3.2 Контроль качества продукции Основные методы контроля качества

Контроль качества, независимо от совершенства применяемых для этого методик, предполагает, прежде всего, отделение хороших изделий от плохих.

Естественно, что качество изделия не повыша­ется за счёт выбраковки некачественных изделий. Отметим, что на предприятиях электронной промышленности, из-за миниатюрных размеров изделий, часто брак исправить вообще невозможно. По­этому, современные фирмы сосредоточивают внимание не на выяв­лении брака, а на его предупреждении, на контролиро­вании производственного процесса, в соответствии с концепцией "регулирование качества".

Большую роль в обеспечении качества играют статистические методы.

Целью методов статистического контроля является исключе­ние случайных изменений качества продукции. Такие измене­ния вызываются конкретными причинами, которые нужно уста­новить и устранить.

Статистические методы контроля качества подразделяются на:

1. Статистический приёмочный контроль по альтернативно­му признаку;

2. Выборочный приёмочный контроль по варьирующим ха­рактеристикам качества;

3. Стандарты статистического приёмочного контроля;

4. Система экономических планов;

5. Планы непрерывного выборочного контроля;

6. Методы статистического регулирования технологических процессов.

Многие оценки качества продукции вытекают из особенностей сбора информации.

Например, на заводе контролируется партия изделий, среди ко­торых есть годные и негодные. Доля брака в данной партии не­известна. Однако, она не является неопределённой величиной в собственном смысле этого слова. Если ничто не мешает прове­рить все изделия в данной партии, то долю брака можно точно определить. Если же, контролируя взятую из партии выборку, возможно собрать лишь неполную информацию, имеет место случайность отбора, способная исказить истинную картину.

Каждая из разновидностей статистических методов контроля качества имеет свои преимущества и недостатки. Например, вы­борочный приёмочный контроль по варьирующим характеристи­кам имеет то преимущество, что требует меньшего объема выбор­ки. Недостаток этого метода заключается в том, что для каждой контролируемой характеристики нужен отдельный план контроля. Если каждое изделие проверяется по пяти характеристикам каче­ства, необходимо иметь пять отдельных планов проверок.

Как правило, планы выборочного приёмочного контроля проектируют таким образом, чтобы вероятность ошибочно за­браковать годную продукцию была мала, т. е. был мал «риск производителя». Большинство планов выборочного контроля проектируется так, чтобы «риск производителя» был = 0,05.

Важно также, чтобы план приёмочного выборочного контроля составляется с таким расче­том, чтобы вероятность приёмки продукции низкого качества была мала, т. е. был мал «риск потребителя».

Граница между хорошей и плохой продукцией называется допустимой долей бра­ка в партии.

Статистический приёмочный контроль по альтернативному признаку

План статистического контроля - это сис­тема правил, указывающих методы отбора изделий для провер­ки, и условия, при которых партию следует принять, забрако­вать или продолжать контроль.

Основной характеристикой партии изделий при контроле по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий:

q = , где D - число дефектных изделий в партии объемом N изделий.

В практике статистического контроля генеральная доля q не­известна и следует оценить её по результатам контроля случай­ной выборки объемом n изделий, из которых m - дефектных.

Различают следующие виды пла­нов статистического контроля партии продукции по альтерна­тивному признаку:

• одноступенчатые планы;

• двухступенчатые планы;

• многоступенчатые планы;

• последовательный контроль.

Одноступенчатые планы наиболее просты в смысле органи­зации контроля на производстве. Однако двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы контроля обеспе­чивают при том же объёме выборки большую точность прини­маемых решений, но они более сложные в организации и тре­буют значительных вычислений.

При использовании методов выборочного контроля решение о качестве всей партии принимается по данным выборочных на­блюдений.

С одной стороны, всегда существует риск, что в слу­чайной выборке окажется большое число дефектных изделий, тогда как во всей партии их доля допустима. В этом случае годная партия будет ошибочно забракована и совершена так называемая ошибка первого рода.

С другой стороны, при сильной засорённости партии дефектными изделиями, в выборке может оказаться не­большое число дефектов, и партия качества будет ошибочно принята. В этом случае имеет место ошибка второго рода.

Задача выборочного приёмочного контроля фактически сводится к статистической проверке гипотезы о том, что доля дефектных изделий q в партии равна допустимой величине q₀: q = q₀

Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными.