• 1996 Г. – в России разработана и принята Концепция перехода рф к устойчивому развитию.

Для Росси ведущей задачей является создание материального благосостояния, которое бы соответствовало ее значительному природно-ресурсному и социально-экономическому потенциалу. Но для этого необходимо приостановление деградационных процессов в природе и обществе. Важная российская задача - проведение действенных мер реабилитации окружающей техногенно измененной среды.

• Иоханнесбурге в 2002 г состоялся Международный саммит «Рио+10».

Идеи Концепции устойчивого развития стали важной составляющей национальной политики и безопасности многих стран мира, прежде всего развитых, где уже созданы и действуют государственные структуры, организовывающие и координирующие деятельность в этом направлении.

2. Схема и принцип действия пенного пылеуловителя (тарельчатый аппарат).

Представляет собой аппарат, перегороженный горизонтальной тарелкой с равномерно распределенными мелкими отверстиями. Запыленный газ подается под тарелку и отсасывается из верхней части аппарата; пылезадерживающая жидкость подается на тарелку сверху. Отработавшую жидкость можно отводить двумя способами: полным провалом ее через тарелку в бункер (рисунок, а) или частичным переливом через порог, установленный в конце решетки с краю (рисунок, б). Обычно применяют тарельчатые аппараты, работающие в провальном режиме.

Рисунок - Тарельчатые аппараты

а - с провальными тарелками; б - с переливом

1-корпус; 2-пылезадерживающая жидкость; 3-тарелка

Аппарат с провальными тарелками (а).

При малых скоростях газа наблюдается барботажный режим (Барботаж (барботирование) (фр barbotage — «перемешивание») — это процесс пропускания газа или пара через слой жидкости), при котором газ движется отдельными пузырями через слой жидкости. При скорости газа в аппарате 1-1,2 м/с барботажный режим сменяется пенным, при котором жидкость, находящаяся на тарелке, переходит в состояние турбулизированной пены. Межфазная поверхность постоянно обновляется, что способствует отводу уловленной пыли, которая непрерывно осаждается на образующейся пленке жидкости. Образующийся шлам удаляется с жидкостью, протекающей через тарелки в бункер аппарата.

Высота слоя пены и гидравлическое сопротивление аппарата практически не зависят от его размеров.

Аппарат с переливными решетками (б).

Отличительной чертой переливных решеток является устройство для слива отработавшей жидкости в сливную коробку. Для фиксирования определенной толщины слоя жидкости решетку снабжают переливным порогом.

Применение переливных решеток позволяет в 2-3 раза сократить расход воды на очистку, составляющей 0,2-0,3 дм³/м³. Однако из-за возможности образования отложений пенные аппараты с переливными решетками не применяют в качестве пылеуловителей.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами ферросплавного производства.

Сточные воды ферросплавного производства образуются при:

• очистке газов,

• разливке и грануляции ферросплавов и

• производстве углеродной массы.

Стоки характеризуются наличием взвешенных частиц, обладают щелочной реакцией, содержат цианиды и роданиды (стоки от газоочистки электропечей при выплавке ферросплавов), в увеличенном количестве сухой остаток и фенолы (стоки цеха электродных масс), марганец, фтор (стоки флюсоплавильного производства), хром, мышьяк, ванадий, никель и др. Сточные воды загрязняются мельчайшими ферромагнитными взвесями.

• ферросплавном производстве используется оборотное водоснабжение (85% всей используемой воды находится в обороте): при этом в оборот включается и грязная вода от промывки газа, она используется после осветления в горизонтальных, радиальных отстойниках или в земляном пруде-шламонакопителе. Наряду с магнитным полем в качестве коагулянта применяется полиакриламид (реагентная коагуляция).

Схемой оборотного водоснабжения газоочисток за ферросплавными печами и разливочными машинами предусмотрена очистка отработавших вод газоочисток от механических взвесей в одном из двух радиальных отстойников диаметром 25 и 30 м. Для интенсификации осветления вод применяется полиакриламид, а для предупреждения коррозии и улучшения осаждения шламов - известь. Осветленную воду охлаждают на вентиляторной градирне, после чего она снова поступает в общую систему водоснабжения газоочистки. Часть ее передается в оборотную систему разливочных машин для возмещения потерь от испарений. Сгущенный на радиальных отстойниках шлам подвергается обезвоживанию на фильтр-прессах; фильтрат возвращается в отстойник. Подпитку системы водоснабжения осуществляют технической водой.

Рисунок - Схема оборотного водоснабжения газоочисток за ферросплавными печами и разливочными машинами

1-градирня; 2-насосная; 3-радиальный отстойник; 4-станция обезвоживания шлама; 5-газоочистки силикомарганцевых (А) и ферросилициевых (Б) печей; 6-двухсекционный горизонтальный отстойник; 7-насос для перекачки известкового молока; 8-разливочные машины

Широко распространена система совмещенного оборотного водоснабжения газоочисток силикомарганцевых и ферросилициевых печей, так как это позволяет обеспечить коррозионную защиту всех газоочисток без использования реагентов.