Тема 2.3 Организация подготовки производства

Вопрос 2.3.1 Сущность и задачи подготовки производства

Подготовка производства - это совокупность работ по созданию, внедрению в производство новых и совершенствованию ранее освоенных видов продукции и технологических процессов.

Процесс подготовки производства представляет собой вид деятельности совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект - новую продукцию.

По виду и характеру работ процессы подготовки производства относительно предприятий текстильной и легкой промышленности подразделяются на исследовательские, технологические, производственные и экономические.

Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие виды работ инженерного характера являются основными для подготвительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, разработка технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

Содержание подготовки производства следующее:

1. Теоретические исследования, имеющие фундаментальный поисковый характер;

2. Прикладные исследования, в процессе которых полученные на первомэтапе знания находят практическое применение;

3. Технологические и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатывается технология и формы организации производства новых видов пряжи, нитей, материалов и изделий;

4. Техническое оснащение нового производства, заключающееся в приобретении и изготовлении оборудования, технологической оснастки, при необходимости - в реконструкции предприятий и их подразделений;

5. Освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих этапах методы их получения проверяются и внедряются в производство;

6. Промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удовлетворяющих потребности общества;

7. Использование вновь созданного продукта в сфере эксплуатации

8. Разработка и освоение выпуска новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке;

9. Обеспечение надлежащих технико-организационных условий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве, создание новой продукции, которая обладала бы высоким качественным уровнем при минимальных затратах на ее производство;

10. Сокращение длительности технологических, организационных и других работ, входящих в комплекс подготовки производства и освоения производтсва новых изделий в сжатые сроки; сокращение затрат, связанных с подготовкой производства и освоением новой продукции.

Вопрос 2.3.2 Организация технологической подготовки производства

Технологическая подготовка – это выполнение комплекса мероприятий по обеспечению производства новых изделий всеми видами технологических документов, средствами технологического оснащения. От тщательности проведения технологической подготовки в значительной степени зависят экономические показатели и качество выпускаемой продукции.

Все работы по технологической подготовке производства выполняются, как правило, в технологической лаборатории или в техническом отделе предприятия. Основным документом, завершающим разработку проектируемого процесса, является технологический регламент или технологическая карта.

*Для сокращения продолжительности и снижения трудоёмкости технологической подготовки производства, а так же для обеспечения высокого качества всех технологических разработок на предприятиях проводится технологическая унификация.

Основными направлениями технологической унификации являются типизация и нормализация технологических процессов, стандартизация технологической оснастки.

Из имеющихся в распоряжении технолога способов эффективного изготовления продукции он должен выбрать оптимальный, т.е. наиболее рациональный и экономичный. Критерием эффективности при этом служат минимальные затраты трудовых и материальных ресурсов на осуществление технологических процессов изготовления изделий, наиболее полное использование оборудования и производственных площадей предприятия, наименьшая продолжительность производственного цикла изготовления продукции.

ТПП на предприятии выполняется отделом главного технолога, главного металлурга, техбюро основных цехов. Материальной базой ТПП служат: инструментальный цех, опытное производство, соответствующие лаборатории. До начала работ по ТПП проводится тех. контроль чертежей, а также проверка изделий на технологичность.

Основные этапы ТПП:

- разработка технологических процессов

- проектирование технологической оснастки и оборудования

- изготовление нестандартной оснастки и оборудования

- на последнем этапе производства- отладка запроектированной технологии.

Техническая документация для различных типов производства отличается глубиной разработки технологического процесса и степенью детализации. Сначала разрабатываются карты технологических процессов (маршрутные карты), затем межцеховые на отдельные детали и сборочные единицы, а затем разрабатываются технологические процессы сборки. На определенные изделия разрабатываются отдельные карты технологических процессов по нанесению покрытий или другой обработки с обязательным указанием расхода материала.

Исходная информация для разработки технологических процессов может быть:

- базовая информация, она включает наименование объекта и необходимые данные из конструкторской документации;

- руководящая информация: отраслевая, заводские стандарты, установленные требования к технологическому процессу, оборудованию, оснастке; документация на типовые и групповые технологические процессы, необходимые инструкции и материалы для установления нормативов по технике безопасности;

- справочная информация - документация опытного производства, описание прогрессивных методов изготовления.