Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1507835802801789.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
      1. Припуски на механическую обработку

  • Припуски на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учитывающие отклонения формы поковки. Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки.

  • Основные припуски на механическую обработку поковок зависят от исходного индекса, линейных размеров и шероховатости поверхности детали.

  • Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, определяются, иcходя из формы поковки и технологии её изготовления.

В зависимости от класса точности Т устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку.

  • Минимальная величина радиусов закруглений для наружных углов поковки зависит от глубины полости ручья штампа. Для рассматриваемой заготовки глубины полостей ручьев штампа находятся в пределах от 43мм до 70мм, при этом радиусы закруглений наружных углов поковки составит 3-4 мм.

      1. Допуски

  • Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковки назначаются в зависимости от исходного индекса и размеров поковки. При этом допускаемое отклонение внутреннего размера (отверстия) устанавливается с обратным знаком (таблица 1).

  • Допуск радиуса закруглений для класса точности Т4 1 мм.

  • Допускаемые отклонения от штамповочных уклонов на поковке устанавливается в пределах их номинального размера.

      1. Штамповочные уклоны

В поковке, изготовленной на горизонтально-ковочной машине, штамповочные уклоны на наружных поверхностях составляет , а на поверхности отверстия штамповочный уклон не должен превышать .

Величины припусков, допусков и размеры заготовки приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Величины допусков, припусков и размеры заготовки в мм.

Условное обозначение размера

Размер детали

Припуск на сторону

Допуск на размер заготовки

Размер заготовки

Основной

Дополнительный

Суммарный

Смещение

Изогнутость

1

38(Rz40)

2,0

–

0,5

2,5

2,8( )

42,7

2

38(Rz80)

1,7

–

0,5

2,2

2,8( )

43,2

3

124(Rz40)

2,5

–

0,5

3,0

3,6( )

124,8

4

161h11(Rz40)

2,7

–

0,5

3,2

4,0( )

167,4

5

133h11(Rz40)

2,5

0,5

0,5

3,5

3,6( )

140

6

68H8(Ra1,25)

2,5

–

0,5

3,0

3,2( )

62,0

7

98(Rz150)

1,9

0,5

0,5

2,9

3,2( )

101,8

8*

162h11

–

–

–

–

–

167,5

*– размер для справок.

Определение размеров заготовки: