- •Введение
- •Научно-исследовательская работа кафедры "технология машиностроения"
- •1.Структура и назначение лабораторий мсф бнту.
- •Научно-исследовательская инновационная лаборатория плазменных и лазерных технологий
- •Научно-исследовательская лаборатория динамики систем и механики материалов
- •Научно-исследовательская лаборатория пластичности основные направления научной и научно-инновационной деятельности:
- •Научно-исследовательская инновационная лаборатория акустики и спецматериалов
- •Отдел информационного и технического обеспечения образовательного процесса (вц)
- •2.Применение компьютерной техники и сапр конструкторского и технологического направления в лабораториях факультета.
- •Научно-исследовательская работа кафедры "металлорежущие станки и инструменты"
- •Научно-исследовательская лаборатория динамики систем и механики материалов
- •3. Современное технологическое оборудование, применяемое в лабораториях факультета. Специализированные станки для поверхностной лазерной обработки
- •Технология лазерной сварки
- •Оборудование и технология поверхностного упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и оборудования с использованием лазерного излучения
- •Оборудование и технология для газопламенного напыления порошковых материалов
- •Технология формирования защитных покрытий плазменным напылением порошковых материалов.
- •4. Описание и анализ конструкций станков.
- •4.1 Обзор компоновок и конструкций бесцентрово-шлифовальных станков. Конструкция бесцентрового шлифовального станка
- •Бесцентрово-шлифовальный станок jagura. Серия jag
- •Бесцентровошлифовальный станок 3м182
- •Методы бесцентрового шлифования
- •Бесцентрово-шлифовальнЫй стаНок rc-18
- •Особенности конструкции
- •4.2 Описание конструкций станка модели 3м182
- •4.2.1 Компоновка и основные узлы станка
- •Перечень органов управления шлифовальным станком 3м182
- •4.2.2 Технически характеристики станка Станок 3м182
- •4.2.3 Рабочее пространство и рабочая зона станка
- •4.2.4 Технологические схемы обработки. Основные движения и назначение. Методы получения производящих линий при обработке станка
- •4.2.5 Структурно-кинематическая схема станка и её описание
- •4.2.6 Кинематическая (гидрокинематическая) схема станка и её описание
- •Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3м182
- •4.3 Инструментальная оснастка и станочные приспособления, применяемые на оборудовании заданного типа
- •4.4 Режимы работы станка заданной модели. Система управления станка
- •4.5 Патентно-информационные исследования конструкций шпиндельных бабок, шпиндельных узлов, приводов подач и их элементов, механизмов и устройств
- •5. Описание и анализ конструкций режущих инструментов и инструментальной оснастки.
- •5.1 Описание конструкции и назначение червячной модульной фрезы
- •5.2 Описание конструкции и назначение многошлицевой протяжки.
- •Одинарная схема протягивания
- •Групповая схема протягивания
- •Конструкция протяжки (рис. 5.6):
- •Геометрия протяжки
- •5.4 Инструментообеспечение многоцелевого обрабатывающего центра
- •5.5.1 Описание детали и метод получения заготовки
- •5.5.2 Маршрутная (операционная) технология обработки детали
- •5.5.3 Описание оборудования применяемого на выбранной операции
- •5.5.4 Описание карты наладки
- •5.5.5 Описание основного и вспомогательного инструмента
- •5.5.6 Порядок и особенности обработки поверхностей
- •5.5.7 Особенности и порядок назначения режимов резания
- •5.5.8 Наладка инструмента на размер на (вне) станка
- •5.5.9 Операционный контроль и мерительный инструмент, применяемые при изготовлении детали на рассматриваемом станке.
- •6. Охрана труда и экологическая безопасность при эксплатации станочного оборудования
Научно-исследовательская работа кафедры "металлорежущие станки и инструменты"
Важнейшие научные достижения кафедры связаны с фундаментальными исследованиями в области механики резания материалов лезвийными и абразивными инструментами. Под руководством академика НАН Беларуси, профессора П.И. Ящерицына, профессоров Э.И. Фельдштейна, Э.М. Дечко, А.И. Кочергина, Е.Э. Фельдштейна, доцента В.И. Шагуна сложилась научная школа в области металлообработки. Получили развитие теория резания, технология машиностроения, методы проектирования режущих инструментов и технологического оборудования. Это позволило создать новые процессы обработки материалов: глубокого сверления, силового развертывания, скоростного протягивания, ротационного резания, нарезания точных резьб метчиками, глубинного шлифования, шлифования инструментами с ориентированными алмазными зернами, финишной обработки плоских, круглых и сферических деталей. Разработаны процессы обработки резанием порошковых материалов, износостойких покрытий и металлокерамики. Исследована обрабатываемость резанием сталей, чугуна, меди, металлокерамики, порошковых материалов, керамики и износостойких покрытий.
Созданы высокопроизводительные режущие инструменты и конструкции станков, нашедшие применение в промышленности страны. Способ изготовления тонких ребер на деталях путем подрезания и отгибания стружки, изобретенный сотрудниками кафедры, стал основой высокопроизводительной безотходной и экологически чистой технологии изготовления теплообменных элементов.
Научная школа абразивно-алмазной обработки материалов, созданная академиком, д.т.н., профессором П.И. Ящерицыным известна и признана во всем мире. Выдающимся научным достижением П.И. Ящерицына является созданная им теория технологической наследственности, которая обогатила науку о резании материалов, стала крупным вкладом в развитие технологии машиностроения.
В настоящее время сотрудники кафедры разрабатывают методы моделирования процесса резания, оптимального управления обработкой деталей с нестационарным режимом резания, повышения надежности инструментальных систем. Выполняются работы по моделированию технологического оборудования и режущих инструментов (анализ прочности, жесткости, устойчивости, термоупругого поведения, резонансов, гармонических колебаний, динамических воздействий) с использованием средств компьютерного моделирования.
2.Применение компьютерной техники и сапр конструкторского и технологического направления в лабораториях факультета.
Развитие, обусловленное усложнением компьютерных технологий, вычислительный центр МСФ получил в создании нового учебного класса САПР конструкций, технологических процессов и оснастки на базе 16 рабочих станций класса Pentium II. Класс оборудован мощными средствами компьютерного моделирования высокого уровня (SolidWorks, AutoCAD и т. д.), позволяющими проектировать нестандартные геометрические модели и процессы.
Реализация совместного с ПО «БелАЗ» проекта по организации межкафедрального класса компьютерного моделирования и центра технической поддержки позволила студентам МСФ осваивать системы объемного моделирования «CADDS5», прочностного анализа «ANSYS», управления данными об изделии «OPTEGRA».
Сотрудники вычислительного центра постоянно оказывают высококвалифицированную помощь преподавателям, аспирантам и сотрудникам машиностроительного факультета в области компьютерных технологий.
