29. Виды и форма прокладок

Виды уплотнительных и привалочных поверхностей.

Фланцы выступ-впадина (рис. 6.11,в) предусмотрены для работы до Dу=800 мм и Ру=16 МПа, а до Dу=250 мм при Ру=20 МПа. Однако опыт эксплуатации показал, что ширина прокладки у таких фланцев слишком велика, что увеличивает их затяжку. Поэтому это соединение не имеет преимуществ перед предыдущим типом, за исключением самоцентрирования и меньшей вероятности пробоя прокладки.

Гораздо более надежно уплотнение «шип-паз» (рис. 6.11,г). При условном давлении до 10 МПа «шип-паз» допустим до Dу=800 мм, а при меньших давлениях это соединение работает хорошо до самых больших диаметров.

Уплотнение со шлифованным кольцом овального сечения (рис. 6.11,д) и линзовое уплотнение (рис. 6.11,е) пригодны для высоких давлений. Первое – до 20 МПа, а второе – до 100 МПа.

Привалочные поверхности под мягкую прокладку достаточно обработать по третьему или четвертому классу чистоты. Для металлических шлифованных прокладок требуется более высокая чистота обработки – седьмой или восьмой класс.

Прокладки, классификация:

I. По виду материалов: металлические, неметаллические, комбинированные.

II. По конструктивному исполнению

III. По жесткости: а) жесткие (мет., немеет., комбин.); б) упругие (немеет., комбин.).

30. Расчетная схема фланцевого соединения при расчете фланца

Рисунок 3.6 - Расчетная схема фланцевого соединения

Исходные данные

Р_б – болтовая нагрузка

F_g – равнодействующая от внутреннего давления

Rп – реакция прокладки

Dсп – средний диаметр прокладки

Dб – диаметр болтовой окружности

hф – высота фланца

d – диаметр отверстия под болт

31. Порядок расчета фланцевого соединения

• Конструктивные размеры фланца (толщина и высота втулки фланца, диаметр болтовой окружности фланца, наружный диаметр фланца, выбор материала прокладки, наружный и средний диаметр прокладки, количество болтов, высота (толщина) фланца)

• Определение реакции прокладки

• Определение усилия, возникающего от температурных деформаций

• Определение болтовой нагрузки Р_б

в рабочих условиях

в условиях монтажа

• Определение напряжений в болтах

• Проверка условия прочности болтов

,

,

Проверяется условие прочности прокладки ( для неметаллических прокладок)

• Определение максимального напряжения в сечении фланца, во втулке фланца

• Проверка условия прочности втулки фланца

• Условие герметичности

32. Виды уплотнений вращающихся валов. Конструкция сальникового уплотнения

Сегментные Манжетные Сальниковые (торцевые)

Лабиринтные Гребешковые уплотнения Уплотнения отгонной резьбой

Сальниковое уплотнение

1 – нажимная втулка; 2 – трубка подвода воды; 3 – упорное коль­цо; 

4 – фонарное кольцо; 5 – сальниковая набивка; 6 – защитная втулка

Сальники принадлежат к числу отживающих систем уплотнения. Их основной недостаток — повышенный износ, сопровождающийся потерей уплотнительных свойств, и неприспособленность к высоким окружным скоростям. Все же благодаря простоте и дешевизне сальники до сих пор применяют в узлах неответственного назначения.