- •По курсу конструирование и расчет элементов оборудование отрасли
- •Основные нормативно-технические документы при проектировании и эксплуатации
- •Требования к химическим машинам и аппаратам
- •Критерии работоспособности материала
- •Рабочая и расчетная температура при расчете аппарата на прочность, их отличия
- •Рабочее, расчетное, условное и пробное давления. Значения пробных давлений при разных значениях расчетных давлений
- •Нормативное и допускаемое напряжение при статических однократных нагрузках в рабочих условиях и в условия испытаний
- •Требования к сварным швам. Коэффициент прочности сварного шва, его значения
- •Прибавки к расчетной толщине стенки аппарата
- •Основные геометрические параметры, характеризующие оболочку вращения
- •Безмоментная теория расчета оболочек вращения
- •Усилия, моменты и напряжения, действующие на элемент оболочки вращения
- •Уравнение равновесия элемента. Вывод
- •Уравнение равновесия зоны. Вывод
- •Расчет цилиндрической обечайки, находящейся под внутренним давлением, в условиях испытания и в рабочих условиях
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением
- •Виды конических обечаек. Толщина стенки конической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Торосферическое днище, нагруженное внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Условие прочности и устойчивости цилиндрической обечайки, нагруженной совместным действием наружной давлением, сжимающей силой, изгибающим моментом, поперечной силой
- •Порядок расчета на прочность укрепления отверстий
- •Расчетные схемы проходящего и непроходящего штуцеров при укреплении отверстий. Виды укреплений отверстия
- •Седловые опоры. Порядок расчета седловых опор Расчет горизонтальных аппаратов
- •Основные типы фланцев и их применение
- •Виды и форма прокладок
- •Расчетная схема фланцевого соединения при расчете фланца
- •Порядок расчета фланцевого соединения
- •Виды уплотнений вращающихся валов. Конструкция сальникового уплотнения
- •Сальниковое уплотнение
- •Виды набивок для сальниковых уплотнений. Пропитка для набивок
- •Колонные аппараты. Расчетные сечения. Расчетные нагрузки
- •Порядок расчета колонного аппарата, находящегося на открытой площадке
- •Расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмические воздействия
- •Виды корпусов аппаратов высокого давления
- •Нагрузки действующие на элемент авд
- •Суть фреттажа и автофретажа цилиндрического корпуса аппарата высокого давления
- •Виды колебаний стержней. Собственные и вынужденные колебания
- •Критическая скорость вращения вала
- •Резонанс. Запретная зона круговой частоты вынужденных колебаний
- •Температурные напряжения в трубах и корпусе
- •44. Напряжение в трубках теплообменника жесткого типа от внутреннего давления (р) в межтрубном пространстве
- •45. Порядок расчета линзового компенсатора
- •2. Гидравлика. Механика жидкости и газа. Насосы, компрессоры и холодильные установки
- •1. Давление: свойства, виды, единицы измерения.
- •2 Режимы течения жидкостей. Распределение скоростей при ламинарном и турбулентном режимах
- •3 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора.
- •4 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости и его толкование
- •5 Кавитация в центробежных насосах. Природа явления кавитации
- •6 Классификация и свойства неоднородных систем
- •7 Перемешивание в жидких средах. Основные типы мешалок. Расход энергии на перемешивание.
- •8. Осаждение. Режимы осаждения.
- •9 Основные способы разделения газовых неоднородных систем.
- •10 Принцип действия центробежного насоса
- •11 Совместная работа системы «насос-сеть»
- •12 Регулирование подачи центробежных и объемных гидромашин. Влияние частоты вращения ротора на параметры насоса.
- •13 Основные конструктивные схемы насосов вытеснения. Шестеренчатые насосы
- •14 Компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и термодинамика процесса. Принципиальная схема компрессорной холодильной установки.
- •15 Холодильные установки, работающие с затратой тепловой энергии.
- •3.1 Основные сведения о процессах и аппаратах химической технологии.
- •3.2 Механические процессы
- •3.3 Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •3.4 Разделение жидких и неоднородных газовых систем
- •3.6 Тепловые процессы и аппараты
- •3.7 Выпаривание
- •3.8 Массообменные процессы и аппараты
- •3.9 Сушка
3 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора.
Местные сопротивления- конструктивные препятствия в которых поток испытывает деформацию.
Они
вызывают местные потери напора:
-
безразмерный коэффициент данного
сопротивления, показывает долю скоростных
напоров затрачиваемых на преодоление
данного сопротивления.
Сопротивление по длине, обусловленные вязкостью жидкости и шероховатостью стенок трубы.
Они
вызывают потери напора по длине:
-
коэффициент Дарси.
4 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости и его толкование
При
движении реальной жидкости на ее пути
встречаются сопротивления. Часть
механической энергии будет затрачиваться
на преодоление сопротивления, т.е.
энергия в последующих сечениях всегда
меньше энергии в предыдущих на величину
потерь давления
:
Для перехода от элементарной струйки необходимо перейти от местных скоростей «u» к средней скорости «V».
При
этом в пределах потенциальной энергии
ничего не меняется:
Меняется
кинетическая энергия:
Это
учитывается при помощи коэффициента
кинетической энергии:
α= 1,3 –ламинарный режим
α= 1-1,2 –турбулентный режим
-потери
напора
5 Кавитация в центробежных насосах. Природа явления кавитации
Кавитация –это нарушение сплошности потока вызванная активным испарением жидкости, в связи с понижением давления ниже давления насыщенных паров. Кавитацию сопровождают явления: шум, вибрация, падение напора, подачи, эрозия стенок трубы, локальное повышение давления.
Конденсация возникает:
Сужающих устройствах
Рабочих колесах ЦБН
Во всасывающей линии насосных установок
Происходит
в тех случаях, когда насос расположен
выше уровня жидкости в питающем баке.
Всасывание жидкости происходит за счет
того, что во всей всасывающей линии
установлен вакуум и чем выше сечение,
тем больше вакуум. Если давление ниже
,
то начинается кавитация.
условие
без кавитационной работы.hвс<hвсдоп
.
Т.о. кавитация ограничивает высоту всасывания. Поскольку энергия в нач. сечении (1 сеч) ограничена (Ратм) расходовать ее необходимо т.о., чтобы ее хватило на подъем жидкости, поддержание скорости, преодоление всех сопротивлений, а остаток энергии должен превышать Рнп. Поэтому устройство всасывающей линии должно быть мах простым т.е. без неоправданных сопротивлений, а диаметр трубы мах большим dвс<dнг.
Кавитационая характеристика насоса
∆
hкр1
– соответствует нач. кавитации и в зоне,
когда ∆hкр1<h<∆hкр2
идет местная кавитация, при достижении
∆hкр2
происходит резкая концентрация
парогазовой эмульсии, полный отрыв
потока от стенок трубы и срыв работы
насоса (резко падает напор и подача).
Допустимая высота всасывания. Кавитационный запас
Иногда
приходится допускать работу насоса в
режиме кавитации. Допустимое превышение
кавитацион. запаса над критическим
должно быть:
т. к. с повышением t-ры давление насыщеных паров повышается, при перекачке горячей жидкости вакуум во всасывающих линиях не допустим.
6 Классификация и свойства неоднородных систем
Неоднородные системы – это системы состоящие как минимум из двух фаз:
Внутренней (дисперсной), находящейся в мелкораздробленном состоянии
Внешней (дисперсионной) окружающей частицы внутренней фазы.
Фазы могут быть разделены:
Неоднородные
системы
жидкостные
Газовые
Пыли/
Т+Г (d«1000 мкм)
Суспензии/
Ж+Г
грубые
d˃100 мкм
Дымы/
Т+Г (d«5 мкм)
тонкие
d=0,5-100 мкм
мути
d<0,5 мкм
Туманы/
Г+Ж
Эмульсии
Ж+Ж
Пены
Ж+Г
Свойства:
Размеры и форма частиц зависит от происхождения неоднородной системы:
Монодисперсными (частицы одного размера)
Полидисперсными (частицы разного размера).
Н. с. характерно фракционное состояние которой определяется ситовым или микроскопическим анализом.
Фракционное состояние. Он характерен кривыми грануламетрического состава.
Укрупнение неоднородных систем. Большинство неоднородных систем неустойчивы, т.е. имеют тенденцию к укрупнению.
Процесс укрупнения твердых частиц, в следствии их слипания называется коогуляцией. Она вызвана наличием когезии (-свойства твердых частиц к слипанию).
Укрупнение капель (пузырей) путем их слияния называется коалесценцией.
Содержание дисперсной фазы (концентрация), определяется объемным содержанием фаз.
Физические, химические свойства:
Токсичность
Агрессивность
Вязкость
Летучесть
Горючесть
Адгезия
и т.д.
