- •Москва «Высшая школа» 2005 м.М. Благовещенская л.A. Злобин информационные технологии систем управления технологическими процессами
- •.Раздел I. Методы и средства формирования и обработки информации
- •Глава 1. Информационные технологии
- •1.1. Информация
- •1.2. Виды информации
- •1.3. Информационное обеспечение систем управления
- •1.4. Системы счислений информации
- •1.5. Частотные характеристики фильтров:
- •Какие «виды фильтров Вы знаете?Глава 2. Основные понятия и определения теорий автоматизации и управления
- •2.1. Основные понятия и определения теории автоматизации технологических процессов
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •2.2. Основные понятия и определения теории автоматического управления
- •2.3. Технологический объект управления
- •2.4.Системы автоматического регулирования
- •Регулятор
- •Прямая цепь
- •Обратная цепь
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •По отклонению:
- •2.5. Каскадные системы автоматического регулирования
- •2.6. Типовые законы регулирования
- •2.7. Выбор закона регулирования и регуляторов в сар
- •2.8. Классификация автоматических регуляторов
- •-/(Время)
- •2.9. Цифровые системы управления
- •2.10. Адаптивное управление с помощью нечеткой логики
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •Глава 3. Метрологические основы формирования, обработки и передачи информации
- •3.1. Основные метрологические понятия и термины
- •3.2. Физическая величина. Единицы и размерности физических величин
- •3.3. Основные понятия об измерениях
- •3.4. Средства измерений и их основные элементы
- •3.5. Системы дистанционной передачи и устройства связи с объектом
- •9 8 7 Рис. 3.7. Принципиальная схема дифференциально-трансформаторной системы дистанционной передачи (пояснения в тексте)
- •3.6. Модуляция и демодуляция сигнало
- •3.7. Устройства связи с объектом (усо)
- •3.8. Типовая система сбора и передачи информации
- •Глава 4. Методы и средства формирования информации о состоянии технологических объектов (процессов)
- •4.1. Методы и средства измерений температуры
- •4.2. Методы и средства измерений давления
- •Верхний предел измерения, кг/см2 Напряжение питания: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •4.3. Методы и средства измерений расхода и количества вещества
- •Выходной сигнал: Изготовитель: 0...5 мА; 4...20 мА уеоа (Германия)
- •Диапазон измерений: Температура измеряемой среды: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •Диапазон расхода: для држи-25-8 0,2...8 м!/ч
- •Релейный постоянного тока — 24 в, 7 а Габариты пчс1 220x148 мм
- •Диапазон расходов: l...L,f Температура измеряемой среды: Давление измеряемой среды Напряжение питания Погрешность измерения Выходной сигнал:
- •0...5 МА; 4...20мА; 0...1кГц; импульс прямоугольной формы 120x160x500 мм оао «Теплоприбор», г. Челябинс
- •Диапазон измерения расхода м'/ч; Температура измеряемой среды Точность измерения расхода Точность измерения плотности Диапазон измерения плотности Максимальная длина кабеля Изготовитель:
- •4.4. Методы и средства измерений уровня
- •4.5. Методы и средства измерений состава вещества
- •От 4 до 6 в; от источника постоянного тока с напряжением от 8 до 12 в Габариты измерительного преобразователя: 200x105x60 мм
- •Дилер компании миллаб
- •Изготовитель:
- •4.5.5. Методы и средства измерений состава газовых смесей
- •4.6. Методы и средства измерений свойств веществ
- •Расходомер для измерения плотности (концентрации) жидкости Promass
- •Технические характеристики
- •Или мониторе компьютера
- •Технические характеристики
- •4.6.2. Методы и средства измерения влажности
- •Иптв 056м
- •Габаритные установочные размеры: передняя панель (no din 43700) монтажная глубин вырез на щите
- •Выходной унифицированный сигнал составляет 0...5 мА или 4...20мА
- •Точность измерения содержания: влаги органических продуктов покрытий Изготовитель:
- •Технические характеристики Пределы измерения Температура измеряемой среды Выходной сигнал
- •4.7. Методы и средства измерений вкуса и аромата пищевого продукта
- •0,7...4% Масс 5...50° с 0...5мА
- •4.7.1. Методы и средства измерений структуры компонентов продукта
- •4.7.2. Методы и средства измерений количества ядер 'элементов продукта
- •4.7.3. Методы и средства измерений пищевой ценности продукта
- •4.8. Системы учета энергонагрузок при эксплуатации технологического оборудования пищевых производств
- •5.1. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •5.2. Агрегатные комплексы гсп
- •5.3. Классификация устройств гсп
- •5.4. Обеспечение единства измерений
- •5.5. Стандартизация
- •Объекты стандартизации и виды стандартов
- •Государственный надзор за стандартами и средствами измерений
- •5.6. Сертификация
- •Система сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •Правила проведения сертификации
- •Оформление документации сертификации (основные положения)
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники
- •6.1. Функциональная организация мпс
- •Устройство ввода-вывода
- •6.2. Языки программирования
- •6.3. Микропроцессорная установка централизованного контроля и управления
- •6.4. Микроэвм
- •6.5. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •Контроллера
- •6.6. Программируемый логический контроллер (плк)
- •6.7. Исполнительные устройства
- •6.8. Структура микропроцессорных средств управления
- •6.9. Интерфейсы
- •Передача
- •Получение
- •6.10. Библиотека программ для работы с последовательными интерфейсами
- •6.11. Техническое обеспечение связи (интерфейса). Платы, поддерживаемые pc-ComLib
- •6.12. Диспетчерская подсистема
- •Технические характеристики рабочих станций
- •Дублированный выход (rs-485/can) усо
- •I Jwwl Пульт
- •7.1. Птк для асутп
- •7.2. Мировые тенденции развития микропроцессорных
- •Выносные блоки ввода/вывода и интеллектуальные датчики Рис. 7.2. Обобщенная схема птк
- •7.3. Птк «каскад» для построения и функционирования асутп
- •7.4. Продвинутые птк для асутп
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •8.1. Контроллеры отечественного производства
- •Основные технические характеристики интеллектуального шлюза
- •Пульт оператора
- •Интеллектуальный шлюз Интеллектуальный шлюз
- •Коммуникационный сервер
- •Интеллектуальный шлюз
- •8.1.5. Промышленные плк для распределительных систем серии контраст
- •8.2. Зарубежные контроллеры
- •8.2.1. Auto-log программно-технические средства для промышленной автоматики
- •8.4. Резервирование контроллерных сетей
- •8.5. Полевые сети контроллера
- •Глава 9. Роль и место scada-системы в современном производстве
- •9.1. Отечественная scada-chctema контур
- •9.2. Современные системы scada/hmi
- •9.3. Опыт использования открытых scada-nPOrPamm
- •9.4. Scada-chctema трейс моуд
- •Административный уровень
- •Уровень контроллера
- •Создание списка входов/выходов элемента дерева объекта.
- •9.7. Программный комплекс vns-garden
- •9.8. Зарубежные scada-системы
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации
- •10.1. Системы удаленного сбора данных и управления
- •10.1.1. Одноканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.1.2. Многоканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.2. Многоточечные сети на базе модулей серии adam-4000 и стандарта rs-485
- •Расширение сети
- •Преобразователь электрических параметров интерфейса rs-232c в rs-485 — повторитель adam-4510
- •Преобразователь интерфейса rs-232/rs-485 с гальванической развязкой
- •10.3. Программирование и программное обеспечение устройств серии adam-4000
- •Стандартный набор команд
- •Проверка наличия ошибок с использованием контрольной суммы
- •Пример программирования
- •10.4. Сервер
- •10.5. Технические характеристики модулей серии
- •10.6. Системы распределенного сбора данных и управления (adam-5000)
- •10.7. Устройства сбора данных и управления серии
- •10.7.1. Формирование сетей сбора данных и управления на базе стандарта rs-485
- •Термопары Термосопротивления Цифровой мВ, в, вывод мА
- •10.8. Средства связи и программирования устройств
- •Adam-5510 — ibm pc совместимый программный микроконтроллер
- •10.9. Adam-5000/can - устройство связи с объектом на основе промышленной шины can
- •Узел 1 Узел 2 Узел 3 Узел 4
- •Шина can
- •Получаемых сообщений
- •Преобразователь adam-4525
- •Повторитель adam-4515
- •Adam-5000/can — устройство распределенного сбора данных и управления
- •Adam-4525/4515 - преобразователь rs-232c/can с гальванической развязкой и повторитель сигналов интерфейса can
- •Характеристика повторителя adam-4515
- •10.10. Программное обеспечение для windows устройств серии adam-5000. Библиотеки динамической компоновки
- •Сервер dde
- •10.11. Технические характеристики модулей серии
- •Adam-5013 — 3-канальный модуль ввода сигналов термосопротивлений
- •Adam-5024 — 4-канальный модуль аналогового ввода
- •Adam-5050 — 16-канальный универсальный модуль дискретного ввода/вывода
- •Adam-5068 — 8-канальный модуль релейной коммутации
- •Adam-5080 — 4-канальный модуль ввода частотных/импульсных сигналов
- •10.12. Genie - программный продукт управления технологическими процессами
- •Регистрация данных
- •Вычисления в масштабе реального времени
- •Отображение информации в масштабе реального времени
- •10.13. Genie. Элементы управления технологическим процессом
- •Регистрация системных и аварийных событий
- •Использование графических элементов управления в процессе исполнения стратегии
- •Двухпозиционное дискретное управление
- •Связывание и внедрение объектов (ole Automation)
- •Программируемый блок пользователя (User Programmable Block)
- •Интерфейсы связи
- •Динамический обмен данными в масштабе реального времени
- •10.14. Требования к аппаратно-программному обеспечению систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •10.15. Промышленные рабочие станции
- •Особенности и разрешающая способность пакета разработки genie.Глава 11. Метрологическое обеспечение измерительных средств и систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •11.1. Организация метрологического обеспечения средств измерений пищевых производств
- •Технические основы мо предприятия
- •Нормативные задачи мо предприятия, ее метрологической службы
- •Порядок составления графиков поверки измерительных средств
- •11.2. Организация поверочных подразделений ведомственных метрологических служб
- •Автоматизация мо измерительных средств пищевых производств
- •11.3. Организация управления метрологической службы предприятия
- •11.4. Создание информационной базы мо измерительных средств
- •11.5. Метрологическое обеспечение измерительно-информационных и управляющих систем
- •11.6. Теоретические основы мо систем
- •11.7. Метрологический подход к количественной оценке информации
- •11.8. Аттестация алгоритмов обработки измерительной информации
- •11.9. Типовые модели исходных данных
- •Методы оценивания характеристик алгоритмов на типовых моделях исходных данных
- •11.10. Примеры аттестации алгоритмов обработки данных
- •11.11. Задачи пользователей и метрологов при аттестации алгоритмов
- •Раздел III. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами пищевых производств Концепция построения систем управления
- •Глава 12. Асутп пищевых производств
- •12.1. Автоматизированное рабочее место (арм) оператора-технолога
- •12.2. Программное обеспечение асутп
- •Задачи асутп и диспетчерских систем
- •Задачи асутп и информационных систем
- •12.3. Методы и функции управления технологическими процессами
- •12.4. Непрерывные и периодические технологические процессы и особенности управления ими
- •1, 2, ..., /, П — агрегаты, 1 — регулятор исходной концентрации, и —регулятор выходной концентрации, 111 — исполнительный механизм
- •12.5. Системы управления дискретными процессами
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов
- •13.1. Типовые модели технологических процессов
- •13.2. Методика математического описания объектов
- •Методы активного эксперимента
- •Методы пассивного эксперимента
- •13.3. Определение динамических характеристик
- •13.4. Модели гидродинамики потоков
- •Модель идеального (полного) перемешивания
- •Модель идеального (полного) вытеснения
- •Каскадная модель
- •Диффузионные модели
- •13.5. Модели массобменных процессов
- •13.6. Модели тепловых процессов
- •Горячий холодный
- •Параметрами
- •Модель теплового процесса в системе с распределенными параметрами
- •13.7. Модели дозирования веществ
- •13.8. Модели микробиологических процессов
- •Модели культивирования микроорганизмов
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств
- •Измерительно-информационные и управляющие системы
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592 Система управления (асутп) -
- •14.1. Автоматизированная система управления технологическими процессами (асутп)
- •14.2. Методология проектирования микропроцессорных систем управления
- •Этапы разработки консалтинговых проектов
- •Разработка системного проекта
- •Разработка предложений по автоматизации предприятия
- •Разработка технического проекта
- •Последующие этапы разработки
- •Case-технологии — методологическая и инструментальная база консалтинга
- •14.3. Разработка и проектирование асутп и scada-chctem
- •14.4. Программное обеспечение открытых scada-chctem
- •Основные понятия и положения автоматизированного проектирования
- •14.5. Стандартизация в разработке систем управления
- •Эффективность разработок асутп
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •15.1. Структура управления пищевым предприятием (хлебозаводом)
- •15.3. Асутп хлебопекарного производства
- •15.4. Системы управления складом бхм, тестоведением и выпечкой хлебобулочных изделий
- •Система управления процессом выпечки хлебобулочных изделий
- •15.5. Асутп макаронного производства
- •Каковы особенности асутп макаронного производства?Глава 16. Системы управления биотехнологическими процессами
- •16.1. Асутп производства спирта
- •16.1.2. Отделение разваривания
- •16.1.3. Отделение осахаривания
- •16.1.4. Отделение брожения
- •16.1.5. Отделение выделения спирта из культуральной жидкости (бражки) и его очистки от примесей
- •17.1. Свёклоперерабатывающее отделение
- •17.2. Отделение дефекосатурации
- •17.3. Отделение выпаривания
- •17.4. Роспускное отделение
- •17.5. Отделение очистки сиропа
- •Особенности структуры асу сахарорафинадным производством.Глава 18. Системы управления кондитерским производством
- •18.1. Асутп производства затяжных сортов печенья
- •18.2. Асутп поточно-механизированной линии производства затяжных сортов печенья
- •18.3. Система управления производством карамели
- •18.4. Управление линией производства карамели
- •18.5. Система управления производством отливных глазированных конфет
- •.Рис. 18.5. Схема системы управления производством отливных глазированных конфет
- •18.6. Технологическая схема процессов отливки и глазирования конфет
- •18.7. Асутп производства шоколадных масс
- •Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения
- •19.1. Асутп приготовления кваса
- •19.2. Асутп приготовления томатного сока
- •19.3. Асутп розлива минеральной воды
- •19.4. Асутп приема и переработки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •19.5. Система управления переработкой винограда
- •19.6. Асутп мойки в бутыломоечной машине
- •19.7. Асутп производства продуктов длительного
- •19.8. Асутп приготовления детской питательной смеси
- •19.9. Асутп производства белкового концентрата
- •19.10. Асутп производства концентратов сладких блюд
- •Пищевых производств 483—485 асутп 592
- •48' Комплекс Decont 291—292
- •3Содержание
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Редактор а.Г. Гаврилов Художник а.А. Брантман Художественный редактор а.Ю. Войткевич Технический редактор н.И. Тростянская Компьютерная верстка е.В. Афонин Корректоры б.Г. Лрилипко, в.А. Жилкина
- •2 Составлен а.Г. Гавриловым.
12.4. Непрерывные и периодические технологические процессы и особенности управления ими
Значительных трудностей в управлении непрерывными технологическими процессами не возникает ввиду их непрерывности и стационарности.
Управление этими процессами осуществляется в основном локальными системами управления, а в последнее время в возрастающей степени — цифровыми системами.
Для пищевых производств характерны дискретные технологические процессы. С точки зрения модели процесса важно определить характер дискретности, чтобы учитывать его при управлении. К дискретным технологическим процессам можно отнести дискретные в пространстве технологии, технологии обработки дискретного продукта и дискретные системы управления.
Дискретные в пространстве технологии имеют место при последовательной обработке каждой порции продукта на технологических аппаратах, соединенных в цепочку. При этом поток продукта время от времени прерывается — технология периодическая.
Дискретная в пространстве модель описывает многие пищевые предприятия в целом, большинство участков и цехов пищевых производств (особенно завершающую цепочку производства), а также многие агрегаты (например, порционное тестоведёние, тарельчатые дистилляционные и ректификационные колонны, экстракторы в масложировом производстве и др.). При разработке систем управления этих производств, особенно АСУТП, перспективна модель оценки технологической ситуации в целом (для цеха, предприятия), т. е. применение Z-преобразования (по номеру участка), динамического программирования Беллмана. Упрощенная структурная схема управления дискретной в пространстве технологией представлена на рис. 12.3.
Рис.
12.3. Упрощенная структурная схема
управления технологией в пространстве:
1, 2, ..., /, П — агрегаты, 1 — регулятор исходной концентрации, и —регулятор выходной концентрации, 111 — исполнительный механизм
Технологии обработки дискретного продукта применяют при производстве штучной продукции (хлебобулочные изделия, консервы, винно-водочные изделия, напитки и т. п.). Рассмотрим их с позиций реализации задач АСУТП для участка, цеха и т. п. Здесь характер готового продукта не столь существен, более важна пространственная дискретность, так как потоки продукта с определенной точностью можно принимать непрерывными.
В простейшем варианте управление дискретными процессами и потоками штучных изделий реализуется с помощью жестко фиксированных (в управлении) автоматов (линии розлива или упаковки), когда оборудование выполняет ряд наперед заданных операций.
В более сложном варианте — это автоматическая отбраковка готовых изделий. Эти задачи могут решаться с помощью теории конечных автоматов, сетей Петри, таблиц принятия решений, а техническая реализация — с помощью микропроцессорной техники.
12.5. Системы управления дискретными процессами
Нестационарность процесса создает серьезные трудности при его регулировании (необходимость адаптации, переменной структуры и т. п.). Для процесса, дискретного в пространстве, наряду со стабилизацией отдельных параметров необходимо организовать взаимодействие агрегатов, согласовать режимы последовательно работающих агрегатов, распределить нагрузку между параллельно работающими агрегатами и т. п.
Таким образом, средства локальной автоматики могут обеспечить только нижний уровень функционирования рассматриваемых систем. Для принятия более сложных решений требуется многоуровневая система управления. Особенности управления дискретными объектами предопределяет характер задач, решаемых управляющей ЭВМ. В относительно простых задачах управления можно ограничиться принятием решения на основе логических операций.
Часто при управлении дискретными процессами необходим учет времени, в течение которого протекает данный процесс, требуется слежение за-протеканием нескольких асинхронно проходящих процессов, поэтому структура комплекса программ, реализующих эту управляющую функцию ЭВМ, усложняется.
Важной особенностью управления дискретными процессами является более высокий уровень (в сравнении с управлением непрерывными процессами) различных моделей при принятии решений. Большинство алгоритмов самонастройки и адаптивного управления реализуется моделями. Таким образом, возрастает удельный вес вычислительных функций ЭВМ.
Указанные особенности имеют важное значение при выборе средств микропроцессорной техники. Так, логическое управление легко реализуется перепрограммируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Для решения более сложных задач управления дискретными процессами требуются микропроцессорные системы (МПС) с достаточно мощными операционными возможностями, что в настоящее время реально.
Дискретные системы управления — это цифровые системы непосредственного управления с помощью ЭВМ. Общей для них является дискретность по времени, т. е. формирование управляющих воздействий через определенные (равные) промежутки времени.
Модели дискретных объектов управления — нелинейные, но в большинстве случаев систему можно описать линейными кусочно-непрерывными функциями.
Для расчета таких систем широко применяют дискретное преобразование и Z-преобразование.
Существуют два перспективных класса систем управления дискретных объектов — адаптивные (приспосабливающиеся к изменениям характеристик управляемого объекта) и с переменной структурой.
Адаптивные системы применяются в ситуациях, когда динамические характеристики объекта изменяются в 1,5 и более раз.
Эти изменения могут быть вызваны «дрейфом» свойств объекта во времени, существенной нелинейностью объекта (например, когда свойства объекта резко меняются при изменении нагрузки), изменением характера процесса в объекте (что присуще объектам дискретного действия).
Адаптивные системы подразделяются на самонастраивающиеся системы и системы с эталонной моделью. По этой классификации адаптивные системы подразделяются на следующие виды: непрямые, где применяют алгоритмы идентификации динамических характеристик объекта и проводят расчет на их основе параметров регулятора (здесь присутствует идентификатор и вычислитель); прямые, когда применяют алгоритмы адаптации для непосредственно изменяющего параметры регулятора по наблюдениям; непрямая с предсказателем и прямая с предсказателем — применение алгоритмов предсказания и порождаемых ими оценок для определения параметров объекта и последующего их изменения регулятором. При этом, в зависимости от выбора структуры предсказателя, формируется система с предсказателем (непрямая или прямая). Классификация адаптивных систем дана на рис. 12.4.
6
а) б)
12 7
Рис.
12.4. Классификация адаптивных систем:
а)
—
непрямая; б) — прямая;
в)
— непрямая с предсказателем; г) —
прямая с предсказателем: / — объект;
2—
регулятор;
3
— регулируемый параметр; -/ — задание;
5 —
управление; 6—параметры объекта;
7—параметры регулятора;
8
— идентификатор;
9 —
вычислитель; 10
—
адаптер; // — предсказатель;
12 —
параметры объекта
В прямых адаптивных (самонастраивающихся) системах самонастройка достигается за счет введения в структуру элемента, связи, делающих процесс регулирования нечувствительным к изменению одного или нескольких динамических параметров объекта. В простом варианте это система с бесконечно большим коэффициентом усиления в прямом контуре за счет введения релейного элемента или'' нелинейного элемента с насыщением. В более сложном варианте — вводят специальные фильтры, параметры которых подстраиваются под требуемое качество регулирования. Этот класс систем применяют только для изменения коэффициента передачи объекта и его нелинейности. Они постоянно функционируют в колебательном режиме.
Важным классом адаптивных систем являются системы с эталонной моделью. В них настройка параметров регулятора обеспечивает переходный процесс, близкий к эталону, который формируется специальной (эталонной) моделью. Эти системы работают без настройки параметров эталонной модели и относятся к прямым адаптивным. Такой подход целесообразно применять при синтезе следящих систем.
Для непрямых адаптивных систем важны алгоритмы подстройки модели, т. е. алгоритмы адаптации динамических характеристик. В последнее время большое распространение получили алгоритмы определения динамических характеристик объекта по его частотным характеристикам. Их определяют путем подачи на вход объекта, наряду с основным управляющим воздействием, пробного сигнала. Этот метод относительно точен и легко реализуется в цифровых системах. Достоинством алгоритма является простота вычислений, он легко реализуется средствами вычислительной техники.
Второй класс систем (регуляторов) управления с переменной структурой также обладает адаптивными свойствами. Во многих случаях, применяя системы с изменением структуры, следует понимать, что речь идет об изменении (как правило, дискретном, часто двухпозиционном) одной из уставок (например, времени изодрома) ПИ-регулятора, в ПИД-регуляторах с переменной структурой предусмотрено изменение всех трех уставок, а также когда одно из двух фиксированных значений уставки — «ноль» или «бесконечность», т. е. происходит изменение закона регулирования (например, П- на ПИ-). Известны регуляторы с переменной структурой, в которых в зависимости от ситуации переключается канал регулирования.С точки зрения динамических свойств замкнутой системы изменение, вызванное переключением одной из уставок и переключением канала регулирования, приводит качественно (но не количественно) к одним и тем же результатам, т. е. динамические характеристики системы описываются двумя разными дифференциальными уравнениями (хотя различие только в одном или нескольких коэффициентах). В пределах интервала между переключениями данные системы часто рассматриваются как линейные (с некоторым приближением). Но переключение делает систему в целом существенно нелинейной. Поэтому часто анализируют (и синтезируют) системы с переменной структурой методом фазовых траекторий (или фазовых портретов) со «сшиванием» фазовых портретов линейных частей по линии переключения.
Во многих случаях (когда фазовые траектории направлены к линии переключения) возникает так называемый скользящий режим. В этом режиме происходят переключения состояний регулятора, однако движение системы в фазовых координатах уже почти не зависит от параметров линейных частей, а определяется линией переключения.
Поскольку параметры линии переключения зависят только от настройки переключающего устройства и в широком диапазоне инвариантны к «дрейфу» параметров объекта, формируется самонастраивающаяся система регулирования.
Особенности управления дискретными объектами
Для объекта (агрегата) периодического действия даже в простых случаях от системы требуется надежная (оптимальная) работа. Например, в точно заданные моменты времени необходимо открыть клапан, проверить, действительно ли он открылся, выдержать заданное время, закрыть этот клапан, открыть другой и т. п. При этом речь идет только о жестком автомате, работающем по времени, без регулирования. Однако и в этом случае от системы требуется предпринять нестандартные действия в случае несрабатывания исполнительного механизма. Возможен более сложный случай, когда технология требует обратной связи по ходу процесса.
ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ, ТЕМЫ ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ
АСУТП — концепция построения систем управления.
Функции АСУТП.
АРМ оператора-технолога.
Программное обеспечение АСУТП.
Методы и функции управления технологическими процессами.
Непрерывные и периодические процессы и особенности их управления.
Системы управления дискретными процессами.
