- •1.Аварийные клапаны дверей. Назначение, место установки на вагоне.
- •2.Аккумуляторный ящик. Место установки, назначение.
- •3.Блок коммутации цепей управления (бкцу). Место установки, назначение.
- •4.Блок распределительного устройства (бру). Место установки, назначение.
- •5. Блоки соединительные бсдт и бс. Место установки, назначение Блок соединительный (бстд)
- •8. Буфт назначение, место установки и состав.
- •11. Буфт-076, назначение, работа при включении первой уставки. Нормы давления в т.Ц. Назначение буфт
- •12. Буфт-076, назначение, работа при включении третьей уставки. Нормы давления в т.Ц. Назначение буфт
- •14. Воздушные резервуары. Назначение место установки, устройство. Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •13. Внутривагонное оборудование. Внутреннее оборудование вагона
- •15. Выключатель батареи. Место установки, назначение. Выключатель батареи (вб-13)
- •16. Переключатель (нвм-741)
- •17 Двери
- •18 Двухходовой кран:
- •19 Дроссель ситевого фильтра
- •21. Зубчатая муфта. Назначение. Устройство.
- •22. Зубчатая передача. Достоинства и недостатки.
- •23. Источники специального напряжения. Место установки, назначение.
- •Источники специального напряжения
- •26. Компрессорный агрегат VV-120t . Назначение, место установки .Производительность. Общее устройство
- •27) Контейнер тягового инвертора. Место установки, назначение, состав оборудования.
- •28. Контроллер машиниста. Место установки, назначение.
- •31. Кран машиниста.
- •34. Манометры.
- •35. Назначение и место установки быстродействующего перепускного клапана.
- •66. Редукторный узел. Назначение. Устройство.
- •67. Рессорное подвешивание на вагоне 81-760 (761). Назначение, устройство.
- •68.Сигнализаторы давления сд-2 и сд-3. Назначение и место установки в магистрали и на вагоне.
- •69. Система автоматизированного управления поездом «Витязь». Назначение, состав комплекта.
- •70.Состав комплекта вспомогательного электрооборудования. Место установки, назначение.
- •86. Ударно тяговый аппарат. Устройство.
- •87. Устройство прислонно-сдвижных дверей. Неисправности.
- •88.Центральное пневматическое подвешивание. Назначение. Устройство.
- •89. Четырех ходовой разобщительный кран. Назначение, место установки, устройство, принцип работы.
- •90. Электропневматические вентили. Типы электропневматических вентилей. Отличие электропневматических вентилей включающего и выключающего типа.
18 Двухходовой кран:
Краны двойной тяги, один из которых является комбинированным для напорной магистрали.
- размещенные перед пневматическими приборами, отличаются друг от друга только диаметром резьбы штуцеров 1/2 или 3/4 дюйма.
Все разобщительные краны имеют два положения – «открыт» и «закрыт». Управление краном осуществляется при помощи ручки, надетой на квадратный хвостовик пробки. Кран открыт, если ручка крана направлена вдоль трубопровода. Кран закрыт, если ручка направлена поперек трубопровода. При перекрытии двухходового крана сообщавшиеся между собой каналы прохождения воздуха отсекаются друг от друга, а при перекрытии трехходового крана один из каналов сообщается с атмосферой.
При разрыве трубопровода напорной или тормозной магистрали на одном из вагонов состава для продолжения движения необходимо этот вагон отделить ("высечь") от остальных вагонов состава. Для этого необходимо перекрыть концевые краны на автосцепках вагонов, смежных с автосцепками неисправного вагона. Так, если разрыв произошел на пятом вагоне по ходу движения, то краны следует перекрыть в хвостовой части четвертого вагона и в головной части шестого. Если, по ошибке, перекрыть концевые краны на автосцепках неисправного вагона, весь воздух из соответствующей воздушной магистрали со стороны головной и хвостовой части состава выйдет в атмосферу через эти перекрытые краны, что, в свою очередь, затруднит выход из подобной неисправности.
19 Дроссель ситевого фильтра
Установлен в 8 отсеке КТИ
Дроссель сетевого фильтра с естественным охлаждением вместе с конденсатором фильтра составляют фильтр низких частот, который обеспечивает уменьшение колебаний тока, создаваемых силовым инвертором, и следовательно, помех передающихся в контактную сеть, а также защищает тяговое оборудование от бросков напряжения в контактной сети.
21. Зубчатая муфта. Назначение. Устройство.
Зубчатая муфта предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя на колесную пару и компенсации несоосности вала двигателя и вала редуктора, возникающей в результате взаимного перемещения колесной пары и двигателя на раме тележки.
Муфта состоит из двух полумуфт, которые насаживаются, соответственно, на вал тягового электродвигателя и вал-
шестерню редуктора и соединяются между собой призонными болтами.
Муфта зубчатая является невключаемой, жесткой к скручиванию с самоцентрирующимся зубчатым зацеплением
Устройство зубчатой муфты
Крутящий момент от электродвигателя к редуктору передается путем кинематического замыкания через
зацепляющиеся друг за друга внешнее и внутреннее зубчатое зацепление с эвольвентным профилем зубчатого венца
ступицы и гильзы.
Полумуфты через специально предусмотренные отверстия заполняются консистентной смазкой (основная
рекомендуемая смазка - масло Shell Omala HD 460 синтетическое в количестве 0,3 л на каждую полумуфту).
22. Зубчатая передача. Достоинства и недостатки.
Достоинства и недостатки зубчатых передач
Основные достоинства зубчатых передач по сравнению с другими передачами:
- технологичность, постоянство передаточного числа;
- высокая нагрузочная способность (до N=50000 кВт);
- высокий КПД (до 0,97-0,99 для одной пары колес);
- малые габаритные размеры по сравнению с другими видами передач при равных условиях;
- большая надежность в работе, простота обслуживания;
- сравнительно малые нагрузки на валы и опоры.
К недостаткам зубчатых передач следует отнести:
- невозможность бесступенчатого изменения передаточного числа;
- высокие требования к точности изготовления и монтажа;
- шум при больших скоростях; плохие амортизирующие свойства;
- громоздкость при больших расстояниях между осями ведущего и ведомого валов;
- потребность в специальном оборудовании и инструменте для нарезания зубьев;
- высокая жесткость, не позволяющая компенсировать динамические нагрузки;
- нерациональное использование зубьев – в работе передачи одновременно участвуют обычно не более двух зубьев каждого из зацепляющихся колёс;
- зубчатая передача не предохраняет машину от возможных опасных перегрузок.
