- •Загрязнение атмосферы.
- •Загрязнение гидросферы.
- •Источниками загрязнения являются:
- •Загрязнение земной поверхности.
- •Истощение минеральных ресурсов.
- •Воздействие на окружающую среду повышенных уровней шума, вибраций, инфразвука, электромагнитных полей.
- •2. Схема и принцип действия пылевой осадительной камеры.
- •3. Улавливание пыли в подготовительных цехах коксохимического производства.
- •1. Предприятия металлургического комплекса на территории России.
- •Черная металлургия.
- •Типы и центры предприятий.
- •Билет № 2.
- •Цветная металлургия.
- •2. Схема и принцип действия жалюзийного пылеуловителя.
- •3. Снижение выбросов при загрузке коксовых печей.
- •Билет № 3.
- •1. Сточные воды металлургического производства.
- •2. Радиальные пылеуловители (пылевые мешки).
- •3. Снижение выбросов при выдаче кокса.
- •Билет №4.
- •1. Твердые отходы металлургического производства.
- •2. Схема и принцип действия циклона.
- •Условия эксплуатации циклонов:
- •3. Процесс мокрого тушения кокса.
- •Билет № 5.
- •1. Классификации загрязнений.
- •2) Высоко опасные.
- •2. Схема и принцип действия форсуночного скруббера.
- •3. Защита атмосферы от вредных выбросов агломерационного производства и производства окатышей.
- •Билет № 6.
- •1. Современные способы очистки сточных вод.
- •2. Схема и принцип действия скруббера Вентури.
- •3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами агломерационного производства.
- •Билет № 7. Нормирование содержания вредных веществ в атмосферном воздухе.
- •2. Схема и принцип действия центробежного скруббера с осаждением пыли на пленку жидкости.
- •3. Защита атмосферы от вредных выбросов доменного производства.
- •Билет № 8.
- •1. Технологические мероприятия по снижению вредных выбросов в атмосферу.
- •Подавление пылегазовыделений.
- •Улавливание неорганизованных пылегазовыделений.
- •3 Перевод газообразных примесей с помощью специальных добавок в твердое или жидкое состояние с последующим выделением их из газа.
- •2. Схема и принцип действия ударно-инерционного пылеуловителя.
- •3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами доменного производства.
- •Билет № 9.
- •1. Планировочные мероприятия по снижению приземных концентраций вредных веществ.
- •2. Схема и принцип действия скруббера Дойля.
- •3. Защита атмосферы от вредных выбросов ферросплавного производства.
- •Билет № 10.
- •1. Устойчивое экологически безопасное развитие.
- •1. Поддержание устойчивости биосферы (экологические ограничения).
- •1996 Г. – в России разработана и принята Концепция перехода рф к устойчивому развитию.
- •2. Схема и принцип действия пенного пылеуловителя (тарельчатый аппарат).
- •3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами ферросплавного производства.
3. Защита атмосферы от вредных выбросов доменного производства.
Доменный, или колошниковый, газ является побочным продуктом доменного производства. Это низкокалорийный газ, содержащий около 30-35% горючих составляющих. Использование его в высокотемпературных печах затруднено, а передача на значительные расстояния экономически невыгодна.
Он является все же достаточно хорошим топливом, и после очистки от пыли используется в самом доменном цехе для отопления воздухонагревателей; им также отапливают мартеновские печи, коксовые батареи и другие объекты. Поэтому основное количество доменного газа не поступает в атмосферу. Температура доменного газа на выходе из печи составляет обычно 300-350 °С.
Доменный газ, образующийся в печи, всегда загрязнен колошниковой пылью, которая представляет собой смесь мелких частиц руды, кокса, агломерата, известняка и других материалов, загружаемых в доменную печь.
Доменный газ подвергается многоступенчатой очистке от пыли:
-грубой – в сухих пылеуловителях до содержания пыли в газе не более 3-10 г/м3;
-полутонкой – в мокрых пылеуловителях (обычных скрубберах и скрубберах Вентури) до содержания пыли в газе не более 0,5 г/м3;
-тонкой – в дроссельной группе или мокрых трубчатых электрофильтрах до
содержания пыли менее 10 мг/м3.
Наиболее распространен мокрый способ очистки доменного газа (рисунок).
Рисунок - Схема мокрой очистки доменного газа.
1 – пылеуловитель, А – завихритель, Б – разделительная решетка; 2 – малогабаритный скруббер; 3 – регулируемые трубы Вентури; 4 – устройство сухого типа с глушением шума для регулирования заданного давления газа на колошнике; 5 – отсечной клапан; 6 – ГУБТ (газовая утилизационная бескомпрессорная труба).
Газ из колошника доменной печи по газоходу отводится в систему газоочистки, где в сухом пылеуловителе центробежного или инерционного типа очищается от крупной пыли. Затем газ охлаждается и очищается от крупной пыли в полом скруббере. Дальнейшая очистка доменного газа осуществляется в скоростном пылеуловителе с трубами Вентури, где происходит укрупнение мелкодисперсной пыли. Крупная пыль и капли жидкости выводятся из газа в инерционном пыле- и брызгоуловителе, окончательная очистка газа от пыли до установленного содержания осуществляется в центробежном скруббере. Очищенный газ отводится в коллектор чистого газа, откуда подается потребителю.
При работе загрузочного устройства доменной печи возникает необходимость перед открыванием конусов устранить разность давлений в подконусном и надконусном пространствах. Для этого газ, содержащийся в межконусном пространстве, выбрасывают в атмосферу. Выбрасываемый газ содержит большое количество пыли, а также пары воды. Водяной пар постоянно подают в межконусное пространство печи для предотвращения взрыва доменного газа при его выбросе в атмосферу.
Радикальным решением, почти полностью исключающим выброс пыли из межконусного пространства, является подача в межконусное пространство в момент открытия большого конуса компримированного (сжатого) газа давлением, несколько превышающим давление в печи. В этом случае грязный газ из печи вообще не поступает в межконусное пространство и выхлоп газа при выравнивании давления в засыпном устройстве остается чистым. Однако при этом появляются дополнительные энергозатраты, связанные со сжатием газа, подаваемого в межконусное пространство.
