Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гупк. ГПЗ.doc
Скачиваний:
195
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

7.3.4 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, при выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу

7.3.4.1 Перед пуском установки необходимо проверить исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, контрольно-измерительных приборов, световой и звуковой сигнализации, вентиляции, канализации, средств индивидуальной защиты и пожаротушения.

Все аппараты и отдельные узлы, подверженные ремонту, перед пуском должны быть опрессованы и проверены на герметичность.

7.3.4.2 Для обеспечения взрывобезопасности технологических систем при пуске в работу и остановке оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) предусматриваются специальные меры (продувка азотом), предотвращающие образование в системе взрывоопасных смесей.

Режимы и порядок пуска и остановки оборудования, способы его продувки регламентируются, выбираются с учетом особенностей технологического процесса и должны обеспечивать эффективность продувки, исключить возможность образования застойных зон (раздел 6 настоящего регламента).

7.3.4.3 Объекты оснащены как стационарными, так и переносными средствами контроля воздушной среды, назначение которых предотвращать возникновение взрывоопасных концентраций паров углеводородов (углеводородные газы, смесь нефтегазоконденсатная деэтанизированная, жидкая и газообразная пропановая фракция, дизтопливо).

7.3.4.4 Выбор конструкционных материалов и уплотнительных устройств для компрессоров и насосов осуществлен в зависимости от свойств перекачиваемой среды и требований действующих нормативных документов.

7.3.4.5 Изменение температуры и давления в аппаратах для предупреждения деформации должно производиться медленно и плавно.

7.3.4.6 Резервное оборудование и трубопроводы должны находиться в полной готовности к пуску. При переключении с работающего оборудования на резервное должны быть проверены правильность открытия арматуры, готовность оборудования и трубопроводов к пуску. При пуске резервного оборудования работающее оборудование останавливается после запуска резервного.

7.3.4.7 При пуске теплообменной аппаратуры заполняют ее продуктом холодного потока, а затем продуктом горячего потока. При остановке в первую очередь выключают горячий поток, а потом холодный.

7.3.4.8 Пуск в работу и остановка компрессоров, насосов, аппаратов воздушного охлаждения должны выполняться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

7.3.5 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций

Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса, снижения вероятности образования взрывоопасной смеси на установке предусмотрены следующие мероприятия:

  • основное технологическое оборудование размещено на наружной площадке;

  • все аппараты и трубопроводы, где возможно возникновение давления, превышающего расчетное, оснащены предохранительными клапанами;

  • электрооборудование, размещенное во взрывоопасных зонах, предусмотрено во взрывозащищенном исполнении;

  • противопожарная защита оборудования;

  • для быстрого отсечения от внешних трубопроводов и отдельных участков (блоков) внутри объектов предусмотрена арматура с дистанционным управлением;

  • трубопроводы и оборудование, в которых возможно застывание или замерзание среды, обогреты и теплоизолированы;

  • все аппараты снабжены лестницами и площадками для свободного и безопасного доступа обслуживающего персонала к аппаратуре и приборам КИП и А.

  • непрерывные контроль состояния воздушной среды.

Для безопасного ведения технологического процесса и безопасной организации условий труда необходимо соблюдение следующих основных требований:

  • строгое соблюдение норм технологического режима, установленного технологическим регламентом, технологической картой и инструкциями;

  • обеспечение максимальной герметизации оборудования и коммуникаций;

  • своевременное предупреждение и устранение неполадок;

  • принятие предупредительных мер против искрообразования от механических ударов, электротока и от разрядов статического электричества;

  • обеспечение безопасной организации ремонта и чистки аппаратов и коммуникаций;

  • проведение временных огневых работ на территории объектов только с письменного разрешения по установленной форме;

  • обеспечение постоянного контроля за эксплуатацией и техническим состоянием технологического оборудования, трубопроводов, средств КИП и А, электрооборудования, за исправностью предохранительных устройств, систем молниезащиты и заземляющих устройств;

  • своевременный пересмотр и переутверждение технологической карты;

  • содержание в исправности вентиляционных установок и контроль за их работой в операторной;

  • обеспечение надежной системы питания электрооборудования, средств КИП и А и приводной арматуры электроэнергией и сжатым воздухом;

  • освобождение от продукта и отглушение от действующих коммуникаций неработающих аппаратов и трубопроводов;

  • своевременное проведение технического освидетельствования технологического оборудования;

  • контроль за работой систем обогрева теплоспутниками трубопроводов, импульсных трасс КИП, утепленных шкафов КИП и арматуры в зимнее время;

  • проведение систематического надзора и контроля за тупиковыми участками;

  • содержание в порядке и исправности средств индивидуальной защиты, аварийных защитных средств, все средства пожаротушения;

  • своевременная проверка исправности запорной арматуры, регулирующих и предохранительных устройств;

  • проведение анализа проб воздушной среды согласно утвержденному графику;

  • проведение анализа проб воздушной среды до начала процесса и в процессе проведения огневых работ;

  • своевременная разработка и выполнение мероприятий по предотвращению аварий и несчастных случаев, имевших место в газоперерабатывающей подотрасли и на родственных предприятиях;

  • своевременное обучение обслуживающего персонала знаниям правил промышленной безопасности, пожарной безопасности и т.д.

Степень автоматизации производственного процесса исключает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала на площадке в зоне размещения технологического оборудования.

Имеется план локализации и ликвидации аварийных ситуаций, который устанавливает:

  • порядок действий производственного персонала и спецслужб (газоспасательной и пожарная службы) в период аварийных ситуаций;

  • меры по необходимому выводу людей, непосредственно не участвующих в ликвидации аварии, в безопасное место.