Примеры расчетов технологической себестоимости для различных видов операций.
Токарная операция.
Деталь |
Кронштейн |
Материал |
ВТ20 |
Наименование операции |
Чистовое растачивание отверстия |
Станок |
1К62 |
Приспособление |
Планшайба специальная (II гр.) |
Инструмент |
Резец расточной, материал ВК8 |
Режимы обработки |
|
Исполнитель |
Токарь шестого разряда |
Годовая программа |
300 шт. |
На данной операции осуществляется
чистовое растачивание отверстия
диаметром
мм в кронштейне. Все исходные данные по
выполняемой операции представлены в
таблице к операционному эскизу.
При годовой программе выпуска = 300 шт. в соответствии с табл. 1 число обрабатываемых деталей в партии будет составлять:
шт;
По табл. 2 устанавливаем тип производства – мелкосерийное.
Определяем техническую норму времени на операцию в соответствии с изложенной выше методикой.
мин;
мин (определяется по нормативам []);
мин;
мин;
При определении
будем полагать, что
= 24 мин.
мин;
Определяем составляющие технологической себестоимости операции:
заработная плата производственных рабочих:
На операции используется токарь шестого разряда, работающий по сдельной форме оплаты труда.
При расчете этой составляющей полагаем, что размер МРОТ на предприятии составляет 1000 руб.
руб;
руб;
заработная плата рабочих – наладчиков:
Тарифный разряд наладки на операцию в соответствии с табл. 4 соответствует третьему разряду.
Длительность наладки в соответствии с табл. 5 составляет:
мм;
Таким образом:
руб;
затраты на амортизацию оборудования:
В соответствии с табл. 6 стоимость
станка 1К62 составляет 3110 у.е., а нормативы
затрат на амортизацию при двух сменной
работе составляют а = 0,122 (табл. 7) при
средней загрузке оборудования в
мелкосерийном производстве составляет
= 0,7 (табл. 9).
Принимаем = 0,12, а годовой фонд работы станка при двухсменной работе = 4015 часов:
руб;
Затраты на ремонт и модернизацию оборудования:
Норма затрат на ремонт и содержание оборудования в соответствии с табл. 7 составляет 0,105.
руб;
Затраты на эксплуатацию и амортизацию оборудования:
В операции используется приспособление планшайба, которая по своей конструкции относится ко II группе сложности. По табл. 10 устанавливаем стоимость приспособления = 340 руб. Срок службы приспособления составляет один год, принимаем = 0,25, = 0,2.
руб;
Затраты на эксплуатацию и амортизацию режущих инструментов:
В операции применяется расточной резец, который выполняет один проход. В соответствии с табл. 11 стоимость машинного времени данного резца составляет 4,44 руб/час.
руб;
Затраты на электроэнергию:
Суммарная мощность электродвигателей станка составляет 12 кВт (табл. 6). Стоимость электроэнергии для предприятия принимаем = 2 руб/кВт*час.
При расчете этих затрат значения коэффициентов, входящих в формулу принимаем в пределах указанных в пункте 3 указаний:
Окончательно суммарная технологическая себестоимость будет равна:
руб.
Доля каждой составляющей затрат представлена на диаграмме.
