3. Защита атмосферы от вредных выбросов агломерационного производства и производства окатышей.
Основная доля загрязнений атмосферного воздуха в черной металлургии приходится на агломерационное производство.
Рис. Принципиальная схема аглофабрики с основными зонами пылевыбросов.
Источниками загрязнений воздушного бассейна являются:
агломерационные ленты,
барабанные и чашевые охладители агломерата,
обжиговые печи,
узлы пересыпки, транспортировки, сортировки агломерата и компонентов, входящих в состав шихты для приготовления агломерата (руды, кокса, известняка и других материалов).
Сверху агломерационная лента имеет укрытие. После розжига шихты сквозь нее просасывают воздух, насыщающийся соединениями углерода, серы и другими веществами, образовавшимися при взаимодействии кислорода воздуха с раскаленной шихтой. Газ увлекает с собой также большое количество пыли, в состав которой входят: до 26% FeO; до 65% Fe2О3; до 3% СаО.
Пройдя сквозь слой шихты, газ поступает через вакуум-камеры в коллектор, имеющийся под агломерационной машиной по всей ее длине. Часть пыли осаждается в этом коллекторе. Так как степень очистки газа от пыли в нем недостаточна, газ подвергается дальнейшей очистке, а затем выбрасывается в атмосферу через высокую трубу для рассеивания не уловленных примесей.
С
уществующие
схемы очистки агломерационных газов
от пыли показаны на рисунке.
Рисунок - Схемы очистки газов, отходящих от агломерационных машин.
а - в батарейном циклоне; б - в мокром прутковом центробежном скруббере; в - в батарейном циклоне и центробежном скруббере; г - в циклоне и электрофильтре; д - в батарейном циклоне и электрофильтре; е - в электрофильтре;
1-агломерационная машина; 2-коллектор; 3-батарейный циклон; 4-дымосос; 5-дымовая труба; 6-центробежный скруббер; 7-циклон; 8-электрофильтр
Наиболее эффективна очистка агломерационных газов в батарейных циклонах с последующей очисткой в центробежных скрубберах, трубах Вентури, циклонах и блоке из низконапорных труб Вентури, а также в электрофильтрах.
Недостатком мокрых пылеуловителей является необходимость создания водно-шламового хозяйства, трудность утилизации уловленной в виде шлама пыли. В связи с этим наиболее целесообразно применение сухих горизонтальных электрофильтров.
Батарейные циклоны для очистки газов от агломерационных машин недостаточно эффективны: степень очистки от пыли в них составляет 60-70%, сильно изнашиваются циклонные элементы, роторы эксгаустеров (устар. назв. вентилятора, обычно центробежного, работ, на всасыв., для удаления дымовых газов, пыли и др. вредных примесей), отмечаются большие подсосы воздуха.
В агломерационный газ переходит более 90% серы в виде диоксида. Для улавливания серы из отходящих газов при спекании высокосернистых руд за агломерационной машиной располагают сероулавливающие установки.
Существенными источниками пыли и вредных газов на аглофабриках являются дробильно-сортировочное и транспортное оборудование главного корпуса и отделений подготовки шихты. Для предотвращения загрязнения воздуха рабочих зон все это оборудование имеет специальные укрытия, из которых производится отсос воздуха. Это называется аспирационной вентиляцией.
На агломерационных фабриках предусматривается пылеподавление на складах гидрообеспыливанием. Пылеподавление на автодорогах и территории аглофабрик осуществляется поливом дорог и территории, устройством газонов и посадкой зеленых насаждений.