- •Определение технологической себестоимости операции по элементам затрат
- •Затраты времени на операцию
- •Себестоимость изготовления изделия.
- •Технологическая себестоимость операции.
- •Примеры расчетов технологической себестоимости для различных видов операций.
- •Токарная операция.
- •Сверлильная операция.
- •Фрезерная операция.
- •Шлифовальная операция.
- •Список литературы:
Шлифовальная операция.
Деталь |
Втулка |
Материал |
12ХН3А |
Наименование операции |
Шлифовальная |
Станок |
Кругошлифовальный 3М151 |
Приспособление |
Оправка (II гр.) |
Инструмент |
Шлифовальный круг 23А40С16К диаметром 720мм. |
Режимы обработки |
|
Исполнитель |
Шлифовщик шестого разряда |
Годовая программа |
800 шт. |
В данной операции производиться шлифование поверхности.
При годовой программе выпуска = 800 шт. в соответствии с табл. 1 число обрабатываемых деталей в партии будет составлять:
шт;
По табл. 2 устанавливаем тип производства – среднесерийное.
Определяем техническую норму времени на операцию в соответствии с изложенной выше методикой.
мин;
мин (определяется по нормативам []);
мин;
мин;
При определении будем полагать, что = 24 мин.
мин;
Определяем составляющие технологической себестоимости операции:
заработная плата производственных рабочих:
На операции используется токарь шестого разряда, работающий по сдельной форме оплаты труда.
При расчете этой составляющей полагаем, что размер МРОТ на предприятии составляет 1000 руб.
руб;
руб;
заработная плата рабочих – наладчиков:
Тарифный разряд наладки на операцию в соответствии с табл. 4 соответствует третьему разряду.
Длительность наладки в соответствии с табл. 5 составляет:
мм;
Таким образом:
руб;
затраты на амортизацию оборудования:
В соответствии с табл. 6 стоимость станка 6Н12П составляет 8756 у.е., а нормативы затрат на амортизацию при двух сменной работе составляют а = 0,122 (табл. 7) при средней загрузке оборудования в мелкосерийном производстве составляет = 0,7 (табл. 9).
Принимаем = 0,12, а годовой фонд работы станка при двухсменной работе = 4015 часов:
руб;
Затраты на ремонт и модернизацию оборудования:
Норма затрат на ремонт и содержание оборудования в соответствии с табл. 7 составляет 0,105.
руб;
Затраты на эксплуатацию и амортизацию оборудования:
В операции используется приспособление планшайба, которая по своей конструкции относится ко II группе сложности. По табл. 10 устанавливаем стоимость приспособления = 680 руб. Срок службы приспособления составляет один год, принимаем = 0,25, = 0,3.
руб;
Затраты на эксплуатацию и амортизацию режущих инструментов:
В операции применяется шлифовальный круг 23А40С16К. В соответствии с табл. 15 стоимость машинного времени данного шлифовального круга составляет 84,18 руб/час.
руб;
Затраты на электроэнергию:
Суммарная мощность электродвигателей станка составляет 13 кВт (табл. 6). Стоимость электроэнергии для предприятия принимаем = 2 руб/кВт*час.
При расчете этих затрат значения коэффициентов, входящих в формулу принимаем в пределах указанных в пункте 3 указаний:
Окончательно суммарная технологическая себестоимость будет равна:
руб.
Доля каждой составляющей затрат представлена на диаграмме.
Приложение
Таблица 1 - Количество партий запуска Пп в год в авиадвигателестроении.
Типы деталей |
Пп |
Рабочие лопатки К и Т Лопатки направляющих аппаратов Диски К и Т Валы крупногабаритные Валы мало- и среднегабаритные Шестерни Корпуса крупногабаритные Корпуса мало- и среднегабаритные Втулки, стаканы, крышки, кронштейны Болты, винты, шпильки, штифты |
12 6 12 6 4 12 6 4 4 2 |
Таблица 2 - Характеристика серийности производства.
Тип производства |
Количество изготавливаемых за год деталей одного наименования (типоразмеров) |
||
тяжелых (крупных) массой свыше 30 кг |
средних массой до 30 кг |
легких (мелких) массой до 6 кг |
|
Единичное Мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное Массовое |
до 5 5-100 100-300 300-1000 Свыше 1000 |
до 10 10-200 200-500 500-5000 Свыше 5000 |
до 100 100-500 500-5000 5000-50000 Свыше 50000 |
Таблица 3 - Структура тарифной сетки.
Группы профессий рабочих |
Повышение вида работ, % |
Форма оплаты труда |
Повышение формы, % |
Разряды |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||||
Тарифные коэффициенты |
|||||||||||
1,0 |
1,09 |
1,2 |
1,35 |
1,54 |
1,79 |
1,89 |
2,02 |
||||
1 |
12 |
Сд. |
7 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Пов. |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
2 |
9 |
Сд. |
7 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Пов. |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
||
3 |
0 |
Сд. |
7 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
Пов. |
|
Сmin |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
||
Таблица 4 - Тарифные разряды наладчиков.
Категории налаживаемых станков |
Разряды |
Центровочные, вертикально-сверлильные, строгальные, горизонтально-протяжные Токарные, горизонтально - и вертикально-фрезерные, кругло - и плоскошлифовальные Токарно-револьверные, внутришлифовальные, многорезцовые токарные Токарные многошпиндельные автоматы, зуборезные, резьбофрезерные Станки с ЧПУ, зубошлифовальные, резьбошлифовальные |
2
3
4 5
6 |
Таблица 5 - Значения коэффициентов в уравнении для определения трудоемкости настройки станков Тн.
Категории налаживаемых станков |
Значения коэффициентов |
||
Ан |
Вн |
Сн |
|
Сверлильные |
28 |
1 |
1 |
Расточные |
47 |
1 |
1,5 |
Фрезерные |
36 |
1 |
1,5 |
Токарные |
36 |
3 |
2,0 |
Станки с ЧПУ |
40 |
4 |
2,0 |
Таблица 6 - Справочные материалы на оборудование.
Составлены по данным ОАО «Моторостроитель».
Первоначальная стоимость оборудования дана на 01.01.96 г.
Наим. станка |
Модель станка |
Стоимость
|
Сум. мощность N, кВт |
Катег. слож. рем., ЕРС |
Габариты, мм |
Автоматы |
|||||
одношп. |
А20 |
5030 |
3,5 |
12 |
1550*700 |
4-шп.
|
А40 |
6685 |
4,8 |
15 |
1900*700 |
А20А |
11635 |
5 |
15 |
1745*800 |
|
1М10А |
5600 |
3 |
15 |
1460*870 |
|
1М16А |
3150 |
4 |
16 |
1985*945 |
|
1216-4К |
22282 |
9 |
28 |
5350*1040 |
|
6-шп. |
1Б240-6 |
22608 |
17 |
15 |
6050*1600 |
КСА-6-65 |
50000 |
35 |
15 |
4675*1825 |
|
Полуавтоматы с ЧПУ |
|||||
токар. |
АТ220ВТ |
20400 |
23 |
35 |
3140*1700 |
АТ220В4 |
21000 |
26 |
27 |
5994*3170 |
|
АТ320МС |
18000 |
28 |
20 |
4615*3187 |
|
АТ600В |
42450 |
59 |
35 |
6540*4250 |
|
16К20Т1 |
9560 |
26 |
30 |
4100*5770 |
|
ток.-рев. |
1В340Ф3 |
12850 |
14 |
20 |
2900*1740 |
1Д325П |
11650 |
6 |
15 |
4015*1000 |
|
рев. |
РТФ-50 |
18480 |
10 |
20 |
3610*1155 |
|
|
|
|
|
|
Станки с ЧПУ |
|||||
ток.-винторез. ток.-карус. |
16К20ПФ1 |
5253 |
10 |
17 |
2795*1190 |
16А20Ф3 |
3586 |
74 |
15 |
3700*4550 |
|
SKQ-20NC |
56454 |
65 |
55 |
3000*3440 |
|
ГА512МФ3 |
37680 |
74 |
60 |
6500*4860 |
|
Универсальные станки |
|||||
ток.-рев. |
1336М |
1381 |
3 |
12 |
2280*1000 |
1336Р |
1479 |
3 |
12 |
2280*1000 |
|
1Г325 |
2110 |
5 |
17,5 |
3980*1000 |
|
рев. |
1341 |
1974 |
5,6 |
15 |
3000*1200 |
7А |
1307 |
8 |
18 |
3500*1400 |
|
1П365 |
2690 |
13,1 |
20 |
3430*1500 |
|
Ток. – винторез. |
ДИП-200 |
1723 |
5,2 |
11 |
3210*1050 |
1К62 |
3110 |
12 |
15 |
3200*1200 |
|
16К20 |
4100 |
13 |
13 |
1190*2795 |
|
16К20П |
3147 |
11 |
15 |
2795*1190 |
|
16К20М |
9104 |
14,6 |
15 |
3700*1700 |
|
1М63М |
4827 |
13 |
12 |
2795*1190 |
|
1К62Д |
8010 |
12 |
15 |
2798*1200 |
|
1675 |
6940 |
5,6 |
13 |
2480*1270 |
|
Универсальные специальные станки (токарные) |
|||||
Спец. |
МК6751 |
11738 |
21 |
20 |
3995*2620 |
РТ595 |
10322 |
24 |
25 |
4100*2100 |
|
Ток. - лобовой |
ДР1250Н |
7100 |
17,5 |
22 |
3600*1800 |
МК163А |
7120 |
30 |
22 |
3850*2620 |
|
Карус. |
1553 |
13640 |
46,3 |
45 |
4345*5450 |
1516 |
17200 |
40 |
20 |
3190*3360 |
|
1512 |
15254 |
40 |
24 |
2875*2660 |
|
SC-17 |
40145 |
52 |
48 |
3500*3800 |
|
Универсальные расточные станки |
|||||
Коорд.- раст. |
2В440А |
10560 |
4 |
35 |
2500*2200 |
2Е440А |
11656 |
55 |
39 |
2440*2195 |
|
2А450 |
13010 |
3 |
35 |
2670*3305 |
|
Алмаз. – раст. |
2А715 |
3070 |
10 |
14 |
2025*1200 |
2А716 |
3600 |
3 |
18 |
2900*1375 |
|
2706 |
5388 |
6 |
16 |
2251*2000 |
|
ОЦ с ЧПУ |
|||||
Горз. – фрез. |
Горизонт-3 |
24810 |
80 |
65 |
3000*4500 |
Горизонт-4 |
116831 |
50 |
66 |
6615*6250 |
|
2А459Ам |
115595 |
20 |
55 |
5870*5350 |
|
UP500 |
49842 |
35 |
63 |
4450*4635 |
|
Верт. – фрез. |
КС12-500М |
11280 |
7 |
31 |
2320*1640 |
МА655А3 |
17567 |
10 |
22 |
2365*4830 |
|
МА655А7 |
22232 |
10 |
61 |
2565*4830 |
|
Станки фрезерные с ЧПУ |
|||||
Верт. – фрез. |
6Р13Ф3 |
7694 |
17 |
9 |
3450*3970 |
6М13ГН-1 |
3256 |
11 |
20 |
2573*2412 |
|
6М13СМ |
7510 |
11 |
17 |
2573*2412 |
|
Гор – фр. |
ГФ2171С5 |
49905 |
12 |
18 |
3680*4170 |
р/ф-п/а |
5Б63 |
6192 |
6 |
12 |
1825*1125 |
Универсальные фрезерные станки |
|||||
Гор. – Фрез. |
6Р81 |
3887 |
7 |
11 |
1480*1990 |
6Т80 |
4620 |
3 |
12 |
1150*1100 |
|
6Р81Г |
3704 |
7 |
12 |
1480*1990 |
|
Вер.- фрез. |
6Р82Г |
5231 |
10 |
22 |
2305*1950 |
6Т82Г |
11597 |
13 |
12 |
2280*1965 |
|
ФУС-32 |
112 |
4 |
12 |
1646*1222 |
|
ФНК-25А |
7076 |
3,5 |
20 |
2648*1982 |
|
6М12ПБ |
3764 |
12 |
13 |
2275*1745 |
|
6Т10 |
4532 |
4 |
12 |
1506*1875 |
|
ФВ-36-140 |
682 |
10 |
14 |
1740*2375 |
|
Прод. – Фрез. |
ВФ125 |
4900 |
7 |
11 |
1730*2060 |
ВФ92 |
7035 |
7,5 |
12 |
2300*1790 |
|
Универсальные шлифовальные станки |
|||||
Круг. – шлиф. |
3М151 |
8756 |
13 |
15 |
4635*2450 |
3М151У |
9433 |
14 |
20 |
4605*2450 |
|
РУ100 |
39500 |
6 |
20 |
2390*1835 |
|
РУ125/300 |
964 |
6 |
17 |
2600*1320 |
|
3У28 |
22453 |
7,5 |
20 |
2700*1800 |
|
3У142МВ |
33477 |
8 |
20 |
6310*2585 |
|
Внут. - шлиф. |
3К225А |
16611 |
2,4 |
15 |
2295*1775 |
3К228А |
20204 |
10 |
24 |
2295*1775 |
|
Si-4 |
61750 |
17 |
16 |
3500*2400 |
|
SiP315 |
10935 |
10,5 |
15 |
3800*1740 |
|
Плоск. – шлиф. |
3Д722 |
13650 |
25 |
18 |
4010*2130 |
3Д725 |
32246 |
40 |
20 |
5750*2860 |
|
3Л722В |
40980 |
15 |
21 |
2570*2630 |
|
3Б71М |
1596 |
3 |
13 |
2600*2580 |
|
ОШ-183 |
5031 |
4 |
12 |
1550*1400 |
|
Шл- шлиф. |
3451 |
6827 |
7 |
20 |
2600*1513 |
Безцентр – шлиф. |
3Е183А |
25714 |
18 |
15 |
2230*1795 |
3Е184В |
21208 |
15 |
11 |
2945*1885 |
|
САСП-125 |
34595 |
40 |
14 |
3320*1200 |
|
Зубо – шлиф. |
5851 |
39700 |
2 |
25 |
3170*1820 |
5870В |
122883 |
10 |
34 |
3465*1790 |
|
СТ-870 |
190038 |
18 |
34 |
3515*1970 |
|
Резьбо – шлиф |
5822 |
6945 |
8,5 |
19 |
2510*2025 |
N31 |
1532 |
3 |
13 |
2200*2038 |
|
Копир. – шлиф., хон. |
ХШ6-01 |
5580 |
10 |
17 |
2494*1953 |
3822 |
13340 |
6 |
9 |
2600*1850 |
|
Шлифовальные станки с ЧПУ |
|||||
Лент. – шлиф. |
ЛШ-131 |
6580 |
10,5 |
18 |
3425*2020 |
ЛШ-232 |
51800 |
22 |
22 |
3800*2700 |
|
Универсальные станки сверлильные |
|||||
Верт. – свер. |
2Н125 |
1532 |
2,4 |
13 |
785*915 |
2Н135 |
1944 |
4 |
17 |
2690*830 |
|
2Н118 |
1273 |
2 |
6 |
730*648 |
|
2Н150 |
1974 |
8 |
12 |
875*1350 |
|
2М150 |
2074 |
7,5 |
8 |
890*1355 |
|
Рад. – свер. |
2М55 |
5514 |
10 |
16 |
2665*1030 |
2А55А |
11511 |
6 |
19 |
2665*1030 |
|
2К52-1 |
2795 |
15 |
9 |
1760*915 |
|
Агрег. |
1ХА-162 |
3518 |
12 |
32 |
3840*2880 |
1ХА-165 |
3096 |
12,5 |
25 |
3240*2970 |
|
3Х11267 |
32820 |
7 |
20 |
3100*2950 |
|
Глубокосверлильные с ЧПУ |
|||||
|
В-630 |
417033 |
50 |
17 |
13500*3000 |
Специальные станки |
|||||
Элек. – эрроз. |
4Б722 |
2610 |
22 |
14 |
1270*1070 |
4Л72101Ф1 |
7637 |
0,326 |
15 |
760*865 |
|
Т-абраз |
Е6848 |
15636 |
28 |
25 |
3600*330 |
Абр-жид. |
Э3-183 |
21107 |
6 |
14 |
1710*1500 |
Полир, бабка |
32Ш198 |
402 |
4,5 |
5 |
800*535 |
32Ш323 |
780 |
3 |
2 |
1400*700 |
|
Дополнительное оборудование |
|||||
Кран Пов-конс |
Т5-502-00 |
1288 |
2 |
5 |
G = 350 кг |
Манип. конс – шар |
КШ-160М1 |
3437 |
2 |
8 |
G = 125 кг |
Манип. нагрузч. |
МП-100 |
6127 |
2 |
8 |
G = 100 кг |
Пром. робот |
МП-9С |
5353 |
2 |
10 |
1238*340 |
МП-10-62 |
24300 |
2 |
10 |
1238*340 |
|
Робот- техн. компл. |
РМ01 |
9823 |
2 |
20 |
900*1400 |
Первоначальная стоимость оборудования дана в условных единицах.
Для расчетов ее необходимо перевести в рубли, умножая на коэффициент соответствия (у.е = 1$).
Таблица 7 - Нормативы затрат на амортизацию, ремонт и содержание оборудования.
Вид оборудования |
Затраты на амортизацию |
||
Сменность работы |
Норма затрат на ремонт и содержание оборудования |
||
1 |
2 |
|
|
Универсальные станки, агрегатные, автоматы, полуавтоматы, специализированные с ЧПУ, специализированные переналаживаемые |
0,075 |
0,122 |
0,105 |
Специальные станки |
0,2 |
0,33 |
0,05 |
Таблица 8 - .Годовой фонд работы оборудования.
Сменность работы оборудования |
Годовой фонд времени работы оборудования, ч |
1 2 3 |
2030 4015 5960 |
Таблица 9 - Значение коэффициента использования (загрузки) оборудования Кис.
Тип производства |
Коэффициент использования оборудования |
массовое крупносерийное серийное |
0,9 0,8 0,7 |
Таблица 10 - Укрупненные данные по себестоимости специальных приспособлений.
Группа сложности |
Характеристики |
Число деталей без крепежа |
Себестоимость, руб |
I |
Мелкие приспособления простой и средней сложности (подставки, простые оправки, сменные губки и др.) |
менее 5 |
не более 350…400 |
II |
Средние приспособления с простыми корпусами и мелкие с корпусами средней сложности (патроны для инструментов, разжимные оправки и др.) |
3-5 5-10 10-15 |
340..680 680…1200 1200…1800 |
III |
Мелкие приспособления с корпусами средней сложности или средней сложности принципа действия с зажимами простыми и средней сложности. |
10-15 15-20 20-25 |
1800…2480 2480…3200 3200…3800 |
IV |
Мелкие приспособления сложного и средней сложности действия. Крупные и средние приспособления простого действия с различными зажимами. |
20-25 25-30 30-35 35-40 |
5000…5800 5800…7000 7000…7600 7600…8600 |
V |
Средние и крупные приспособления со сложными корпусами простого и средней сложности действия, с зажимами простыми и средней сложности |
35-40 40-45 45-50 50-55 |
12000…13000 13000…14400 14400…15600 15600…16600 |
VI |
Крупные и средние приспособления с электромагнитным, пневматическим или гидравлическим действием. Крупные приспособления сложного действия с зажимами сложного и простого действия. |
50-60 60-70 70-80 80-90 90-100 |
24400…27600 27600…30600 30600…34000 34000…37000 37000…38600 |
Таблица 11 - Стоимость эксплуатации инструмента.
наименование инструмента |
основные размеры |
Стоимость машинного времени, руб/ч |
|
диаметр |
длина |
||
Сверла из быстрорежущей стали
|
0,6 4,3 6,1 7,6 13,3 17,2
|
40 50 60 100 115 130
|
0,8 0,88 1,16 1,56 2,96 3,84
|
|
5,0 10.0 20.0 30.0 50.0 80.0 |
55 90 130 175 220 260 |
1,68 2,16 3,96 8,4 23,12 95,48 |
Сверла с твердосплавными пластинами |
5 10 15 |
36 60 75 |
3,2 4,52 6,28 |
Метчики машинно-ручные метрические |
1,0 4,0 12,0 20,0 30,0 |
6 12 28 36 40 |
4,16 2,92 4,4 6,2 12,6 |
Плашки круглые для метрической резьбы |
6,0 10,0 12,0 20,0 30,0 |
1,0 1,5 1,75 2,0 3,0 |
4,2 3,36 5,6 8,2 20,4 |
Фрезы из быстрорежущих сталей
|
10 20 40 50 60 |
16 100 125 180 180 |
24,52 52,0 104,0 113,16 140,92 |
насадные цельные
|
40 50 80 100 |
40 40 40 40 |
16,76 21,96 41,56 59,36 |
отрезные
|
32 50 80 125 200
|
2,0 2,0 2,0 3,0 4,0
|
3,4 3,84 6,92 14,4 40,32
|
фасонные |
50 80 130 200 |
20 20 60 80 |
51,96 95,24 316,0 495,32 |
Развертки из быстрорежущих сталей |
2 6 10 20 40 50 |
20 20 30 40 40 50 |
3,88 7,12 10,92 32,92 52,0 75,08 |
Резцы с напаянными пластинками из твердого сплава
|
10 16 20 32
|
10 12 20 20
|
2,04 2,24 4,36 5,68
|
|
16 20 25 32 |
10 16 20 25 |
1,44 1,76 3,2 4,44 |
|
16 20 25 |
12 16 20 |
3,04 3,8 5,16 |
|
16 20 25 32 |
10 12 16 20 |
1,6 1,72 1,92 2,08 |
|
16 20 25 32 |
16 12 16 20 |
1,76 1,96 3,2 3,28 |
Таблица 12 - Оптовые цены на горячие штамповки из углеродистой стали обыкновенного качества, руб/кг.
Масса одной заготовки, кг |
Группа сложности заготовки |
||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
5-я |
|
до 0,063 |
23,1 |
25,9 |
29,3 |
33,0 |
37,1 |
0,063…0,1 |
22,0 |
25,1 |
28,3 |
32,0 |
36,1 |
0,1…0,16 |
21,1 |
24,1 |
27 |
31,2 |
35,2 |
0,16…0,25 |
20,1 |
23,2 |
26,6 |
30,4 |
34,4 |
0,25…0,4 |
19,4 |
22,5 |
25,7 |
24,6 |
33,6 |
0,4…0,63 |
18,6 |
21,7 |
24,9 |
28,8 |
32,8 |
0,63…1,0 |
17,8 |
21,0 |
24,1 |
28,1 |
31,0 |
1,0…1,6 |
17,3 |
20,3 |
23,4 |
27,4 |
31,2 |
1,6…2,5 |
16,6 |
19,7 |
22,7 |
26,7 |
30,5 |
2,5…4,0 |
16,0 |
19,1 |
22,1 |
26,0 |
29,7 |
4,0…6,3 |
15,5 |
18,5 |
21,5 |
25,3 |
29,1 |
6,3…10 |
15,0 |
18,0 |
20,9 |
24,7 |
28,6 |
Таблица 13 - Стоимость металлов и сплавов.
Наименование материала |
Марка материала |
Цена за 1 кг, руб. |
Углеродистая сталь |
Ст.10,30,40,45, 55 |
6,5…8,0 |
Легированная сталь |
15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х 30ХГСА, 12ХНЗА |
6,0…7,5
12,0…13,0 |
Алюминиевые сплавы латунь |
В95, АК4, АК6
Л62, ЛС59 |
53…72
38…45 |
Жаропрочный сплав |
ХН77ТЮР, ХН70МВТЮБ ЖС6К |
200…380 |
Титановый сплав |
ОТ4, ВТ3, ВТ8, ВТ9, ВТ18, ВТ20 |
360…480 390…600 |
Таблица 14 - Заготовительные цены 1 кг отходов.
Тип отхода |
Цена за 1 кг, руб |
Стальная стружка Лом и отходы легированной стали Латунная стружка Стружка алюминиевых сплавов Титановые сплавы Жаропрочные сплавы |
0,8 1,5 16,0 14 12 15,0 |
Таблица 15 – Стоимость абразивного инструмента.
Тип инструмента |
Единица измерения |
Цена |
Круг шл. ПП 14А 100*20*20 16Н СМ1-СМ2 |
шт. |
15,3 |
Круг шл. ПП 14А 150*25*20 16Н СМ1-СМ2 |
шт. |
17,14 |
Круг шл. ПП 14А 150*16*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
21,73 |
Круг шл. ПП 14А 175*25*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
32,75 |
Круг шл. ПП 14А 175*16*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
39,78 |
Круг шл. ПП 14А 175*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
41,86 |
Круг шл. ПП 14А 175*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
41,86 |
Круг шл. ПП 14А 175*25*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
45,90 |
Круг шл. ПП 14А 175*25*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
45,90 |
Круг шл. ПП 14А 175*32*32 16Н СМ1-СМ2 |
шт. |
50,18 |
Круг шл. ПП 14А 200*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
50,18 |
Круг шл. ПП 14А 200*20*32 32Н СМ1-СМ2 |
шт. |
50,18 |
Круг шл. ПП 14А 200*20*20 16Н СМ1-СМ2 |
шт. |
60,41 |
Круг шл. ПП 14А 200*20*20 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
60,41 |
Круг шл. ПП 14А 200*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
60,41 |
Круг шл. ПП 14А 200*25*32 32Н СМ1-СМ2 |
шт. |
60,41 |
Круг шл. ПП 14А 200*32*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
60,41 |
Круг шл. ПП 14А 200*40*76 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
61,20 |
Круг шл. ПП 14А 250*13*76 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
64,26 |
Круг шл. ПП 14А 250*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
109,55 |
Круг шл. ПП 14А 250*20*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
67,32 |
Круг шл. ПП 14А 250*20*32 16Н СМ1-СМ2 |
шт. |
70,38 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 25Н СМ1-СМ2 |
шт. |
70,38 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
70,38 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
80,17 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 32Н СМ1-СМ2 |
шт. |
80,17 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
80,17 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*76 32Н |
шт. |
80,17 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*32 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
80,17 |
Круг шл. ПП 14А 250*25*76 40Н СМ1-СМ2 |
шт. |
80,17 |
Круг шл. 23А40С16К диаметром 720мм. |
шт. |
84,18 |
