на прямые косвенные. Прямые затраты – это те, на величину которых может влиять разработчик технологических процессов. К ним относят затраты на материалы, из которых изготавливают изделие, вспомогательные материалы (смазочные, обтирочные, инструменты, приспособления и др.), топливо, электроэнергия, пар, затрачиваемые непосредственно на изготовление изделия, основная заработная плата.
Косвенные затраты – это те, которые не могут быть непосредственно отнесены на себестоимость данного изделия и поэтому включаются в нее в виде отчислений. К косвенным затрата относят расходы, относящиеся к обслуживанию производства, эксплуатации и содержания оборудования, отчисления на социальные страхования, расходы на содержание заводоуправление, складов и др. Имеются два принципиально отличных метода расчета себестоимости изделия.
По первому методу себестоимость:
,
(9)
где М – расходы на материалы, на единицу продукции за вычетом стоимости отходов, руб;
- отчисления с заработной платы на
социальные расходы, %;
- накладны расходы, начисляемы на
заработную плату, %;
З – заработная плата производственных рабочих, руб;
р – число различных марок материалов, расходуемых на единицу продукции;
m – число операций изготовления единицы продукции;
Преимущество данного метода заключается в простоте расчета, а недостаток – в обезличке влияния различных факторов на себестоимость.
Если необходимо оценить влияние расходов на оборудование, инструмент, приспособление, на себестоимость, то ее определяют так:
,
(10)
где О – расходы на амортизацию и содержание оборудования, приходящиеся на единицу продукции, руб;
П – расходы на амортизацию и содержание приспособления и другой технологической оснастки, приходящиеся на единицу продукции, руб;
И - расходы на амортизацию, и содержание инструмента, приходящиеся на единицу продукции, руб;
- накладные расходы, начисляемы на
заработную плату, %; при их потреблении
не включают расходы на амортизацию и
содержание оборудования, приспособления
и инструмента.
Расчет по второму методу позволяет также правильно пути ее сокращения.
